【正文】 且火源周邊配備 2 個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。 （ 6） 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。參加人員為高支模管理小 組成員。支承面的處理符合規(guī)定 □ 建筑物懸挑部分的模板支架 立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定 □ 支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于 1 層 □ 從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥ 2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。 8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時予以解決。 8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 7）板厚 大于 120mm，頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件。 1）項目負(fù)責(zé)人組織驗收后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 （ 5）從墻根起步 250mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計 的間距立支撐，按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿。當(dāng)梁高超過 750 ㎜時，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加兩道φ 14穿墻螺桿。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。 斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2～4 個扣節(jié)點。本工程計劃先澆筑四周剪力墻和框柱，再施工屋面板和屋面框架梁，故要求水平桿距剪力墻、柱最大間距不應(yīng)大于 100mm。 剪力墻模板安裝流程 彈墻模位置線 → 粘貼海棉條 → 安裝門窗洞口模板 → 安裝角模 → 安裝模板 → 安裝對拉螺栓→ 安裝鋼楞緊固鋼楞連接件 → 安裝斜撐 → 緊固對拉螺栓 → 調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸 模板支撐架體施工方法 1）屋面板、屋面框架梁等支撐架體立桿的間距，嚴(yán)格按照本方案 條技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行布置，布置時應(yīng)統(tǒng)籌考慮屋面板、屋面框架梁支撐架體立桿的統(tǒng)一布 置，原則是立桿間距可調(diào)小，嚴(yán)禁最大立桿的縱橫間距。 3） L2/L4(6)300 550mm梁模板梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 立桿： 采用Φ 48 ，立桿沿兩跨度方向間距 800mm；立桿步距 1500mm；梁兩側(cè)立桿間距 700mm；梁底無承重立桿；立桿上端伸出至模板支撐點長度 100mm。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m；在豎向剪刀撐部位的頂部與掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀 撐與豎向剪刀撐對稱設(shè)置。 1）鋼管：選用外徑 48mm，壁厚 ，鋼材強(qiáng)度等級 Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 HPB300級鋼筋系指國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》 HPB300， HRB400級鋼筋系指 HRB400 鋼筋。中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 1/124 中國石油云南 1000 萬噸 /年煉油項目 產(chǎn)品罐區(qū) 機(jī)柜間 模板支撐專項施工方案 P9511230017TZJZCMS0003 版本 編制日期 編制人 施工單位 審核 施工單位批準(zhǔn) （加蓋單位公章） 總承包單位 審定 總承包單位批準(zhǔn) （加蓋單位公章） 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 2/124 目 錄 1．工程概況 ............................................................................. 4 .......................................................................... 4 ....................................................... 5 ............................................................. 6 2．編制依據(jù) ............................................................................. 6 、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ............................................. 6 、標(biāo)準(zhǔn)圖集 ................................................................. 7 .............................................................................. 7 .............................................................................. 8 ...................................................................... 8 .................................................................... 8 作業(yè)條件 .......................................................................... 9 .......................................................................... 9 .......................................................................... 9 藝流程 ......................................................................... 12 模板支撐架體施工方法 ............................................................. 12 ......................................................................... 17 .............................................................. 21 ..................................................................... 22 ................................................................ 24 5．施工安全保證措施 .................................................................... 30 ......................................................................... 30 、環(huán)境保障措施 ................................................................ 31 ......................................................................... 33 .............................................................. 37 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 3/124 6．高支模支架監(jiān)測措施 .................................................................. 42 ........................................................ 42 監(jiān)測點做法示意圖 ..................................................................... 43 ............................................................ 43 ............................................................. 44 ............................................................ 44 6. 勞動力計劃 .......................................................................... 45 .............................................................. 45 ..................................................................... 45 7. 計算書及附圖 ........................................................................ 47 計算書 ........................................................................... 47 附圖 ............................................................................ 111 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 4/124 產(chǎn)品罐區(qū) 機(jī)柜間模板支撐專項施工方案 1．工程概況 ：中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 ：罐區(qū)設(shè)施產(chǎn)品罐區(qū) ：機(jī)柜間 ：云南省普寧市草鋪鎮(zhèn)權(quán)甫村 ：中國石油云南石化有限公司 ： 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司 ：中國寰球工程公司新疆寰球公司 ：通州建總集團(tuán)有限公司 ，工程隸屬中國石油云南 1000 萬噸 /年煉油項目罐區(qū)設(shè)施產(chǎn)品罐區(qū) — 機(jī)柜間。 型材：型鋼、鋼板、鋼管采用 Q235B，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu) 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 6/124 鋼》 GB/T1591的規(guī)定。 2）扣件：采用可鍛鑄造扣件。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 水平桿： 采用Φ 48 ， 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個抗滑移扣件?？v橫立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿。 1）本工程屋面板支撐架體高度 （建筑高度 ） ,屋面板厚度 200mm；梁支撐架體高度為 ～，故在支撐架體縱橫立桿設(shè)置豎向由下至上連續(xù)剪刀撐和水平剪刀 撐。所有固定點距主節(jié)點距離不大于 15cm。支撐必須保證橫平豎直，成排成 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 16/124 列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后 ，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出 200mm，用以控制模板邊線。另外，當(dāng)梁跨度大于 4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè) 計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/1000～ 3/1000，本工程統(tǒng)一按 2/1000起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。 墻面板安裝 在地面或樓面上彈好墻邊線及 50cm控制線、門窗口位置線、外模下口 20 cm水平線及外墻大角 10cm控制線及角模位置線。 2）根據(jù)云南石化要求，禁止柱和梁板同時澆筑。 8）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。 1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計書進(jìn)行操作。 9）模板支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 25/124 項目 經(jīng)理 曹 進(jìn)技術(shù)負(fù)責(zé)人 王圣 云 執(zhí)行 經(jīng)理 丁曉 華 HSE部 田 紅 施工 部 楊林 泉