【正文】 立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。 該模板工程作業(yè)危險(xiǎn)源較多。 (2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時(shí)糾正。 （ 2）廢棄的模板及方木應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場清。 (11)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。 （ 7） 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 （ 3） 立桿底座下應(yīng)鋪設(shè) 15mm 厚 300mm 300mm 木膠合板墊塊。 (2)澆筑梁板時(shí)，混凝土的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。 2）安全防護(hù)措施 1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊(duì)組完成。 4）項(xiàng)目部組織勞務(wù)管理層學(xué)習(xí)：主要由高支模管理小組副組長牽頭組織勞務(wù)管理層對高支模方案進(jìn)行交底，并對勞務(wù)管理人員做好值班安排方面的要求，并要求勞務(wù)管理人員做好對參加高支模施工部位的勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，勞務(wù)隊(duì)長、技術(shù)主管、安全主管、質(zhì)量主管、模板工長、砼工長需參加。人員分工見表 。 對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。 m～ 65 N保證立桿不滑移的限位裝置。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 27/124 表 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查 表 工程名稱 支架材質(zhì) 鋼管 施工單位 監(jiān)理單位 資 料 檢 查 有專項(xiàng)施工方案 □ 不少于 5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見 □ 論證后經(jīng)修改的方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) □ 有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明） □ 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) □ 有技術(shù)交底記錄 □ 現(xiàn) 場 檢 查 保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施 設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐 □ 外連裝置設(shè)置 梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤ 4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū) 域每步高設(shè)抱柱裝置 □ 沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿 □ 設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐 □ 每樓層設(shè)連板裝置 □ 豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤ 4m 設(shè)一道剪力撐 剪力撐傾角 45176。 10 鋼尺檢查 柱、墻體、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 （ 2）一般項(xiàng)目 a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。 9）模板支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 25/124 項(xiàng)目 經(jīng)理 曹 進(jìn)技術(shù)負(fù)責(zé)人 王圣 云 執(zhí)行 經(jīng)理 丁曉 華 HSE部 田 紅 施工 部 楊林 泉 控制 部 姚海 峰 質(zhì)量 部 李文 杰 技術(shù) 部 徐學(xué) 東 項(xiàng)目 經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖 土建 施工隊(duì) 財(cái)務(wù) 部 孫楓 楓 黃遠(yuǎn) 云 綜合 辦 采購 部 孫學(xué) 清 HSE總監(jiān) 錢志 堯裝飾裝修施工隊(duì) 腳手 架施工隊(duì) 模板工程檢查驗(yàn)收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020（ 2020 年版））有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場堆放前，必須 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。 1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 24/124 5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。 1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。 2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。 6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。拆除的模板和支架宜分散 堆放并及時(shí)清運(yùn)。 8）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵。 5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在 45～ 65N?M內(nèi)。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大。最后待澆至高支粱底 100mm處終凝后再進(jìn)行高支部位的梁板鋼筋綁扎、澆筑； 6）墻柱澆筑每段分層澆筑，每層澆筑高度不得大于 500mm 7）澆筑 過程中，設(shè)專人留設(shè)好標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，作為檢測混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)和拆模依據(jù)。 2）根據(jù)云南石化要求，禁止柱和梁板同時(shí)澆筑。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。安裝外墻模板時(shí)先按地面或樓板上的位置線將墻內(nèi)側(cè)模板吊裝就位并用線錘校正后固定，穿螺栓及塑料管。 墻面板安裝 在地面或樓面上彈好墻邊線及 50cm控制線、門窗口位置線、外模下口 20 cm水平線及外墻大角 10cm控制線及角模位置線。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。板縫用膠帶紙粘好。另外，當(dāng)梁跨度大于 4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 1/1000～ 3/1000，本工程統(tǒng)一按 2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套 PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與混凝土隔離開。 4）模板的支設(shè)規(guī)范要求 模板支設(shè)前將已完成澆搗混凝土的地面、樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）執(zhí)行。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后 ，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出 200mm，用以控制模板邊線。拼裝要求詳見表 模板拼裝精度要求一覽表 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (單位： mm) 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 2 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 2 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 177。 8）當(dāng)支架立柱高度超過 5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 58m、豎向間距 2～ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固節(jié)點(diǎn)。 7）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。支撐必須保證橫平豎直，成排成 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 16/124 列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。 4）混凝土澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中 ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 可調(diào)托撐的螺桿外徑不得小于 36mm，伸出長度不超過 200mm(規(guī)范規(guī)定 300mm)，插入立桿內(nèi)的長度不 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 15/124 得小于 150mm。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm。斜桿與地面的夾角在 45176。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 7 6 5 3）在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)，詳見下表。 1）本工程屋面板支撐架體高度 （建筑高度 ） ,屋面板厚度 200mm；梁支撐架體高度為 ～，故在支撐架體縱橫立桿設(shè)置豎向由下至上連續(xù)剪刀撐和水平剪刀 撐。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的 距離不宜大于縱距的 1／ 3。 6）立桿布置時(shí)，第一根距四周剪力墻、框柱的最大間距不大于 250mm。 3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于 架高的 1／ 300，且控制在 50mm以內(nèi)?？v橫立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿。 立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗(yàn)收→封堵模板底的檢查口。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 12/124 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 水平桿： 采用Φ 48 ， 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 連墻件： 采用Φ 48 ，本工程連墻件采用鋼管與框柱的柱箍扣件連接。 水平桿： 采用Φ 48 ，步距 1500mm； 其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管增加一個(gè)抗滑移扣件。 掃地桿： 采用Φ 48 ，支撐架體縱橫側(cè)面距地 200mm設(shè)置，用直角扣件與縱橫立桿連接。 5）已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。 表 材料與設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 單位 數(shù) 量 規(guī) 格 1 普通鋼管 t 45 ф48 2 腳手板 m3 10 厚 5cm，寬 20~30cm 3 直角扣件 個(gè) 3000 屋面板 /梁支撐體系 4 旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 1000 屋面板 /梁支撐體系 5 對接扣件 個(gè) 1000 屋面板 /梁支撐體系 6 頂托 套 600 ￠ 36 500mm 7 九層膠合板 m2 9000 1220 24401 5mm 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 9/124 8 主次 龍骨 (木枋 ) 根 1500 50100 mm（長 4m） 9 對拉螺栓 套 1650 M12 10 海綿條、橡膠帶、釘子、 木楔子等 按需求采購 按需求采 購 表 設(shè)備機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 型號(hào) 數(shù) 量 功率（ KW） 備注 1 圓盤 鋸 MJ236 1 臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場 2 手持電鋸 2 臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場 3 砂輪切割機(jī) ￠ 300 1臺(tái) 按計(jì)劃進(jìn)場 4 扭力扳手 2 把 按計(jì)劃進(jìn)場 5 游標(biāo)卡尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場 6 塞尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場 7 鋼卷尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場 8 水平尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場 9 角尺 1 把 按計(jì)劃進(jìn)場 10 架子扳手 20 把 按計(jì)劃進(jìn)場 作業(yè)條件 1）材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員進(jìn)場并經(jīng)云南石化安全培訓(xùn)與項(xiàng)目部的三級(jí)教育。可調(diào)托撐的抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40 kN。 2）扣件：采用可鍛鑄造扣件。 2）屋面板、梁高支模計(jì)劃 2020年 12月 6日～ 2020年 12月 21日。 2）支撐體系材料應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。 2）屋面板、梁支撐采用單鋼管滿堂架支撐體系。 型材：型鋼、鋼板、鋼管采用 Q235B，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu) 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項(xiàng)目 6/124 鋼》 GB/T1591的規(guī)定。鋼筋混凝土保護(hù)層，詳見下表。結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸： 18m（軸線長寬），建筑物外墻為 300mm厚剪力墻、柱網(wǎng)間距 7300 8100mm、 7300 9900mm、 5600 8100mm、 5600 9900mm，框柱截面 600 600mm、 GDZ截面 600 600mm；柱墻高度 。 基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)夯后中度