【正文】 042020） 2020版 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 7/124 10)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792020） 11)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（ GB506662020） 12)《建筑地基 處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792020） 13)《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1802020) 14)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（ GB60672020） 15)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ332020) 16)《建設(shè)工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 (GB501942020) 17)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ8091) 18)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46 — 2020） 19)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（ GB3787— 2020） 20)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 (GB/T503282020) 21)《云南省建筑工程資料管理規(guī)程》（ DBJ53/T442020） 22)《云南省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)程》（ DBJ53/T232020） 、標(biāo)準(zhǔn)圖集 1）中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 罐區(qū)設(shè)施產(chǎn)品罐區(qū) — 機(jī)柜間設(shè)計(jì)圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)） 2） 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（ 11G1011） 3)《 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平標(biāo)法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)） 》 (11G1013) 1） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 . 建筑施工手冊(cè) . 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 ,2020 2） 江正榮 朱國(guó)梁 . 簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè) . 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 , 2020 3） 杜榮軍 . 實(shí)用建筑施工安全手冊(cè) . 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 , 2020 4） 中國(guó)石油云南石化工程管理程序、工程管理規(guī)定 5） 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 罐區(qū)設(shè)施產(chǎn)品罐區(qū) — 機(jī)柜間施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 8/124 1）計(jì)劃開(kāi)工日期： 2020年 11月 日 ，土建交安裝工期節(jié)點(diǎn)： 2020年 3月 31日。 2）屋面板、梁高支模計(jì)劃 2020年 12月 6日～ 2020年 12月 21日。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合工程特點(diǎn)，機(jī)柜間屋面板、梁、柱、墻板模板的面板采用 15mm厚膠合板，主次龍骨采用 50 100mm松木枋；屋面板、梁支 撐體系采用國(guó)標(biāo)￠ 48 鋼管、扣件加調(diào)平鋼頂托。材料設(shè)備計(jì)劃，詳見(jiàn)表 。 1）鋼管：選用外徑 48mm，壁厚 ，鋼材強(qiáng)度等級(jí) Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 2）扣件：采用可鍛鑄造扣件。其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB 15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 3）頂托：滿(mǎn)堂支撐架頂部可調(diào)托撐的螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應(yīng)符合《梯型螺紋》的規(guī)定；支托板厚不應(yīng)小于 5㎜， 螺桿與支托板應(yīng)焊牢，焊縫高度不得小于 6㎜；螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5扣，螺母厚度不得小于 30mm?？烧{(diào)托撐的抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40 kN。滿(mǎn)堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò) 300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。 4）架體墊板：墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 。 5）膠合板：采用九層 15mm厚膠合板，規(guī)格 1220 2440mm。 表 材料與設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù) 量 規(guī) 格 1 普通鋼管 t 45 ф48 2 腳手板 m3 10 厚 5cm，寬 20~30cm 3 直角扣件 個(gè) 3000 屋面板 /梁支撐體系 4 旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 1000 屋面板 /梁支撐體系 5 對(duì)接扣件 個(gè) 1000 屋面板 /梁支撐體系 6 頂托 套 600 ￠ 36 500mm 7 九層膠合板 m2 9000 1220 24401 5mm 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 9/124 8 主次 龍骨 (木枋 ) 根 1500 50100 mm（長(zhǎng) 4m） 9 對(duì)拉螺栓 套 1650 M12 10 海綿條、橡膠帶、釘子、 木楔子等 按需求采購(gòu) 按需求采 購(gòu) 表 設(shè)備機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名 稱(chēng) 型號(hào) 數(shù) 量 功率（ KW） 備注 1 圓盤(pán) 鋸 MJ236 1 臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 2 手持電鋸 2 臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 3 砂輪切割機(jī) ￠ 300 1臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 4 扭力扳手 2 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 5 游標(biāo)卡尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 6 塞尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 7 鋼卷尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 8 水平尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 9 角尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 10 架子扳手 20 把 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 作業(yè)條件 1）材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)云南石化安全培訓(xùn)與項(xiàng)目部的三級(jí)教育。 2）用作支撐體系立桿地基的底板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿(mǎn)足施工要求。 3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。 4）柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 5）已編制高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)專(zhuān)家論證方案可行！同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。 技術(shù) 立桿： 采用Φ 48 ，橫向間距或排距 800mm；縱距 800mm；步距 1500mm；立桿上端伸出至模 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 10/124 板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 100mm。 水平桿： 采用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m；在豎向剪刀撐部位的頂部與掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀 撐與豎向剪刀撐對(duì)稱(chēng)設(shè)置。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 立桿墊板： 立桿墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 ，木墊板下為分層夯壓密實(shí)的回填土（密實(shí)度95%）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 1） WKL1(3)300 850mm、 WKL2(3)400 1000mm梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 立桿： 采用Φ 48 ， 立桿沿梁跨度方向間距 600mm； 立桿步距 1500mm；梁兩側(cè)立桿間距 800mm；梁底 2根承重立桿跨度方向間距 600mm；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 100mm。 水平桿： 采用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 立桿墊板 ： 立桿墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 ，木墊板下為分層夯壓密實(shí)的回填土（密實(shí)度95%）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 2） WKL7(7)300 650梁模板梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 立桿： 采用Φ 48 ，立桿沿兩跨度方向間距 700mm；立桿步距 1500mm；梁兩側(cè)立桿間距 700mm；梁底 1根承重立桿跨度方向間距 700mm；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 100mm。 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 11/124 水平桿：采 用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木 擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 立桿墊板： 立桿墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 ，木墊板下為分層夯壓密實(shí)的回填土（密實(shí)度95%）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 3） L2/L4(6)300 550mm梁模板梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 立桿： 采用Φ 48 ，立桿沿兩跨度方向間距 800mm；立桿步距 1500mm；梁兩側(cè)立桿間距 700mm；梁底無(wú)承重立桿；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 100mm。 水平桿： 采用Φ 48 ， 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體 縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 立桿墊板： 立桿墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 ，木墊塊下為分層夯壓密實(shí)的回填土（密實(shí)度95%）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 4） L1/L3(6)250 550mm梁模板梁模板支撐技術(shù)參數(shù) 立桿： 采用Φ 48 ，立桿沿兩跨度方向間距 800mm；立桿步距 1500mm；梁兩側(cè)立桿間距 700mm；梁底無(wú)承重立桿；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 100mm。 水平桿： 采用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 剪刀撐： 采用Φ 48 ， 在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔 8跨距設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 8 m。 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 12/124 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 立桿墊板： 立桿墊板采用 20cm寬 *5cm厚 *400cm長(zhǎng)腳手板 ，木墊塊下為分層夯壓密實(shí)的回填土（密實(shí)度95%）。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼 管與框柱的柱箍扣件連接。 測(cè)量放線(xiàn)→搭設(shè)滿(mǎn)堂架→頂板標(biāo)高引測(cè)→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗(yàn)收→澆筑柱混凝土→綁扎梁板鋼筋→檢查驗(yàn)收梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆模。 立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿(mǎn)堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗(yàn)收→封堵模板底的檢查口。 搭設(shè)滿(mǎn)堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→安裝底?！惭b側(cè)梁模 →檢查驗(yàn)收。 搭設(shè)滿(mǎn)堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收。 剪力墻模板安裝流程 彈墻模位置線(xiàn) → 粘貼海棉條 → 安裝門(mén)窗洞口模板 → 安裝角模 → 安裝模板 → 安裝對(duì)拉螺栓→ 安裝鋼楞緊固鋼楞連接件 → 安裝斜撐 → 緊固對(duì)拉螺栓 → 調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸 模板支撐架體施工方法 1）屋面板、屋面框架梁等支撐架體立桿的間距，嚴(yán)格按照本方案 條技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行布置，布置時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮屋面板、屋面框架梁支撐架體立桿的統(tǒng)一布 置，原則是立桿間距可調(diào)小，嚴(yán)禁最大立桿的縱橫間距。縱橫立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在地面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m（附圖 ）。 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 13/124 2）立桿應(yīng)采用對(duì)接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1／ 3。 3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于 架高的 1／ 300，且控制在 50mm以?xún)?nèi)。 4）每根立桿底部設(shè)置墊板，墊板采用寬度不小于 150mm、厚度不小于 40mm的木板，設(shè)置長(zhǎng)度不少于 2 跨。本工程支撐架體均支設(shè)在室內(nèi)回填土上，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)室內(nèi)回填土進(jìn)行分層回填碾壓，