圓墊片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 計(jì)構(gòu)思 …………………………………………………………………17……………………………………………………………………17 裝配設(shè)計(jì)…………………………………………………………………18 銷釘 螺釘?shù)陌惭b……………………………………………………18………………………………………………………………18 工程圖……………………………………………………………………19 ……………………………………………………………22 模擬視圖及爆炸視圖………………………………………………22結(jié)束語(yǔ)……………………………………………………………………………24參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………25第1章 CAD/CAM概述 CAD/CAM的意義隨著計(jì)算機(jī)計(jì)算有關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，涌現(xiàn)出許多以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新興科學(xué)。排樣方式為單排，由彈性擋料銷和導(dǎo)料銷定位、導(dǎo)料。其中，模具CAD完成對(duì)采用工藝、模具結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)；模具CAM完成對(duì)零件的加工制造，并在加工制造工程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)督、控制、測(cè)試和管理。采用CAD/CAE/CAM技術(shù)可提高模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期、降低產(chǎn)品成本。 排樣及工藝計(jì)算 零件外形為圓形 ，可以采用單排、交叉雙排或多排；考慮到零件為中等批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會(huì)相應(yīng)增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所以本設(shè)計(jì)決定采用單排結(jié)構(gòu)。 == 落料沖裁力。 計(jì)算模具壓力中心 由于該零件完全對(duì)稱于相互垂直大大兩條多層次線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的狹槽點(diǎn)上。所以凹模厚度為 29+6 = 35mm。（～）=（～）10=6～8mm, 取8mm。3）其他漏料孔直徑取，刃口直邊設(shè)計(jì)存三片料，高為5mm，凸凹模和凸凹模固定板之間在裝配時(shí)安裝止轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。沖孔廢料在下模的凸凹模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合H7/mH7/n6，壓裝后將凸模端面與固定板一起磨平。已知凸凹模下端面直徑mm，所以 所以 模座采用鑄鐵，所以不用加墊板。 壓力機(jī)的確定模具的閉合高度為H閉=H上模＋ H墊＋L＋ H ＋ H下模－h(huán)2 =（40+8+14+35+46+452）mm=186mm 式中 L——凸模長(zhǎng)度，L=49mm； H——凹模厚度，H=35mm；h2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，h2=2mm。通過前面的設(shè)計(jì)可知，該套模具共包含28種零件，其中6種標(biāo)準(zhǔn)可從軟件的零件庫(kù)中調(diào)用，剩余的22種則要有設(shè)計(jì)者之間設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法有兩種：（1） 自下而上設(shè)計(jì)法 此為比較傳統(tǒng)的方法。需對(duì)零件重新進(jìn)行裝配或修改零件尺寸，直到消除干涉為止，表明各個(gè)零部件被正確安裝，可以正常工作。 3. 王孝培，沖壓手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986?？偟膩碚f，達(dá)到了課程設(shè)計(jì)的目的和要求。使用一個(gè)零件的幾何體來幫助定義另一個(gè)零件，或生成組裝零件后，才添加特征。將一個(gè)零部件放入裝配體，這個(gè)零部件才會(huì)與裝配體文件產(chǎn)生鏈接的關(guān)系。這樣，在設(shè)計(jì)某一零件時(shí)，其相關(guān)零件的形狀變化可被自動(dòng)處理，從而保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一致性。根據(jù)凹模板的尺寸，模座采用標(biāo)準(zhǔn)的中間導(dǎo)柱圓形模座，材料采用HT200。由于本套模具選用壓入式模柄，在上模座與凸模固定板之間也必須安裝墊板，厚度取為8mm。 凸凹模固定板凸凹模固定板形狀與凹模板一致，厚度為24mm。 工件的卸除 采用打料裝置將工件從落料凹模中推下，羅在模具工作表面上。 代入公式得 mm實(shí)際 mm 所以凸模剛度符合要求 凸凹模工作尺寸計(jì)算1）凸凹模長(zhǎng)度確定 mm式中 —卸料板厚度，取mm； —凸凹模固定板厚度，（～）=（～）21～28mm，取mm。 所以 mm 查參考文獻(xiàn)[2]按推薦值取 mm 所以凹模板外形尺寸 凸模尺寸
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