球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件(參考版)
2025-06-25 21:41本頁(yè)面
【正文】 。該磨機(jī)的主軸承除設(shè)有循環(huán)潤(rùn)滑裝置外，還設(shè)置有專用水循環(huán)冷卻裝置，以降低主軸承溫度，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)料裝置10喂入磨內(nèi)，經(jīng)過(guò)三個(gè)倉(cāng)室粉磨之后，由傳動(dòng)接管上的橢圓孔卸入出料裝置6內(nèi)，經(jīng)過(guò)篩析，成品由輸送設(shè)備運(yùn)至料庫(kù)，粗粒及碎研磨體等雜物由出料篩旁側(cè)出口卸出。在簡(jiǎn)體內(nèi)，一、二倉(cāng)之間裝設(shè)提升式雙層隔倉(cāng)板，二、三倉(cāng)之間裝設(shè)單層隔倉(cāng)板。由 1250 kW 的主電機(jī) 1 經(jīng)膠塊聯(lián)軸器ZL314 減速機(jī)中間傳動(dòng)軸（四）φ311 水泥磨如圖 720 所示為 φ311 水泥磨機(jī)。磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，斜齒離合器處于脫離狀態(tài)。停磨或檢修、更換研磨體等，均需慢速轉(zhuǎn)動(dòng)磨體，以防磨體產(chǎn)生熱變形，并使筒體停止在所需位置上，因此設(shè)置輔助傳動(dòng)裝置。經(jīng)細(xì)磨倉(cāng)磨細(xì)的物料，通過(guò)卸料篦極進(jìn)入卸料倉(cāng)，與從粗磨倉(cāng)出來(lái)的料一起卸出，按上述循環(huán)。粗磨后的物料通過(guò)出料篦板3（圖718所示）、卸料孔鎖風(fēng)裝置和輸送設(shè)備進(jìn)入選粉機(jī)6（）分選，合格的細(xì)粉送入原料庫(kù)貯存?zhèn)溆?。烘干后的物料由揚(yáng)料裝置強(qiáng)制喂入粗磨倉(cāng)中。中間軸的作用是使磨體和動(dòng)力部分分居兩室，以免高溫?zé)犸L(fēng)影響電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的正常工作，并且使電機(jī)室保持清潔。磨機(jī)由 JRQ15128 型、570kW 的電動(dòng)機(jī)7，經(jīng)過(guò) MCD 70 且速比為 的減速機(jī)中間軸 10 和小齒輪 13 帶動(dòng)固定在筒體上的大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)磨機(jī)筒體以 。卸料孔均被出料罩19（圖717）所密封。為保證該段筒體強(qiáng)度，采用40mm厚、20m長(zhǎng)的鋼板制作。在兩端蓋內(nèi)分別用M30螺栓連接磨頭襯板9。調(diào)整長(zhǎng)度為250mm的整數(shù)倍。細(xì)磨倉(cāng)中鑲砌小波紋襯板7。在揚(yáng)料板和筒體間墊15mm厚的石棉板以隔熱。筒體內(nèi)分為烘干倉(cāng)I、粗磨倉(cāng)II和細(xì)磨倉(cāng)III，粗磨倉(cāng)和細(xì)磨倉(cāng)之間用出料篦板3分隔成卸料倉(cāng)IV?；剞D(zhuǎn)部分如圖718所示。磨體兩端依靠中空
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