止動片沖壓工藝及沖孔落料復(fù)合模設(shè)計(jì)(存儲版)
【正文】 緊湊 ,工作平穩(wěn) 分離、成形 （深度大的成形及復(fù)合工序 ) 所以選擇開式機(jī)械壓力機(jī)。凹模尺 寸按凸模配制，保證單邊間隙 C,即 b d = bp +2C bp= （ b+△ ） 0δ p 彎曲件尺寸公差未標(biāo)注，按 IT14 計(jì)算。導(dǎo)套規(guī)格為 25*90*38 頂桿 按 GB 選推桿 d=20mm ， L=110mm~150mm，為了使生產(chǎn)更加安全在頂桿下端加上螺母。 在王菲茹老師的精心指導(dǎo)下，對彎曲模具有了較為深刻的認(rèn)識，懂得了它的優(yōu)越性和不足之處。 。其中主要包括 ①排樣圖設(shè)計(jì)； ②搭邊值和步距確定等。墊板厚度取 8mm，固定板厚度取 160*100。 第 3 章 有關(guān)彎曲工藝計(jì)算 3. 1 毛坯尺寸的計(jì)算 根據(jù) R/t=3，查《沖壓設(shè)計(jì)速查手冊》表 3－ 1得 x= 按圖 51進(jìn)行計(jì)算 L=2*[a+b+c+2*(r+xt)] =2*[18+13+10+2**(3+*1) ≈ mm 圖 51 所算得的彎曲工序坯料尺寸如圖 52 所示 圖 52 L= B=40mm 彎曲力的計(jì)算 由于兩邊緣在成形后會回彈，所以該部分在成形后 須校正。 沖裁力、卸料力、推件力計(jì)算及初選壓力機(jī) 1．沖裁力： F=k* l* t*τ Q235 取τ =350Mpa F沖孔 =F 大孔 +F 小孔 = 15 1 350+4 10 1 350 = F 落料 = 2（ +40） 1 350=130858N 2．卸料力：查表 22 K 卸 = F 卸 =K 卸 *F 沖孔 = = 3．推件力：查表 22 K 推 = F 推 = K 推 * F 落料 = 130858N= 4． F總： F總 = F 沖孔 + F 落料 + F 卸 + F 推 =≈ 噸 ⑴ 根據(jù)沖壓件的大小進(jìn)行選擇 可參照表 31 表 31 按沖壓件大小選擇設(shè)備 零件大小 選用類 型 特 點(diǎn) 使用工序 小型或中型 開式機(jī)械壓力機(jī) 有一定的精度和剛度 。 ，因而符合尺寸精度要求。根 據(jù)變形特點(diǎn)，對于帶孔的彎曲件，我們應(yīng)該考慮其孔邊距離，防止孔型發(fā)生變化。 10 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 7 3. 1 毛坯尺寸的計(jì)算 1 1 零件分析 目 錄 第一章 工藝方案的確定 2 第二章 沖裁模具設(shè)計(jì) 4 沖裁力壓力中心的確定 5 第三章 彎曲模的設(shè)計(jì) 9 墊板、凸模固定板 10 3． 14 繪制模具總圖及零件圖 15
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