球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件(編輯修改稿)
2025-07-19 21:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 16—擋料圈；17—出口篦板；18—螺旋套筒；19—出口中空軸；20—卸料裝置；21—卸料套管；22—減速機(jī)；23—電動機(jī)；24—潤滑裝置；25—輔助電動機(jī)；26—潤滑裝置為了提高磨機(jī)的研磨效率，在四倉內(nèi)裝有高錳鋼制的擋球圈14和擋料圈16，用螺栓固定在簡體上。四倉物料出口處裝有出口篦板17，它是由內(nèi)、外圈出口篦板組成，通過篦板架用螺栓固定在磨機(jī)的出口端蓋上。磨機(jī)的端蓋是焊接端蓋，且與筒體焊接成一體，端蓋內(nèi)壁用螺栓固定有端蓋襯板6，以保護(hù)端蓋不被磨損。在端蓋與襯板之間的間隙處灌以水泥砂漿。磨機(jī)進(jìn)、出口中空軸用螺栓與磨機(jī)端蓋連接在一起。在進(jìn)口中空軸4內(nèi)裝有錐形套筒 2。出口中空軸19內(nèi)裝有螺旋套筒18，主要起保護(hù)中空軸不受物料磨損，同時也促進(jìn)了物料的流動。在襯套與中空軸之間的空隙處灌以水泥砂漿。筒體兩端中空軸安裝在兩組主軸承 3上。主軸承設(shè)有潤滑裝置26，進(jìn)行循環(huán)潤滑。物料由進(jìn)料裝置喂入磨機(jī)，經(jīng)進(jìn)口中空軸4進(jìn)入磨筒體內(nèi)，受各倉研磨體沖擊和研磨后，經(jīng)出料篦板17，通過出口中空軸1卸料套管（又稱傳動接管）21到卸料裝置20的圓筒篩子內(nèi)篩析，合格產(chǎn)品由輸送機(jī)送入料庫。（三） 10 中卸烘干原料磨機(jī)的構(gòu)造10 原料磨，是邊緣傳動、中間卸料、帶烘干倉的循環(huán)磨。主要用于烘干粉磨含水分小于 8% 的中硬石灰石和粘土原料。磨體1的兩端是進(jìn)料漏斗2，在該處的前面裝設(shè)直徑為1m的進(jìn)風(fēng)管3，可從磨體兩端同時鼓入熱風(fēng)。磨體兩端依靠中空軸支承在兩個主軸承6上。兩主軸承由壓力潤滑系統(tǒng)進(jìn)行潤滑，并采用水冷卻?；剞D(zhuǎn)部分如圖718所示。磨筒體1由 Q235 鋼板焊制而成，其上有兩個磨門2，磨門處用與簡體同厚度的加強(qiáng)板鉚合加強(qiáng)。筒體內(nèi)分為烘干倉I、粗磨倉II和細(xì)磨倉III，粗磨倉和細(xì)磨倉之間用出料篦板3分隔成卸料倉IV。，。，第三段揚(yáng)料板的末端有強(qiáng)制卸料的揚(yáng)料裝
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