【正文】 附錄BWater supply system is mainly posed of three parts: deaerator, water pumps, high pressure heater system. Its main role is to condensation of water through the deaeration, after the pump pressure, into the high pressure heater heating into the boiler to improve thermal efficiency of cycle. A power plant water supply system, wherein, for supplying water to the steam generator to produce steam, the steam in the steam turbine to drive the generator to send. Supply of water to the steam generator feedwater pump driven by steam turbine of feed water pump, providing a main turbine extraction steam pipe, the high pressure auxiliary steam pipe, low pressure auxiliary steam pipe, the three pipes as the driving of the feed water pump turbine steam supply pipe. Power plant in the normal starting from the low pressure auxiliary steam pipe, through the switch to the main turbine extraction steam to drive a steam turbine of feed water pump in power plant, a generator shutdown after rapid restart, passes from the high pressure auxiliary steam tube is switched to the main turbine extraction steam pipings driven feed water pump turbine. Feed water pump is an important auxiliary equipment of turbine. It will be rotating mechanical energy into pressure energy and kinetic energy of water. To the boiler to provide pressure water supply. In order to improve the deaerator in sliding pressure operation of city economy, but also determine the pump safety. Usuall。對我國褐煤干燥提質(zhì)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展、褐煤資源清潔高效利用領(lǐng)域的開拓具有重要的意義。節(jié)煤1848萬噸。目前我國褐煤發(fā)電總裝機(jī)量為l3GW(僅統(tǒng)計(jì)200MW以上機(jī)組)，2010年將擴(kuò)容l5GW，達(dá)到28GW，褐煤發(fā)電裝機(jī)量迅猛發(fā)展。系統(tǒng)閉路循環(huán)，全部為惰性無氧氣氛。以占褐煤產(chǎn)量約90%的動(dòng)力煤做測算，通過燃燒前脫水提質(zhì)，每年可以減少CO2排放約1500萬噸，爭取CDM支持近80000 萬元，節(jié)約標(biāo)煤4000萬噸，將產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。由山東省科學(xué)院工業(yè)節(jié)能中心和山東天力干燥設(shè)備有限公司首創(chuàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高床層內(nèi)加熱流化床過熱蒸汽褐煤預(yù)干燥潔凈煤成套工藝技術(shù)和裝置，是我國潔凈煤技術(shù)的新突破，通過利用過熱水蒸氣作為干燥介質(zhì)的工藝創(chuàng)新，結(jié)合尾氣余熱回收技術(shù)，相比其他提質(zhì)工藝，具有環(huán)保、安全、節(jié)能80%以上、節(jié)水的突出優(yōu)點(diǎn)，干燥強(qiáng)度高于目前國際最先進(jìn)的德國RWE公司技術(shù)。德國ZEMAG公司的間接接觸回轉(zhuǎn)干燥機(jī)也有較多應(yīng)用實(shí)例，但是相比RWE技術(shù)，存在單機(jī)生產(chǎn)能力小，尾氣排放量大，余熱無法回收，占地面積大等缺點(diǎn)。國內(nèi)褐煤煤礦企業(yè)進(jìn)行預(yù)干燥的提質(zhì)工藝大都采用燃煤煙氣直接接觸的轉(zhuǎn)筒式干燥氣流干燥機(jī)和鏈板式干燥機(jī)等，單機(jī)處理量小、占地面積大、投資高，污染大，不符合我國節(jié)能減排的要求。經(jīng)過近10年不斷地研究開發(fā)，2008年公司成功推出過熱蒸汽潔凈煤技術(shù)，并于2009年完成工業(yè)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。以占褐煤產(chǎn)量約90%的動(dòng)力煤做測算，通過燃燒前脫水提質(zhì)，每年可以減少CO2排放約1500萬噸，爭取CDM支持近80000 萬元，節(jié)約標(biāo)煤4000萬噸，將產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。由山東省科學(xué)院工業(yè)節(jié)能中心和山東天力干燥設(shè)備有限公司首創(chuàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高床層內(nèi)加熱流化床過熱蒸汽褐煤預(yù)干燥潔凈煤成套工藝技術(shù)和裝置，是我國潔凈煤技術(shù)的新突破，通過利用過熱水蒸氣作為干燥介質(zhì)的工藝創(chuàng)新，結(jié)合尾氣余熱回收技術(shù)，相比其他提質(zhì)工藝，具有環(huán)保、安全、節(jié)能80%以上、節(jié)水的突出優(yōu)點(diǎn)，干燥強(qiáng)度高于目前國際最先進(jìn)的德國RWE公司技術(shù)。德國ZEMAG公司的間接接觸回轉(zhuǎn)干燥機(jī)也有較多應(yīng)用實(shí)例，但是相比RWE技術(shù)，存在單機(jī)生產(chǎn)能力小，尾氣排放量大，余熱無法回收，占地面積大等缺點(diǎn)。國內(nèi)褐煤煤礦企業(yè)進(jìn)行預(yù)干燥的提質(zhì)工藝大都采用燃煤煙氣直接接觸的轉(zhuǎn)筒式干燥氣流干燥機(jī)和鏈板式干燥機(jī)等，單機(jī)處理量小、占地面積大、投資高，污染大，不符合我國節(jié)能減排的要求。國內(nèi)褐煤電廠多采用高溫?zé)煔馔ㄟ^磨煤機(jī)達(dá)到干燥煤粉的目的。目前，國內(nèi)褐煤干燥的工業(yè)應(yīng)用還沒有大規(guī)模展開。我國的褐煤普遍存在濕度大（30%—50%）而導(dǎo)致的燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問題（二氧化碳排放量比普通煙煤高15%左右），增加電廠和煤化工項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)行的成本；同時(shí)，較高的含水量導(dǎo)致褐煤運(yùn)輸費(fèi)用增加，限制了內(nèi)蒙地區(qū)豐富的褐煤資源外運(yùn)至南方沿海城市利用的空間。目前，我國煙煤、無煙煤等優(yōu)質(zhì)煤資源已被充分利用，拓展空間有限，而對褐煤的大規(guī)模開發(fā)利用剛剛開始。通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè)，也許指日可待了。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。 目前，中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。 　　干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥器；另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢；同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠(yuǎn)紅外干燥器等。 電力系統(tǒng)的出現(xiàn)，使高效、無污染、使用方便、易于調(diào)控的電能得到廣泛應(yīng)用，推動(dòng)了社會(huì)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域的變化，開創(chuàng)了電力時(shí)代，發(fā)生了第二次技術(shù)革命。 　　建立結(jié)構(gòu)合理的大型電力系統(tǒng)不僅便于電能生產(chǎn)與消費(fèi)的集中管理、統(tǒng)一調(diào)度和分配，減少總裝機(jī)容量，節(jié)省動(dòng)力設(shè)施投資，且有利于地區(qū)能源資源的合理開發(fā)利用，更大限度地滿足地區(qū)國民經(jīng)濟(jì)日益增長的用電需要。因此，電能的集中開發(fā)與分散使用，以及電能的連續(xù)供應(yīng)與負(fù)荷的隨機(jī)變化，就制約了電力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行。它的功能是將自然界的一次能源通過發(fā)電動(dòng)力裝置（主要包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)等）轉(zhuǎn)化成電能，再經(jīng)輸、變電系統(tǒng)及配電系統(tǒng)將電能供應(yīng)到各負(fù)荷中心，通過各種設(shè)備再轉(zhuǎn)換成動(dòng)力、熱、光等不同形式的能量，為地區(qū)經(jīng)濟(jì)和人民生活服務(wù)。鍋爐水位自動(dòng)控制的任務(wù)，就是控制給水流量，使其與蒸發(fā)量保持平衡，維持汽包內(nèi)水位在允許的范圍內(nèi)變化。若水位過高，則會(huì)影響汽水分離的效果，使用氣設(shè)備發(fā)生故障；而水位過低，則會(huì)破壞汽水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鍋爐爆炸。鍋爐汽包水位是一種非線性、時(shí)變大、強(qiáng)耦合的多變量系統(tǒng)。鍋爐作為電廠中的一個(gè)重要設(shè)備，起著重要的作用，根據(jù)生產(chǎn)流程又可以分為燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)。工藝流程復(fù)雜，設(shè)備眾多，管道縱橫交錯(cuò)，有上千個(gè)參數(shù)需要監(jiān)視、操作和控制，這就需要有先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和控制系統(tǒng)使之正常運(yùn)行，并且電能生產(chǎn)要求高度的安全可靠和經(jīng)濟(jì)性，尤其是大型骨干機(jī)組。它們的控制質(zhì)量將直接地影響負(fù)荷控制質(zhì)量，只有組織好各子控制系統(tǒng)并保證其具備較高控制質(zhì)量的前提下，才能組織好協(xié)調(diào)控制，達(dá)到要求的控制質(zhì)量。為此，需要在汽輪機(jī)和鍋爐的多個(gè)基本控制系統(tǒng)之上設(shè)置一個(gè)上位控制系統(tǒng)，以此來實(shí)施汽輪機(jī)和鍋爐在響應(yīng)負(fù)荷要求時(shí)的協(xié)調(diào)動(dòng)作與配合，這樣單元機(jī)組的自動(dòng)控制系統(tǒng)從總體上看，應(yīng)構(gòu)成一個(gè)由上層的協(xié)調(diào)控制級（負(fù)荷控制系統(tǒng)）和下層各基礎(chǔ)控制級兩部分組成的分級型控制系統(tǒng)如下圖所示。為了單元機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，必須將生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)（如主蒸汽壓力、溫度、再熱蒸汽溫度、鍋爐汽包水位、爐膛氣壓、過剩空氣函數(shù)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速等）嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，為此，需設(shè)置相當(dāng)數(shù)量的、最基本的控制系統(tǒng)，它們是：汽輪機(jī)的功率—轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)、汽包水位控制系統(tǒng)、蒸汽溫度控制系統(tǒng)等。單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)則是為解決負(fù)荷控制中外部負(fù)荷相應(yīng)性能與內(nèi)部參數(shù)穩(wěn)定之間固有矛盾的一種控制系統(tǒng)。然而，鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)的動(dòng)態(tài)特性存在著很大差異，即汽輪發(fā)電機(jī)對負(fù)荷請求響應(yīng)快，鍋爐對負(fù)荷請求響應(yīng)慢。在單元制運(yùn)行方式中，鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)及要共同保障外不部負(fù)荷要求，也要共同維持內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)（主要是主蒸汽壓力）穩(wěn)定。在這種情況下，給水須通過高壓加熱器的旁路送到鍋爐，而汽輪機(jī)應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)遇到加熱器內(nèi)部管束破裂或疏水不暢通時(shí)，殼腔內(nèi)的水位將上升，此時(shí)緊急疏水閥應(yīng)自動(dòng)打開。不同型號(hào)、不同生產(chǎn)廠的給水泵，其要求的再循環(huán)閥開啟和關(guān)閉時(shí)的給水流量百分比，應(yīng)由制造廠提供，很明顯，如百分比值低，則運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好。運(yùn)行中的給水泵，必須有一定得給水量通過泵體，以防止水泵的零部件發(fā)熱而導(dǎo)致?lián)p壞。為給水系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成六臺(tái)50%容量的給水泵并列運(yùn)行，所以要求兩臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速必須同步。在機(jī)組的負(fù)荷低于25%~30%的情況下，由汽包水位單沖量調(diào)節(jié)器來控制給水操作臺(tái)旁路調(diào)節(jié)閥的開度，或者由給水泵出口壓力調(diào)節(jié)器來控制給水泵的裝束，同樣也可以再控制室內(nèi)操作旁路調(diào)節(jié)閥的開度或給水泵的轉(zhuǎn)速，使給水滿足機(jī)組負(fù)荷的逐步增加。鍋爐點(diǎn)火，逐步升壓，在控制室操作汽動(dòng)給水泵，并將此泵出口的電動(dòng)閘閥開啟。給水泵汽輪機(jī)為單缸、單軸、凝汽式，汽源采用具有高、低壓雙路進(jìn)汽的切換進(jìn)汽方式，正常運(yùn)行時(shí)，由主汽輪機(jī)的四段抽汽（至除氧器的抽汽）供給，啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)由冷段或主蒸汽系統(tǒng)供給，調(diào)試用汽由輔助蒸汽系統(tǒng)供給。揚(yáng)程也按在VWO工況下運(yùn)行并留有裕量設(shè)計(jì)。本工程根據(jù)需要設(shè)置一臺(tái)30%的備用調(diào)速電動(dòng)給水泵，當(dāng)一臺(tái)汽動(dòng)泵事故，則啟動(dòng)備用電動(dòng)泵，汽機(jī)仍可帶90%負(fù)荷運(yùn)行給水泵的額定容量出水按給水系統(tǒng)的最大運(yùn)行流量再加5%裕量進(jìn)行選擇。當(dāng)為裝消音器時(shí)，高。（9）鍋爐定期排污河連續(xù)排污三次閥前的管道取用汽包額定工作壓力。（7）給水泵再循環(huán)管道當(dāng)采用單元系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)除氧器的最后一道關(guān)斷閥及其以前的管道，取用主給水管道的設(shè)計(jì)壓力；當(dāng)采用母管制系統(tǒng)時(shí)，節(jié)流孔板及其以前的管道，取用主給水管道的設(shè)計(jì)壓力；節(jié)流孔板后的管道，當(dāng)未裝設(shè)閥門或介質(zhì)雙出路上的閥門不可能同時(shí)關(guān)斷時(shí)，取用除氧器的最大工作壓力。（4）不可調(diào)速給水泵或其他水泵的出口管道取用水泵特征曲線最高點(diǎn)的壓力與（5）進(jìn)水側(cè)壓力之后，并應(yīng)考慮進(jìn)水溫度對進(jìn)水側(cè)壓頭和出口揚(yáng)程的修正。（2）汽輪機(jī)抽氣管道或被壓是汽輪機(jī)排氣管道取用制造廠提供的最大工作壓力。對充水管道，應(yīng)考慮壓力損失和水靜壓力的影響，但當(dāng)其低于額定壓力的3%時(shí)，可不予考慮。在裝有汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的發(fā)電廠，給水系統(tǒng)要向高壓旁路系統(tǒng)供水，以降低主蒸汽排入再熱器冷段蒸汽的溫度，是鍋爐出口和再熱器出口的蒸汽壓力和溫度得到調(diào)整。給水泵是發(fā)電廠簡歷汽水熱力循環(huán)必不可少的設(shè)備。給水在輸送的過程中，要進(jìn)行加熱并升壓，以滿足鍋爐對給水的溫度和壓力的要求，整個(gè)汽水循環(huán)的熱效率的到提高。另外密封水本身所帶走的熱量經(jīng)過，外置式冷卻器，被閉冷水帶走。機(jī)械密封工作時(shí)，在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間形成一層水膜，而水膜必須保持一定的厚度才能使機(jī)械密封有效地吸收摩擦熱，否則動(dòng)靜間的水膜會(huì)發(fā)生汽化，造成部件老化、變形，影響使用壽命和密封效果。同時(shí)給水泵的驅(qū)動(dòng)功率也隨著組容量的增大而增大，若采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其變速機(jī)構(gòu)必將更龐大，耗費(fèi)的電能也將全部由發(fā)電機(jī)和廠高變提供，為保證機(jī)組對系統(tǒng)的電力輸出，發(fā)電機(jī)的容量將不得不作相應(yīng)的增加，廠高變的容量也需增大。隨著機(jī)組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，對給水泵的工作性能和調(diào)節(jié)性能提出愈來愈高的要求。冷凝水在通過管道的時(shí)候，會(huì)有阻力損失，分為局部阻力損失和沿程阻力損失。由于前置泵的工作轉(zhuǎn)速較低，所需泵的進(jìn)口導(dǎo)管高度較小，從而降低除氧器的安裝高度，節(jié)省了廠房的建造價(jià)格。為提高除氧器在滑壓運(yùn)行市的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)又確定水泵的安全性。它將旋轉(zhuǎn)機(jī)械能轉(zhuǎn)變成水的壓力能和動(dòng)能。在發(fā)電廠正常起動(dòng)時(shí)，通過從低壓輔助蒸汽管切換到主汽輪機(jī)抽汽管來驅(qū)動(dòng)給水泵汽輪機(jī)，在發(fā)電機(jī)停機(jī)以后發(fā)電廠快速重新起動(dòng)時(shí)，通過從高壓輔助蒸汽管切換到主汽輪機(jī)抽汽管來驅(qū)動(dòng)給水泵汽輪機(jī)。一種發(fā)電廠給水系統(tǒng)，其中，將水供到蒸汽發(fā)生器以產(chǎn)生蒸汽，蒸汽送入主汽輪機(jī)以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)。附錄A給水系統(tǒng)主要是有三部分組成：除氧器，給水泵組，高加系統(tǒng)。參考文獻(xiàn)[1] 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