【正文】 手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。） 標(biāo)準(zhǔn)層梁模板 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm，木方作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距同外楞。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆 模通知書后，方可拆模。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 檢驗方法：觀察。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜 支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （ 8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中 ，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖 外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載 : P = ( + ) ； 外楞計算跨度 (對拉螺栓水平間距 ): l = 300mm； 外楞最大彎矩 :M = = 105 N/mm； 強(qiáng)度驗算公式： 24 其中， σ 外楞的最大應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)， [f] =； 外楞的最大應(yīng)力計算值 : σ = 105/103 = N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 : [f] = ； 外楞的最大應(yīng)力計算值 σ =[f]=,滿足要求！ 公式如下 : 其中， ∨ 外楞計算最大剪力 (N)； l計算跨度 (水平螺栓間距間距 ): l =； P作用在外楞的荷載 : P = ( + ) ； 外楞的最大剪力：∨ = = 102N； 外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : 其中， τ外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 (N/mm2)； ∨ 外楞計算最大剪力 (N)：∨ = 102N； b外楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn外楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv外楞的抗剪 強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 : τ =3102/(2)=； 外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 : [fv]=； 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 : [fv]=； 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！ 25 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載 作用。計算的原則是按照龍骨的間 距和模板面的大小 ,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 38 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN)： p1:=（ +） ； (2)模板的自重荷載 (kN)： p2:= (2 +) (3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3:= ； 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 集中荷載設(shè)計值： P = （ + )+ = kN； ： 梁底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）： 梁底縱向支撐計算簡圖 梁底縱向支撐梁彎矩圖 () 39 梁底縱向支撐梁剪力圖 (kN) 梁底縱向支撐梁變形圖 (mm) 最大彎矩： M= 最大剪力： V= kN 最大變形（撓度）： ω＝ mm 按以下公式進(jìn)行梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， σ 梁底縱向支撐承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 梁底縱向支撐計算最大彎距 ()； W 梁底縱向支撐的截面抵抗矩 : b: 板底縱向 支撐截面寬度， h: 板底縱向支撐截面厚度； W= [f] 梁底縱向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2) [f]=； [w] 最大容許撓度 (mm) [w]= ； 40 梁底縱向支撐截面的最大應(yīng)力計算值： σ = M/W = 106/ = N/mm2 木方的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 ，滿足要求！ 梁底縱向支撐的最大撓度計算值 : ω= 小于梁底橫向支撐的最大允許撓度 [ω] =，滿足要求！ 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : 梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計算值 T = 3 103/(2 ) = N/mm2； 梁底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [fv] = N/mm2； 梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 ，滿足要求！ 八、門架荷載計算 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力 NGK1(kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 105/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 六、梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 q = (q1 + q2)/2 =(+)/2= kN/m； 內(nèi)楞的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 其中， τ內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 內(nèi)楞計算最大剪力 (N)：∨ = ； b內(nèi)楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn內(nèi)楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)： τ = N/mm2； 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值 : fv =3 (2 )=； 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 : [fv]=； 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （ 7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30176。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置 、尺寸將模板編號，以便定位使用。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使 模板變形。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角 線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于 。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向 ，梁兩側(cè)立桿間 ，步距 1m。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。 門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。 門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方 ； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜ 4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。 樓板模板 地下室頂板模板支架計算書 樓板模板采用 50mm 100mm方木做板底橫向支撐，采用 100mm 100mm方木做板底縱向支撐。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。 墻體模板 墻模板計算書 分段一 竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。拼裝的精度要求如下： 6 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 （ 1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 筒體模板支模均為雙面支模，采用對 拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。 積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架 MF1219型號門架、 υ48刀撐。 二層梁模板 面板采用 18mm 膠合面板 50 100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制， 100 100木方（外楞）支撐，采用可回收 M14對拉螺栓進(jìn)行加固。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。斜撐采用鋼管 +U型托。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架 MF1219型號門架、 υ48刀撐。 標(biāo)準(zhǔn)層模板支架 板底采用橫向 50mm 100mm和縱向 150mm 150mm方木支撐。 0． 000以下模板安裝要求 （ 1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線