【正文】 ss2012年6月51。我同樣感謝親愛的同學們，在我困難的時候，你們給予了我?guī)椭椭С帧Ｔ诖?，我向所有的專業(yè)課老師表示感謝，是你們讓我學會了思考，學會了生活。在此，我向王老師表示誠摯的感謝。同時，王老師嚴謹?shù)闹螌W精神和精益求精的工作作風，深刻地激勵和渲染了我。畢業(yè)設計的結束標志著畢業(yè)那一天的臨近，在此我要在此感謝給予了我巨大幫助的王老師和同學們，真的很感謝老師的耐心指導與同學的無私幫助，是你們給我留下了大學最后階段的美好回憶，無論走到哪里我都會記得你們和我們的江蘇大學能動學院。輔機設計也是本設計的一個重要內容，諸如給、出料裝置的設計，鼓風機、引風機、旋風分離器的選型，在本設計中也占有舉足輕重的地位。本設計是一套用于干燥氯化銨的振動流化床設備，由于振動流化床是非標準產品，設計方法也不一而同，這就給我們的設計造成了一定的難度，為了彌補這一個漏洞，我查閱了大量的資料，設計思路也漸漸地在我腦海里清晰起來，為了確定床身的尺寸進而獲得各個零部件的尺寸，我們首先應當求出床層的面積，而床層尺寸的確定又是和熱量平衡計算密不可分的，由此本設計中我們先通過熱量平衡獲得了床層面積，又通過物料平衡校核了這一面積，然后，通過物料輸送速度計算出床層的長、寬。由于干燥原料為化肥原料，微毒且有腐蝕性，所以工作人員應穿戴相應的防護設備。第八章 設備總重及總體尺寸 設備總重計算設備總重及總體尺寸對于設備的運輸、安裝及制造成本有很大的意義，第七章已經(jīng)計算出設備的總重為考慮在計算過程中說忽略的用意保護振動流化床的一些橡膠材料，現(xiàn)在我們把這部分重量補上，G附=5kg設備總體尺寸約為25009201400（mm）第九章 設備對廠房的要求 廠方要求通風換氣良好，為節(jié)省廠房面積可以用多層建筑，可將振動流化床和包裝設備置于一樓。=這與第二章所算得的流化速度相符，證明我們的設計時合理的。下，頻率在10s1~76s1時，可以取np=，η=。 f：驅動頻率，20s1np：跳躍系數(shù) η：物料系數(shù)機械指數(shù) 拋擲指數(shù)T=Ksinβ=sin25= 查《振動流化床動力學與干燥性能研究》[11]，對于氯化銨在振動角在10。 激振電機參數(shù)表型號邵氏硬度扯斷強度Mpa扯斷強度伸長率%扯斷永久變形%脆性溫度176?？梢娺@種激振電機對于本設計是合適的。 閘板給料器在本設計中，我們將選取(a) 給料器結構示意圖第六節(jié) 出料裝置的設計 干燥后的物料依靠重力從箱體中排出，排料過程中要保證物料均勻地排出并且落料過程與空氣接觸時間少，那么出料裝置的長度應該略長。閘板式分為延水平、垂直或傾斜方向作直線運動的擋板（（a））；旋轉的鉸鏈式閘門（（b、c、d、e））；使弧形板作旋轉運動的切斷式閘門（（f））；以及旋轉彎成特殊形狀的彎管（（g））。在設計供料器時必須要考慮到物料性質，使用狀態(tài)，密封等因子。 供料器應具有下列特點：（a）能定量供料（b）不泄露物料和空氣（c）不產生粒子破損（d）能適應多種物料，供料量可調節(jié)（e）消耗功率?。╢）運轉可靠，操作簡單，維修方便（g）占地面積小，高度低。加料器的用途主要是定量連續(xù)或間斷地供給物料。對后續(xù)裝置而言，排料器也就成為了加料器。具有過濾率高，阻力低，容量大等特點，%，高效空氣過濾器的基本參數(shù)如下。故此風機是合適的。選擇深圳市三力基業(yè)電機有限公司生產的型號為型號DCSF12032S的離心風機 ，具體參數(shù)如下： 功率：（kw） 材質：塑料 類型：離心式鼓風機 風機壓力：低壓風機 升壓： 氣流方向：離心風機 適用范圍：機械 風量：2100（可調） 性能：低噪音風機 用途：生產 重量：、鼓風機與引風機選用件表根據(jù)三力基業(yè)生產的電機樣本，所選用的鼓風機引風機的選用件如下： 鼓風機與引風機選用件表電機型號功率地腳螺栓4GB79986螺母4GB617086墊圈4GB9685Y112M24M10220M10壓頭校核 旋風分離器的壓頭損失△P=115mmH2O在振動流化床的壓頭損失為△P=100mmH2O，另外在管路，閥門等處，在氣體通過時也存在壓頭損失，對于整個系統(tǒng)，總壓頭損失225mmH2O。C。C時空氣密度又樣本查出阻力系數(shù)ζ=則壓力損失為：第三節(jié) 風機的選擇 本次設計的振動流化床需要兩臺風機，其中一臺作為供熱源，將振動流化床所需要的空氣量送入熱風爐，另一臺作為引風用，將從旋風分離器出來的氣體排掉。== 可見能夠滿足分離要求由此我們根據(jù)《化工設備設計全書》[3]選擇的旋風分離器型號為XLT/A 300單筒式水平出風旋風分離器。m的固體顆粒，因此進口速度為取181。查資料可知它的凈化能力170~42780m3/h、氣體處理量 旋風分離器的氣體處理量Qx就是從振動流化床中排出的氣體量V35，即Qx=V35=1080m3/h，在XLT/A旋風分離器的處理范圍之內。 傳熱溫差 所需傳熱面積 所需單元排管數(shù)，查《化工設備設計全書》[3]可知，Aa為每排管子的換熱面積，對于SRZ 55X型蒸汽加熱器有Aa=。為使布氣均勻，必須使分布板壓降等于入風口動壓的100倍，即 （62） 式中，cd為分布板阻力系數(shù)，,uin為進風口速度。C上升到60176。C時空氣的密度為 ，即。C。C左右。 排料控制堰 1手柄；2上箱體；3緊固螺母；4滑道；5軸；6排料口；7下箱體；8分布板；9控制堰第十一節(jié) 肋板結構設計 由于上、下箱體厚度較小，為了保證振動流化床在工作過程中減輕變形，延長振動流化床的壽命，增加床體剛度，需在上、下箱體上均勻焊接肋板，焊接方式采用雙面交錯焊接，這種焊接方法對上、下箱體有很大的意義，應為上箱體是不銹鋼材料，這種方法可以減小上箱體的燒損，而對于下箱體來說，可以有效減少焊縫面積。當物料粒度均勻、干濕狀態(tài)密度有較大的差異時，使堰板下沿貼近分布板，上沿高度則控制料層厚度，干燥完好的物料浮在床層上部，以一流方式排出機外。 橡膠簧結構示意圖第十節(jié) 料層厚度控制及排料方式 部分振動流化床中，料層厚度是由給料量、振動參數(shù)及風參數(shù)確定的，一旦這些參數(shù)調整好后，料層厚度及確定，操作過程中無法另行控制，這類干燥機的操作彈性較小 在干燥機的排料端加裝控制堰（），這便是料層可控的振動流化床。 根據(jù)經(jīng)驗，設Ky=121，E=18，求D、d并且校核h。cm2剪切彈性模數(shù)G/kg圓柱形橡膠簧的剛度用下式計算 （55） 式中，D為彈簧外徑，d為彈簧內徑，h為彈簧高度，E為拉壓彈性模數(shù)。下面是滿足此條件的經(jīng)驗公式 （54） Ay為垂直振幅，M為參振總質量 （2）、隔振簧（緩沖材料）選擇及剛度、強度計算 常用的隔振簧有金屬螺旋簧及圓柱形橡膠彈簧，金屬簧具有制造簡單、內摩擦小、能耗低等優(yōu)點，但有體積大、易產生噪音，橫向剛度小、容易使及其產生橫向搖晃等缺點。s2/cm，為y方向橡膠彈簧的剛度。如果將隔振系數(shù)定義為傳給地基動載荷與參振機體慣性力之比，則可通過隔振系數(shù)的大小來判斷隔振效果。工程上常常采用彈簧隔振或平衡的方式吸收部分振動能量，下面將介紹設計方法?？紤]到支座材料需要承受振動，因此我們選擇具有良好吸振能力的鑄鐵為材料（HT100），（a），（b），它們的區(qū)別在于底座的高度尺寸。 均風板開孔分布圖 如上圖所示，即為均風板的開孔分布圖，縱向開17排孔，孔間距為100mm，橫向開5排孔，孔間距為70mm。同時在物料較多時不使多孔板發(fā)生凹陷變化，在編織網(wǎng)下設有托網(wǎng)。 分布板剖視圖為了不使物料從分布板中掉落，在多孔板下設置編織網(wǎng)。 常用分布板結構示意圖 在本設計中分布板結構采用直流式分布，考慮到板的剛度及生產成本我們選擇（a）型板，厚度取1mm?，F(xiàn)代振動流化床開孔率一般取在1%5%，當多孔板下加設均風板和防漏網(wǎng)時開孔率可取7%8%。(c) 出風口法蘭結構設計、入風口法蘭設計