圓墊片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 22:28本頁面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。5. 李明堯，模具CAD/CAM，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004。 3. 王孝培，沖壓手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986?？偟膩碚f，達(dá)到了課程設(shè)計(jì)的目的和要求。成功利用CATIA軟件完成對各零件的三維實(shí)體件建模，并對零件進(jìn)行裝配得到裝配體，最終由裝配體生產(chǎn)裝配圖和相關(guān)的零件圖。在3D零件制作完成以后，需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)繪制2D展開。需對零件重新進(jìn)行裝配或修改零件尺寸，直到消除干涉為止，表明各個(gè)零部件被正確安裝，可以正常工作。使用一個(gè)零件的幾何體來幫助定義另一個(gè)零件，或生成組裝零件后，才添加特征。在不需要控制零件大小和尺寸的參考關(guān)系時(shí)，該方法較為適用。它的有點(diǎn)是：由于零部件是獨(dú)立設(shè)計(jì)的，它們的相互關(guān)系及重建行為更為簡單。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法有兩種：（1） 自下而上設(shè)計(jì)法 此為比較傳統(tǒng)的方法。將一個(gè)零部件放入裝配體，這個(gè)零部件才會與裝配體文件產(chǎn)生鏈接的關(guān)系。 裝配設(shè)計(jì)裝配的概念在工程中非常重要，CATIA能夠模擬實(shí)際工作環(huán)境，將零件進(jìn)行裝配合成。（1） 凹模板 操作步驟為：、刃口和銷孔；；；；。通過前面的設(shè)計(jì)可知，該套模具共包含28種零件，其中6種標(biāo)準(zhǔn)可從軟件的零件庫中調(diào)用，剩余的22種則要有設(shè)計(jì)者之間設(shè)計(jì)。這樣，在設(shè)計(jì)某一零件時(shí)，其相關(guān)零件的形狀變化可被自動處理，從而保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一致性。 為此，在利用CATIA進(jìn)行建模時(shí)，應(yīng)采用自頂向下的設(shè)計(jì)模式，依次實(shí)現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計(jì)。這一過程實(shí)際上就是自頂向下的設(shè)計(jì)過程。 壓力機(jī)的確定模具的閉合高度為H閉=H上模＋ H墊＋L＋ H ＋ H下模－h(huán)2 =（40+8+14+35+46+452）mm=186mm 式中 L——凸模長度，L=49mm； H——凹模厚度，H=35mm；h2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，h2=2mm。根據(jù)凹模板的尺寸，模座采用標(biāo)準(zhǔn)的中間導(dǎo)柱圓形模座，材料采用HT200。卸料釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。卸料板材料選A3或（45）鋼，不用熱處理淬硬。已知凸凹模下端面直徑mm，所以 所以 模座采用鑄鐵，所以不用加墊板。由于本套模具選用壓入式模柄，在上模座與凸模固定板之間也必須安裝墊板，厚度取為8mm。墊板的下載與凸模固定板一致，厚度一般取4～12mm。即下列情況下雨加墊板。固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合H7/mH7/n6，壓裝后將凸模端面與固定板一起磨平。 凸凹模固定板凸凹模固定板形狀與凹模板一致，厚度為24mm。 橡膠壓縮量和單位壓力 橡膠壓縮量（%）單位壓力（MPa）橡膠壓縮量(%)單位壓力(MPa)101520253035取 ，則MPa 取壓縮量為25%，預(yù)壓縮量為10%，工作行程mm。橡膠墊的預(yù)壓縮量一般取自由高度的10%～15%。沖孔廢料在下模的凸凹模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。 工件的卸除 采用打料裝置將工件從落料凹模中推下，羅在模具工作表面上。工作時(shí)可隨凹模下行而壓入孔內(nèi)，工作很方便. 采用彈性卸料板。經(jīng)分析，此工件有三個(gè)孔，若采用正裝式復(fù)合模，操作很不方便；另外，此工件無較高的平直度要求，工件精度要求也較低，所以從操作方便、模具制造簡單等方面考慮，決定采用倒裝式復(fù)合模。3）其他漏料孔直徑取，刃口直邊設(shè)計(jì)存三片料，高為5mm，凸凹模和凸凹模固定板之間在裝配時(shí)安裝止轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。 代入公式得 mm實(shí)際 mm 所以凸模剛度符合要求 凸凹模工作尺寸計(jì)算1）凸凹模長度確定 mm式中 —卸料板厚度，取mm； —凸凹模固定板厚度，（～）=（～）21～28mm，取mm。（細(xì)長桿失穩(wěn)）校核。所以 取14mm =14+= =14+35=49mm 凸模強(qiáng)度（壓應(yīng)力）校核校核公式為 式中 —凸模最小斷面積，； —凸模材料的許用壓應(yīng)力，凸模材料選用Cr12MoV，查參考文獻(xiàn)[2]知，（1000～1600）MPa，取1200 MPa。（～）=（～）10=6～8
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