【正文】 表722 各類(lèi)礦車(chē)數(shù)量表 單位：輛礦車(chē)類(lèi)型礦車(chē)型號(hào)礦車(chē)數(shù)量備注1t材料車(chē)MC16B203t平板車(chē)MP3628平巷人車(chē)PRC86/610二、大巷內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備的選型和計(jì)算 。 運(yùn)矸采用1t固定箱式礦車(chē)，； ，型號(hào)MC16B； 設(shè)備運(yùn)輸選用3t平板車(chē)，型號(hào)MP36； 運(yùn)人采用平巷人車(chē)，型號(hào)PRC86/6。表721 連續(xù)牽引車(chē)技術(shù)參數(shù)型號(hào)使用地點(diǎn)絞車(chē)功率(kW)繩速(m/s)最大傾角牽引重量(t)適用運(yùn)距（m）SQ1400/110軌道大巷軌道順槽110~8176。第二節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇和計(jì)算一、礦車(chē)、材料和人車(chē) 為滿足井下材料、人員、矸石、設(shè)備的運(yùn)輸，布置軌道運(yùn)輸大巷，目前，礦井輔助運(yùn)輸方式正在不斷完善與發(fā)展中，并向多元化發(fā)展，新型的輔助運(yùn)輸設(shè)備也各有優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件，一般有以下幾種：無(wú)軌膠輪車(chē)，卡軌車(chē)，齒軌車(chē)，單軌吊車(chē)，連續(xù)運(yùn)輸車(chē)等，結(jié)合本礦特點(diǎn)，綜合考慮采用連續(xù)牽引車(chē)作為輔助運(yùn)輸。 各井巷鋼軌類(lèi)型：軌道大巷30kg/m；工作面軌道平巷24kg/m。 各帶區(qū)所需的材料和設(shè)備，通過(guò)副斜井下放至井底車(chē)場(chǎng)，再通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)、軌道大巷、條帶材料車(chē)場(chǎng)至軌道順槽運(yùn)至各工作面。盤(pán)區(qū)平巷內(nèi)輔助運(yùn)輸也采用連續(xù)牽引車(chē)牽引。第七章 井下運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定 根據(jù)選定的開(kāi)拓方案,運(yùn)輸大巷內(nèi)煤的運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。大巷掘進(jìn)以超前掘進(jìn)工作面100m右為宜。工作面接替采用順序接替，即大巷東側(cè)的先采1再采4，大巷西下側(cè)的先采2再采4……兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)并同時(shí)進(jìn)行開(kāi)采。表667 綜掘工作面機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)容量KW單位使用備用總數(shù)1掘進(jìn)機(jī)EBJ120TP120臺(tái)332轉(zhuǎn)載機(jī)QZP1607部113帶式輸送機(jī)SJ800A100部114小水泵KWQB2075/5臺(tái)2135局扇FDNo6/3030臺(tái)1126錨桿機(jī)MQT120/臺(tái)1127噴漿機(jī)2PGⅡ臺(tái)118攪拌機(jī)安Ⅳ臺(tái)119激光定向儀JK3臺(tái)1110探水鉆HQ150A臺(tái)11211濕式除塵器SCF6臺(tái)2212小水泵KWQB2075/5臺(tái)213五、礦井采掘比例關(guān)系和掘進(jìn)矸石率全礦有一個(gè)回采工作面，兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為1：2。60005105572514501700（運(yùn)輸尺寸）支護(hù)強(qiáng)度泵站工作壓力總重(t)單位使用備用總數(shù)～臺(tái)11010120表664 端頭液壓支架技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力最大不可拆卸件外形尺寸1端頭支架ZT1P28000/17/35～258000628040801374(運(yùn)輸尺寸)支護(hù)強(qiáng)度泵站工作壓力最大不可拆卸件重量單位使用備用總數(shù)25臺(tái)404表665 乳化液泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)公稱(chēng)壓力公稱(chēng)流量電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1乳化液泵MRB160/1601101470配套液箱型號(hào)質(zhì)量外形尺寸單位使用備用總數(shù)X10RX18202180852955臺(tái)213表666 噴霧泵站技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)公稱(chēng)壓力公稱(chēng)流量功率1噴霧泵XPB250/25030外形尺寸質(zhì)量單位使用備用總數(shù)16807507451100臺(tái)213 四、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)和掘進(jìn)面的機(jī)械配備為了保證采煤工作面正常接替，根據(jù)回采工作面和掘進(jìn)工作面的推進(jìn)速度，全礦配備兩個(gè)掘進(jìn)工作面，一個(gè)綜掘工作面同時(shí)在12號(hào)煤層順槽巷道掘進(jìn)，一個(gè)綜掘工作面用于大巷掘進(jìn)及有關(guān)硐室施工。三、回采工作面?zhèn)€數(shù)和回采面的機(jī)械配備礦井生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，在4號(hào)煤層中開(kāi)掘一個(gè)回采面回采，回采面的機(jī)械配備如下表：表661 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)采高（m）煤層傾角截深（mm）牽引方式牽引力1雙滾筒采煤機(jī)MG400W～≤35176。 一、巷道斷面和支護(hù)形式井底車(chē)場(chǎng)巷道、大巷全部采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)，工作面順槽巷道采用矩形斷面，錨桿支護(hù)，必要時(shí)加網(wǎng)和鋼帶。采煤工作面勞動(dòng)組織見(jiàn)表651。(4) 綜采面端頭作業(yè)綜采面端頭支護(hù)方式采用端頭液壓支架支護(hù)端頭，型號(hào)為ZT1P28000/17/35，它適用于煤層傾角較小的綜采面，本煤層為近水平煤層，所以此能夠采用此方式來(lái)支護(hù)端頭。(3) 綜采面工序配合方式綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)采用及時(shí)支護(hù)的配合方式，即：采煤機(jī)割煤后，支架依次立即前移、支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深。然后，將輸送機(jī)移直；③再調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換滾筒位置，返程正常割煤。工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面?；夭晒に囘^(guò)程如下：(1) 采煤機(jī)落煤采煤工作面使用雙滾筒采煤機(jī)，其布置方式為：若面向工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；左滾筒為左螺旋，割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 m，頂、底板較穩(wěn)定。第三節(jié) 回采工藝及勞動(dòng)組織工作面采用雙滾筒采煤機(jī)落煤，型號(hào)MG400W，數(shù)量為一臺(tái)，采用可彎曲刮板輸送機(jī)裝煤，型號(hào)為SGD730/180，采用綜采掩護(hù)式液壓支架支撐頂板，型號(hào)ZZS600017/37，數(shù)量為113架。工作面回采時(shí)，密閉另一條巷道，采用一進(jìn)一回的通風(fēng)方式，工作面長(zhǎng)度為170m。采用一盤(pán)區(qū)一工作面的帶區(qū)準(zhǔn)備方式，軌道大巷掘至一定位置后，掘進(jìn)材料運(yùn)輸斜巷至12號(hào)煤層，并采用雙巷掘進(jìn)運(yùn)輸順槽和軌道順槽至采區(qū)邊界時(shí)，開(kāi)切眼貫通運(yùn)輸順槽和軌道順槽，運(yùn)輸順槽連通運(yùn)輸大巷，軌道順槽連通回風(fēng)大巷和軌道大巷。本礦井采用集中大巷聯(lián)合布置：運(yùn)輸大巷和軌道大巷布置在15號(hào)煤層中，回風(fēng)大巷布置在12號(hào)煤層中。三、采區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，12號(hào)煤層采區(qū)回采率為75％，工作面回采率為93％，15號(hào)煤層采區(qū)回采率為80％，工作面回采率為95％。工作面采用順序接替。支架的主要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào) ZZS600017/37；型式 綜采掩護(hù)式液壓支架；中心距 1500mm；寬度 1450mm；初撐力 5105kN；工作阻力 6000kN；支撐高度 ～；泵站壓力 26MPa；操縱方式 本架控制；移架步距 900mm；質(zhì)量 ；端頭液壓支架選擇ZT1P28000/17/35型。回采工作面主要設(shè)備型號(hào)見(jiàn)表626。其技術(shù)特征見(jiàn)表625：表625 可伸縮帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)輸送能力（t/h）輸送長(zhǎng)度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）機(jī)電功率（kW）電壓等級(jí)（V）備注SSJ1000/125630100010001251140乳化液泵采用MRB160/，兩泵一箱，功率110kW。工作面運(yùn)輸能力為Q=，則式中：B—帶式輸送機(jī)寬度，m；Q—帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，t/h；K—貨載截面系數(shù)，取400；V—帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸速度，；γ—貨載散集容重，；C—輸送機(jī)傾角系數(shù)，α＝0～10176。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表624。表623 液 壓 支 架 技 術(shù) 特 征 表型 號(hào)工作阻力(kN)初撐力(kN)支護(hù)高度(m)支架中心距(mm)支護(hù)強(qiáng)度(MPa)重量(t)ZZS600017/3760005105～1500～轉(zhuǎn)載機(jī)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮帶式輸送機(jī)相配套，根據(jù)公式計(jì)算：式中：Qz—轉(zhuǎn)載機(jī)輸送能力，t/h；Kz—轉(zhuǎn)載機(jī)富裕系數(shù)，；Qc—刮板輸送機(jī)能力。表622 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)鋪設(shè)長(zhǎng)度（m）輸送能力（t/h）刮板鏈速（m/s） 中部槽（mm）（長(zhǎng)寬高）電機(jī)功率（kW）電壓等級(jí)（v）備注SGD—730/1801705001500730220290660/1140液壓支架按估算法確定支架支護(hù)強(qiáng)度P頂=（6～8）γh=（6～8）26=～（kN/ m2）式中 ：P頂—支架所承受單位面積頂板壓力，kN/ m2；γ—頂板巖層容重，26kN/m3；h—平均采高。三是刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相一致，回采工作面的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為170m。式中：Qc—刮板輸送機(jī)能力，t/h；Kc—采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)輸時(shí)修正系數(shù)，；Qm—采煤機(jī)最大割煤能力，425t/h。表621 采煤機(jī)技術(shù)特征表設(shè)備性能數(shù)據(jù)設(shè)備性能參數(shù)采高范圍～牽引速度0～8m/min截割深度機(jī)面高度1480mm適應(yīng)煤層傾角35176。式中：Vmax—采煤機(jī)的最大割煤速度，m/min；Vc—采煤機(jī)的平均割煤速度，m/min；K—采煤機(jī)不均衡系數(shù)。3）采煤機(jī)截深截深的選取與煤層厚度，煤層軟硬，頂板巖性以及支架移架步距，4）采煤機(jī)應(yīng)具有的生產(chǎn)能力12號(hào)煤層年產(chǎn)90萬(wàn)t/a，年工作日330d，日產(chǎn)量2727t/d。2）滾筒直徑的確定。設(shè)計(jì)按照比國(guó)內(nèi)平均先進(jìn)水平有所提高，確定綜采機(jī)組每班開(kāi)機(jī)率為50%。采煤機(jī)根據(jù)采區(qū)工作面生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力，考慮到各采煤設(shè)備之間的配套關(guān)系，采煤機(jī)選型如下：12號(hào)煤層以一個(gè)綜采工作面保證年產(chǎn)90萬(wàn)t/a的生產(chǎn)能力，長(zhǎng)壁綜采工作面日產(chǎn)量2603左右。工作面采用：采煤機(jī) MG400W，刮板輸送機(jī)SGZ—764/400運(yùn)煤。回采工作面生產(chǎn)能力按下列公式計(jì)算：Q采=LVoMrC式中：Q— 工作面年產(chǎn)量，萬(wàn)t/a； L— 工作面長(zhǎng)度，170m；Vo—工作面年推進(jìn)度，日進(jìn)6刀，； M—工作面采高，； r—煤的容重，C—采煤工作面采出率（，）。一次采全高，即采用單一長(zhǎng)壁采煤法，工作面長(zhǎng)170m。根據(jù)煤層賦存情況、開(kāi)采技術(shù)條件和管理水平，本著投資少、見(jiàn)效快、安全性好和回采率高的原則，經(jīng)技術(shù)比較后，確定采用長(zhǎng)壁采煤法。井巷工程施工進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度表。四、施工進(jìn)度指標(biāo)確定 施工進(jìn)度指標(biāo)的確定以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，同時(shí)參考了國(guó)內(nèi)施工隊(duì)伍的實(shí)際水平進(jìn)行確定，井巷工程施工進(jìn)度具體指標(biāo)確定如下： 斜井井筒： 80m／月 回風(fēng)立井井筒： 50m／月 巖巷(或小斜巷)： 90m／月 半煤巖巷： 150m／月 煤巷： 250m／月 硐室： 450～500m179。三、礦井移交標(biāo)準(zhǔn) 礦井移交標(biāo)準(zhǔn)如下： 一個(gè)帶區(qū)一個(gè)工作面，全部掘進(jìn)設(shè)備安裝到位。合理使用人、材、物力，提高礦井建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)與礦井同步建設(shè)，同步投入使用加快建井速度的措施和建議 做好礦井施工前的準(zhǔn)備工作，確保礦井開(kāi)工后能連續(xù)施工。 有利于盡早向集團(tuán)公司提供足量的煤炭。礦建、土建、安裝三類(lèi)工程應(yīng)平行作業(yè)，同期移交。為了減少水倉(cāng)內(nèi)的泥污量，在水倉(cāng)入口段設(shè)溢水式沉淀池，水倉(cāng)采用一部調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)清理，沉淀池人工清理。在泵房掘一個(gè)長(zhǎng)方形吸水井，混凝土澆筑。在兩硐室的通道內(nèi)都設(shè)有防火門(mén)和柵欄門(mén)。 井底車(chē)場(chǎng)見(jiàn)圖521 井下配電室及水泵房本設(shè)計(jì)井下中央變電所及水泵房布置在副井井底15號(hào)煤層底板巖層中。二、井底車(chē)場(chǎng)硐室 在副斜井井底布置有水泵房、水倉(cāng)、中央變電所等主要硐室。井底車(chē)場(chǎng)巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。車(chē)場(chǎng)巷道采用半圓拱斷面，料石砌碹支護(hù)，見(jiàn)井底車(chē)場(chǎng)平面布置圖。90176。 表511 井筒特征表井筒特征井 筒 名 稱(chēng)主斜井副立井回風(fēng)立井坐標(biāo)(m)緯距X19598651195