機械模具類--墊圈沖孔落料級進模設(shè)計(參考版)
2025-05-16 23:56本頁面
【正文】 。 2020 年 01 月 01 日 —— 2020 年 03 月 18 日 通篇檢查論文的錯誤、漏洞和不足之處，修改論文。 2020 年 11 月 15 日 —— 2020 年 11 月 20 日 完成 設(shè)計任務(wù)書、開題報告、文獻綜述、外文翻譯等文本的編寫，以及對所設(shè)計的 墊圈 結(jié)構(gòu)和 尺寸的確定。更重要的是通過整個設(shè)計，知道了我們該改善的地方，增加了我們進入這個行業(yè)的信心，以便更好的適應(yīng)這個行業(yè)。對即將跨入模具行業(yè)我們，能完成一個像這樣的課題，應(yīng)該很不錯了。此外，大力研發(fā)模具的拋光技術(shù)和模具制造設(shè)備，可進一步改善成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量。 （ 8） 開發(fā)成形新工藝和模具，培養(yǎng)新理念和新模式 在成形工藝方面，主要有沖壓模具功能復合化、超塑性 成形、塑性精密成形技術(shù)、塑料模氣體輔助注射技術(shù)及熱流道技術(shù)、高壓注射成形技術(shù)等。 （ 7） 研究和 應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程 隨著三坐標測量機、掃描儀等先進測量儀器的應(yīng)用，現(xiàn)代檢測技術(shù)正向高速度、高精度、高適應(yīng)性、數(shù)字化、自動化方向發(fā)展。國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，主軸轉(zhuǎn)速可達到 40000～ 100000r/min，快速進給速度達到 30～ 40m/min，換刀時間可提高到 1～ 3s，大副度提高了加工效率，并可獲得 Ra≤ 10μm 的加工表面粗糙度，形狀精度可達 10μm。為了扭轉(zhuǎn)這種局面，應(yīng)根據(jù)模具對使用性能的新要求，通過調(diào)整材料部分，或借助先進的工藝方法和工藝手段，不斷開發(fā)具有特殊使用性
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