【正文】 計算結(jié)果匯總表 表 51 計算結(jié)果匯總表 Table 51 summary results 項目 符號 計算數(shù)據(jù) 單位 干物料量 2G 3000 /kg/? h 1? 物料溫度 入口 1? 20 /℃ 出口 2? /℃ 空氣溫度 入口 1t 200 /℃ 出口 2t 95 /℃ 氣體用量 L 16304 /kg? h 1? 熱效率 h? % 空塔風速 v m/s 床層底面積 A 7 m2 設(shè)備尺寸 直徑 D 3 m 高 z m 布氣板 型號 單層多孔。 —— 經(jīng)驗比例系數(shù) 點加熱器費用 hG 為： )()( m in ???hG =147 萬元 /年 式中： Wh —— 電量，度數(shù)； Th —— 年工作時間， h； Gdian —— 電的價格，一般可取 元 ? kw? h 1? 。設(shè)年投資折舊費為： CDCG a M b V F Y? ? ? ? ? ? 求出 宛家盛：褐煤干燥系統(tǒng)設(shè)計及經(jīng)濟性分析 36 i n )( 5 0 )( ????????DG = 萬元 /年 式中： V —— 干燥器體積， m3 ； CF —— 設(shè)備年折舊率， 1a? ； Y—— 美元和人民幣的兌換系數(shù)。 該風機性能如下： 風量 ： 11900m3 /h 全風壓 ： 2665Pa 宛家盛：褐煤干燥系統(tǒng)設(shè)計及經(jīng)濟性分析 34 電動機型號： Y106L4 軸功率 ： 15kw 排風機 已知體積流量 273 273)( 201 ???? tHLV 273 95273)(163041 ??????V 17190? m3 /h 為后半段提供動力的風機取 PaHT ? ，已知干燥器出口空氣溫度為 952?t ℃， 查表知此時空氣密度為 則標準條件下體積流量和風壓分為： 022 ??VV ?? 190022 ????? ? ?VV m3 /h ????? ??TT HH Pa 根據(jù)所需風量 ??V m3 /h 和風壓 ?TH Pa 參考《旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥與氣流干燥技術(shù)手冊》 208 頁，查 47212No6C4 離心通風機該風機性能如下： 風量： 14500m3 /h 全風壓： 2807Pa 軸功率 ： 15kw 電動機型號： Y106L4 遼寧工程技術(shù)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 35 5 結(jié)論 干燥器系統(tǒng)經(jīng)濟性分析 在以上設(shè)計中，可以算出干燥器的體積，每年的用電量，送風機和排風機的空氣用量，這樣我們可以對干燥器系統(tǒng)做經(jīng)濟性分析。風機的安裝方式基本有三種，即送風式、后抽式、前送后抽式，此處選用前送后抽式，選擇兩臺風機分別安裝在換熱器的前面和除塵器的后面，調(diào)節(jié)前后壓強， 可使干燥室處于略微負壓，整個系統(tǒng)與外界壓強差可很小。 管道 1：氣體在圓形管路的摩 擦壓力損失 ?? ?????2211 gnlvDLP = 2 ??? = ?在鋼管中取 ? =— ，在這里我們?nèi)? nD 是鋼管內(nèi)壁直徑， mm 氣體在管道的局部阻力損失在管件形狀和流動狀態(tài)不變時與動壓心 2?? 成正比，按下式計算 宛家盛：褐煤干燥系統(tǒng)設(shè)計及經(jīng)濟性分析 32 2211 ????? mP= 2 2??? = 管道 2：氣體在圓形管路的摩擦壓力損失 ?? ?????2222 gnlvDLP = 2 ???? = ?在鋼管中取 ? =— ，在這里我們?nèi)? nD 是鋼管內(nèi)壁直徑， mm 氣體在管道的局部阻力損失在管件形狀和流動狀態(tài)不變時與動壓心 2?? 成正比，按下式計算 2 222 gmP ????? = 2 2??? = 管道 3：氣體在圓形管路的摩擦壓力損失 ?? ?????2233 gnlvDLP = 2 ??? =65Pa ?在鋼管 中取 ? =— ，在這里我 們?nèi)? nD 是鋼管內(nèi) 壁直徑， mm 管道的總阻力損失： ??P ++++65 = 這里我們的取得都是 90176。 遼寧工程技術(shù)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 圖 44 干燥器系統(tǒng)管道圖 Figure 44 dryer system pipeline figure 氣體的管路摩擦壓力損失與局部壓力損失 我們設(shè)計從干燥器到送風機與給風機的水平距離各是 2m。按預先選取的介質(zhì)流速計算管徑 vd ?==551mm， 圓整為 d=550mm 式中 d— 管路內(nèi)徑， mm V— 介質(zhì)的體積流量， m3 /h ?— 介質(zhì)流速， m/s 選用直徑為 560mm 的鋼管，內(nèi)壁 5mm，材質(zhì)為不銹鋼 管路中的阻力損失有流體與管壁摩擦的摩擦壓力損失、局部壓力損失、靜壓壓力損失和加速壓力損失。反之，增大管徑，雖然動力費用減少，但管路建造費用卻增加。當輸送流體的能力一定時，管徑的大小直接影響經(jīng)濟效果。 干燥器中不與物料接觸的部分如殼體外部的螺栓、螺母采用造價較低的碳鋼，支腳采用槽鋼，而不使用造價較高的不銹鋼。 查得奧式體型 0Cr18Ni9 不銹鋼（《化工設(shè)備用鋼》 ??8 360 頁）廣泛使用，適用于一般化工設(shè)備，因此本次設(shè)計選用此種型號不銹鋼。 h1) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 160 1915 2474 3104 5130 4053 5633 8046 9896 12414 16 220 2189 2827 3547 4632 5863 7238 9161 11310 14167 18 270 2465 3280 3990 5311 6596 8113 10345 12724 16950 20 350 2735 3534 4434 5790 7329 9048 11451 14138 17734 表 45XM 除塵器外形數(shù)據(jù) Table 45XM precipitator appearance data 型號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 遼寧工程技術(shù)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 綜上：本次設(shè)計所選氣固分離器為 XM9 型旋風分離器，進口氣速為 20m/s 時氣體處理量為 17734m/s,標準切線進口，旋風分離器各部分尺寸如下 (《除塵工程設(shè)計手冊》 [2]116頁）： 外形尺寸： A:3223mm,B:5967mm, 1D =3060mm, 2D =380mm 3D =560mm,E=1428mm, F=1780mm,L=1780mm, 旋風分離器的壓損為 350Pa。防爆裝置的通常做法是在人口加一個安 全防爆閥 門。尤其是負壓操作，更應(yīng)注意卸料鎖風裝置的可靠性。 4）旋風除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的粉塵粒度。 3）選擇除塵器時。高于 23m/s時，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加。 2）旋風除塵器人口風 速要保持 18— 23m/s，低于 18m/s 時。如果要求通過的風星較大甲可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜 。 1）旋風除塵器凈化氣體墾應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。但是相對運行成本相對高一點。 綜上，我們選用星型供料裝置，如下圖所示： 圖 41 星型加料器 Figure 41 star feeder added 遼寧工程技術(shù)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 物料供料量 80 023 57?? ?cGVm3 /h = /h 計算星型加料器每轉(zhuǎn)加料量為 2460 3?? =型號 每轉(zhuǎn)體積 /L/r 電機 /kw 轉(zhuǎn)速 /r?min 工作溫度 /℃ 質(zhì)量 /kg 主要尺寸 /mm A B C H F E N~d 2 2 Y8014/ 24 80 40 230 200 150 240 120 ~500 8~? 9 4 4 Y8014/ 24 80 60 280 240 170 260 150 ~550 8~? 11 6 6 Y8014/ 24 80 75 300 280 190 290 170 ~560 8~? 13 8 8 Y8014/ 24 80 80 320 320 220 320 190 ~570 8~? 15 10 10 Y8014/ 24 80 100 340 340 250 330 210 ~580 8~? 16 表 41 CLDHX 型星型加料器 Table 41 CLDHX add star type feeder 參考《旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥與氣流干燥技術(shù)手冊》 [5]54 頁，選擇 CLDHX2 型星型加料器， 該加料器主要參數(shù)如下： 每轉(zhuǎn)體積 2L/r； 電機 Y8014/； 轉(zhuǎn)速 24r/min ； 工作溫度 o80C ； 質(zhì)量 40kg； 主要尺寸： A230,B200,C150,H240,F240,E~ 500,nd 98?? 。又因為螺旋供料器容易沉積物料，不宜用于一年 300 天，每天 24 小時的連續(xù)工作。 我們本次設(shè)計的任務(wù)是干燥細顆粒物料，它在進入干燥器之前的溫度下為固態(tài)顆粒狀，顆粒平均直徑 md =，硬度和剛性應(yīng)較高。 將這些供料器相比較：對于圓盤供料器，雖然結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備費用低，但是物料進干燥器的量誤差較大，只能用于定量要求不嚴格而且流動性好的粒狀物料；對于旋轉(zhuǎn)葉輪供料器，操作方便，安裝簡便，對高達 300oC 的高溫物料也能使用，體積小，使用范圍廣，但在結(jié)構(gòu)上不能保持完全氣密性，對含濕量高以及有黏附性的物料不宜采用；對于螺旋供料器，密封性能好，安全方便，進料定量行高，還可使它使用于輸送腐蝕性物料。供料器有各種不同的形式和容量，必須根據(jù)物料的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)（如含濕量、堆積密度、粒度、黏附性、吸濕性、磨損性和腐蝕性等）以及要求的加料速度選擇適宜的供料器。0C） 多孔板層數(shù) 1）降速干燥階段區(qū)間 ????????????????????????????????????????? 3 5 7 4 8 2 21 4 8 2 2154ln1ln20000scxzncGcLcLAaaHttn = 層 算作一層 2）等速干燥階段區(qū)間 ??宛家盛：褐煤干燥系統(tǒng)設(shè)計及經(jīng)濟性分析 22 ??????????????????????? 4 8 2 2 6 11 5 4lnln2000zncLAaaHttn = 算作 3 層 3）物料在