【正文】 工平整回填區(qū)，地基經(jīng)強夯處理，處理深度約 10～ 15m不等，強夯處理后的地基承載力特征值 160KPa。 基礎(chǔ)持力層為強夯后中度密實的黏性土。鋼筋混凝土保護層，詳見下表。 2）屋面板、梁支撐采用單鋼管滿堂架支撐體系。 2）屋面板、梁高支模計劃 2020年 12月 6日～ 2020年 12月 21日?？烧{(diào)托撐的抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于 40 kN。 5）已編制高大模板安全專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時，根據(jù)模板的設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。 水平桿： 采用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個抗滑移扣件。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。 3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于 架高的 1／ 300，且控制在 50mm以內(nèi)。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500，各接頭中心至最近主節(jié)點的 距離不宜大于縱距的 1／ 3。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)，詳見下表。斜桿與地面的夾角在 45176。 可調(diào)托撐的螺桿外徑不得小于 36mm，伸出長度不超過 200mm(規(guī)范規(guī)定 300mm)，插入立桿內(nèi)的長度不 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 15/124 得小于 150mm。 4）混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中 ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 7）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。拼裝要求詳見表 模板拼裝精度要求一覽表 表 序 號 項 目 允許偏差 (單位： mm) 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 2 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 2 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 177。 4）模板的支設(shè)規(guī)范要求 模板支設(shè)前將已完成澆搗混凝土的地面、樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）執(zhí)行。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。板縫用膠帶紙粘好。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。安裝外墻模板時先按地面或樓板上的位置線將墻內(nèi)側(cè)模板吊裝就位并用線錘校正后固定，穿螺栓及塑料管。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。最后待澆至高支粱底 100mm處終凝后再進行高支部位的梁板鋼筋綁扎、澆筑； 6）墻柱澆筑每段分層澆筑，每層澆筑高度不得大于 500mm 7）澆筑 過程中，設(shè)專人留設(shè)好標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，作為檢測混凝土強度標(biāo)號和拆模依據(jù)。 5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 45～ 65N?M內(nèi)。拆除的模板和支架宜分散 堆放并及時清運。 2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。 2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 24/124 5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。 （ 2）一般項目 a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 27/124 表 高大模板支架安全要點檢查 表 工程名稱 支架材質(zhì) 鋼管 施工單位 監(jiān)理單位 資 料 檢 查 有專項施工方案 □ 不少于 5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見 □ 論證后經(jīng)修改的方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) □ 有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明） □ 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) □ 有技術(shù)交底記錄 □ 現(xiàn) 場 檢 查 保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施 設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐 □ 外連裝置設(shè)置 梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤ 4m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū) 域每步高設(shè)抱柱裝置 □ 沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿 □ 設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐 □ 每樓層設(shè)連板裝置 □ 豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤ 4m 設(shè)一道剪力撐 剪力撐傾角 45176。 m～ 65 N人員分工見表 。 2）安全防護措施 1）項目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。 （ 3） 立桿底座下應(yīng)鋪設(shè) 15mm 厚 300mm 300mm 木膠合板墊塊。 (11)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進入工作面。 (2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。 1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。 (4)現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。 （ 9） 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸 ，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 4）施工技術(shù)措施 （ 1） 模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。 表 高支模領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工表 序號 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 方案職責(zé) 1 丁曉華 執(zhí)行經(jīng)理 18605138375 主管 2 楊林泉 施工經(jīng)理 18388263493 副組長，總協(xié)調(diào) 3 王鳳波 技術(shù)負(fù)責(zé)人 18280458516 現(xiàn)場組織、現(xiàn)場檢查 4 胡久軍 總工 13619674005 方案編制，現(xiàn)場檢查 5 王勝云 質(zhì)量部經(jīng)理 15218687233 質(zhì)量檢查驗收 6 田紅 HSE 經(jīng)理 15366492876 副組長、安全教育，現(xiàn)場檢查 7 高進圣 木工工長 18725165828 模板安裝 8 李剛 質(zhì)檢員 13912019382 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 9 宗林新 質(zhì)檢員 15962927199 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 10 張亞平 施工員 151162741123 施工、技術(shù) 11 陳漢陽 測量 13658870301 變形觀測 12 曹林華 測量 13228859599 變形觀測 13 黃遠(yuǎn)云 文控資料員 14777169289 資料整理 、環(huán)境保障措施 為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進行，項目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下： 1）安全教育措施 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 32/124 （ 1）新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教 育，進行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 30/124 5． 施工安全保證措施 1）高支模組織機構(gòu)：本工程高支模由項目施工經(jīng)理擔(dān)任組長，專業(yè)工長、 HSE 經(jīng)理為副組長，專業(yè)工長負(fù)責(zé)落實，施工經(jīng)理聯(lián)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)進行檢查，并形成書面記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可澆注混凝土。 □ 禁止事項 支承梁的立桿應(yīng)對接，禁止搭接 □ 水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接 □ 禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座 □ 禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板 □ 禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系 □ 禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接 □ 禁止用木桿接長作立桿 □ 禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié) □ 禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用 □ 其它 立桿間距、水平桿步高符合要求 □ 截面高度 1m 及以上的梁的支承情況 □ 扣件螺栓擰緊符合規(guī)定 □ 格構(gòu)框架體系設(shè)置 □ 檢查結(jié)論 □ 1 通過 □ 2 整改 □ 3 停止搭設(shè) 整改或停止范圍如下： 檢查單位：施工 □ 監(jiān)理 □ 檢查人： 年 月 日 注：高大模板是指達到或超過以下指標(biāo)的作業(yè)平臺：高度 8m，或結(jié)構(gòu)跨度 18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載 15Kn/㎡ ,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載 20Kn/m。 統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收 模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。堆放地不得有積水。 3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知項目部工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。 3）上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后 上班。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。 拆模的時機應(yīng)是混凝土達到必要的強度，其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求： 1）側(cè)模、柱模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 3）滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面 200㎜以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿?；炷翝仓€應(yīng)滿 足以下要求，避免高支架受不對稱、不均勻受載。 、板孔、洞口模板 預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無誤后方能進行施工。 木模就位前應(yīng)首先將陰、陽角吊裝就位，并用 8鐵絲與墻體立筋臨時綁扎固定。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。 1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) Φ 48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。柱邊角處采用木板條找補海棉 條封堵，保證楞角方直、美觀。 （ 2)柱模板的標(biāo)高控制，根據(jù)柱的高度，扣除混凝土樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 10)支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。 6）頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。如圖： 2）施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工至梁底 10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。 采用￠ 48 ，材強度等級 Q235A。 4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于 1m，采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定?！?60176。 50020202001000橫向掃地桿縱向掃地桿 附圖 縱、橫向掃地桿設(shè)置示意圖 1）屋面板、屋面框架梁支撐架體的水平桿的間距，嚴(yán)格按照本方案 條技術(shù)參數(shù)要求進行布置設(shè)置，水平桿間距布置原則是自下而上布置，間距調(diào)整宜在板、梁底下第一步內(nèi)調(diào)整 (自下而上最后一步 )。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m（附圖 ）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼 管與框柱的柱箍扣件連接。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體 縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 11/124 水平桿：采 用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木 擱置鋼管，擱置鋼管增加一個抗滑移扣件。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 3）施工圖紙經(jīng)會審，技術(shù)、質(zhì)量、安全交底覆蓋至施工人員、質(zhì)量、安全檢查人員。鋼筋的錨固和連接：鋼筋的 錨固和連接按照國標(biāo)圖集 11G1011第 5 55頁。屋面板板厚 150mm，配筋雙層雙向￠ 14＠ 125/￠ 10＠ 150、負(fù)筋￠ 12＠ 200，分布筋￠ 8＠ 廠區(qū)北側(cè)圍墻距安楚高速公路約 2km。