【正文】 在本設(shè)計中，得到了老師的指導(dǎo)和大力支持，在此表示衷心的感謝，祝我們的恩師工作順利，萬事如意！。畢業(yè)設(shè)計，是我們這大學(xué)四年來所學(xué)知識的實踐和總結(jié)。[J]．世界金屬導(dǎo)報,2003．[12] ShihHao Pang, H. Christopher Frey and William J. Rasdorf Environ. Sci. Technol[N]. Life Cycle Inventory Energy Consumption and Emissions for Biodiesel versus Petroleum Diesel Fueled Construction Vehicles 2009, 43 (16): 6398–6405．[13] Shelie A. Miller, Amy E. Landis, Thomas L. Theis, and Ronald A. ReichEnviron. Sci. Technol[J]. A Comparative Life Cycle Assessment of Petroleum and SoybeanBased Lubricants．2007, 41 (11)： 4143–4149．[14] Paulina Jaramillo, W. Michael Griffin and Sean T. McCoy Environ. Sci. Technol[J]. Life Cycle Inventory of CO2 in an Enhanced Oil Recovery System ．2009, 43 (21): 8027–8032．[15] Christopher L. Weber and H. Scott Matthews. Environ. Sci. Technol[J]. FoodMiles and the Relative Climate Impacts of Food Choices in the United States．2008, 42 (10): 3508–3513．致 謝時間過得真快，轉(zhuǎn)眼我們就要畢業(yè)了。[J]．特殊鋼,1983．[10] 智明木村, 信淵藤野, 周淵．現(xiàn)代軋鋼機的最新發(fā)展通過這此設(shè)計，我對這種很普遍的但很實用機械有了很多的了解，這對我以后的工作也是很有幫助的。充分發(fā)揮這些軋鋼機的能力，生產(chǎn)質(zhì)量更好、品種更多的鋼材進一步滿足國民經(jīng)濟各部門的需要，是當(dāng)前中小型軋鋼機生產(chǎn)的一個重要任務(wù)近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軋鋼設(shè)備發(fā)展動向是大型化、連續(xù)化、高速化和自動化。 9．檢查空氣溫度，有條件的情況下，可調(diào)節(jié)空氣濕度，促進換向器表面氧化膜的生 成以保證電刷的穩(wěn)定運行。 7．要經(jīng)常檢查電刷的換向情況，火花的大小，變化規(guī)律以及電刷和換向器有否燒傷并即時采取措施。當(dāng)電刷磨損到極限位 置時，就應(yīng)更換電刷，電刷使用的剩余高度以電刷壽命線為準(zhǔn)。 4．檢查電刷的壓力，電刷所受彈簧壓力是保證電刷穩(wěn)定工作和各種電刷之間均勻傳 導(dǎo)電流的重要因素。 2．電刷固定在最適宜的位置（即中性線上）不能任意將刷架前后移動。并根據(jù)觀察情況，采取相應(yīng)措施以保證電機的正常運行。在停機時，應(yīng)經(jīng)常檢查構(gòu)成滑動接觸部件的工作狀態(tài)是否正常，氧化膜形成的厚薄，氧化膜是否均勻和光澤，換向器表面狀態(tài)是否良好，電刷鏡面是否亮或者有否劃痕。二、電刷的維護　　電刷運行時的維護是確保電機長期穩(wěn)定運行的一項重要工作。電刷在運行中各個彈簧間壓力差要求不大于10%， 超出10%不能使用。 (6) 電刷彈簧壓力應(yīng)均勻，電刷的彈簧壓力的大小與電機正常運行是非常重要的。 ③集電環(huán)的螺紋槽應(yīng)倒角。 (5) 集電環(huán)與換向器 ①集電環(huán)與換向器應(yīng)保持光潔，粗糙度應(yīng)達(dá)到 。 (3) 在安裝電刷前一定要檢查換向器或集電環(huán)的擺度，因為擺度超過標(biāo)準(zhǔn)（,）電刷振動加大,噪音增加,整流性能和滑動接觸性能都將變壞。 (2) 刷盒與換向器或集電環(huán)的高度距離應(yīng)保持在23毫米之間。所以正確掌握電刷安裝與維護應(yīng)引起 使用者的重視，下面就安裝電刷的一些關(guān)健要點概述如下： (1) 。 電機電刷的安裝與維護　　如前所述，正確的選擇和使用電刷是保證電機正常運行的重要條件之一，同時正確的 掌握電刷的安裝與維護更是十分重要的。一般也用于單向旋轉(zhuǎn)電機上。這樣既易形成氧化膜又改善了換向性能。一般多用于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機中。雙子電刷即將兩瓣電刷通過電刷導(dǎo)線穿入電刷頂部的壓板組合在一起，裝入同一刷盒中使用，目的是增加電刷等效橫向電阻限制換向元件即電刷內(nèi)的短路電流來改善換向性能?！　榱烁纳栖堜摍C用電刷的換向性能，除在材質(zhì)進行選型外，在電刷的結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用多瓣電刷、組合電刷、炭纖維復(fù)合電刷也取得了很大的成效。無論是國產(chǎn)設(shè)備還是引進設(shè)備都以D37D374B、D37D31QL61QL610QL208QL63102EG464EG25GH400GH400GH452TD270TD500、TD60 TD122SA45等炭黑基電化石墨電刷為主。也有少數(shù)石墨—炭黑基，或炭黑基電化石墨電刷，如：D30D30D37QL631023等電刷。初步統(tǒng)計，1000kW以上的直流發(fā)電機和直流電動機有一半以上使用這些電刷。根據(jù)多年的實際經(jīng)驗一般多選擇電化石墨電刷，其中以石墨基電化石墨電刷、焦炭基電化石墨電刷和炭黑基電化石墨電刷為主體。　　電刷的選擇是一項很復(fù)雜的問題，到目前為止尚沒有一套科學(xué)的選型方法，僅是根據(jù)電機的種類，電機的性能和電機的使用條件、環(huán)境條件，對照電刷的靜態(tài)性能和動態(tài)性能選擇相應(yīng)的電刷，再經(jīng)過多次實際運行試驗才能選出較理想的電刷。當(dāng)然，電機運行情況是否良好主要取決于電機的設(shè)計和制造質(zhì)量，為了改善電機的換向性能，設(shè)計者和制造者采取了許多的有效措施。一般，潤滑性能好，磨損小，摩擦系數(shù)小易形成氧化膜，但換向性能差，而換向性能好的電刷，摩擦系數(shù)大，磨損大，成膜能力也較差。 (6)電刷分配電流能力好，材質(zhì)均勻，電阻系數(shù)均勻一致?！　榇?，對軋鋼機用電刷運行性能的要求一般說來是：(1) 要求電刷換向能力強，電刷的換向電阻大，接觸壓降高，有利于改善電機換向； (2)電刷過載能力強導(dǎo)熱性好； (3)電刷成膜能力強，能快速形成氧化膜；(4)抗磨能力強、潤滑性能好，有利于電刷和換向器的穩(wěn)定接觸。軋鋼機經(jīng)常處于無負(fù)荷條件下運行，加之電機靠緊軋機，大量的輻射使水分蒸發(fā)，造成空氣干燥，使換向器很難形成氧化膜，再由于直流電機換向火花的產(chǎn)生又在一定程度上破壞已經(jīng)形成的氧化膜，因而要在換向器上維持良好的氧化膜也非易事?！　‘a(chǎn)生上述三個主要問題的原因：電機本身的因素；電刷材質(zhì)和選型的因素；運行條件、環(huán)境條件及安裝與維護不當(dāng)?shù)取?軋鋼機用電刷遇到的問題對電刷運行性能的要求　　在中大型軋鋼機用直流電機上運行的電刷遇到的問題主要有三個：一是換向困難；二是換向器氧化膜形成的能力差；三是電刷磨損比較快。因而，集電環(huán)的電刷即使產(chǎn)生非常小的火花，也必須予以充分注意。使用石墨電刷和鋼質(zhì)集電環(huán)導(dǎo)電會顯示極性效應(yīng)，負(fù)極下的集電環(huán)的損傷比正極側(cè)嚴(yán)重而電刷的磨損則正極側(cè)偏大?！　〗涣麟姍C用的集電環(huán)與直流電機的換向器 不一樣，在集電環(huán)的情況下，電流是不間斷的，它必須在完全無火花的狀態(tài)下運行，火花只是在電刷發(fā)生異常振動和許多電刷并聯(lián)使用時由于電流分布不均引起的電流過度集中而產(chǎn)生的。 軋鋼機用直流電機的運行情況　　軋鋼機用直流電機裝有電刷的有同步電動機和異步繞線型電動機，繞線型異步電動機的電刷大部只是在電機起動時通過電流，起動完畢后由電刷提升裝置將電刷提起。這是由于可控硅供電和勵磁對直流電機有兩個突出的影響。　　軋鋼機用直流電機的供電方式有兩種：一種是早期的變流機組供電方式；另一種為目前廣為應(yīng)用的可控硅整流給電樞和勵磁供電方式。(5)電機轉(zhuǎn)速和電樞電流經(jīng)常處于變化狀態(tài)，電機經(jīng)常處于動態(tài)換向過程之中。它潤滑、冷卻效率高；且可節(jié)約用油；因油霧有一定壓力（23KPA）又可防雜質(zhì)和水侵入摩擦副，使軸承壽命提高40%。(4) 軋鋼機油霧潤滑和油氣潤滑系統(tǒng) 油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化，經(jīng)管道，凝縮嘴送入潤滑部位。所以，在起動、制動、反轉(zhuǎn)、低速時用靜壓系統(tǒng)供高壓油。當(dāng)軋鋼機起動、制動或反轉(zhuǎn)時，其速度變化就不能保障液體摩擦條件，限止了動壓軸承的使用范圍。(3) 軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng) 軋鋼機油膜軸承潤滑系統(tǒng)有動壓系統(tǒng)、靜壓系統(tǒng)和動靜壓混合系統(tǒng)。從驅(qū)動方式看，集中潤滑系統(tǒng)可分為手動、半自動及自動操縱三類系統(tǒng)，從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進式等類，(2) 軋鋼機工藝潤滑系統(tǒng) 根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同，,每分鐘流量可大至幾百到幾千升,對噴出介質(zhì)的壓力、溫度等有嚴(yán)格的要求。如一些簡單結(jié)構(gòu)的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤滑方式。 軋鋼機潤滑采用的潤滑油、脂(1) 軋鋼機采用的潤滑油、脂 軋鋼機經(jīng)常采用的潤滑油、脂，參看表41。(3) 軋鋼機工藝潤滑冷卻常用介質(zhì) 在軋鋼過程中，為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋輥和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。如寶鋼2030五機架冷連軋機為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機、五機架、送料輥、滾動剪、導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取機、齒輪軸、平整機等的設(shè)備潤滑；各機架的油膜軸承系統(tǒng)等。如熱帶鋼連軋機中爐子的輸入輥道、推鋼機、出料機、立輥、機座、軋機輥道、軋機工作輥、軋機壓下裝置、萬向接軸和支架、切頭機、活套、導(dǎo)板、輸出輥道、翻卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪、碎邊機、垛板機等都用干油潤滑。 軋鋼機對潤滑的要求(1) 軋鋼機 軋鋼機的主要設(shè)備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主聯(lián)軸器、減速機、電動機聯(lián)軸器和電動機以及前后卷取機、開卷機等。機架立柱的斷面尺寸可