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300軋鋼機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 泛應(yīng)用于熱軋及冷軋四輥軋機(jī)的支承輥,國(guó)外也有用于初軋機(jī)上滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低=~,剛性好速度受限制,不耐沖擊,維護(hù)使用方便,軸承的外廓尺寸比其他軸承大主要用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材,小型鋼材,軋管機(jī)以及連軋線材軋機(jī) 調(diào)整裝置軋輥調(diào)整裝置的作用主要是調(diào)整軋輥在機(jī)架中的相對(duì)位置,以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的的軋制條件。壓下裝置的類(lèi)型上輥調(diào)整裝置也稱壓下裝置,它的用途最廣,安裝在所有的二輥、三輥、四輥和多輥軋機(jī)上。手動(dòng)壓下裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低。在這種機(jī)構(gòu)中,指針既可以隨壓下螺絲而轉(zhuǎn)動(dòng),亦可由專(zhuān)設(shè)的小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。由于軋輥、軸承以及壓下螺絲等零件自重的影響,在軋件進(jìn)入軋機(jī)之前,這些零件之間不可避免地存在著一定的間隙。(2) 抬起軋輥時(shí)幫助軋輥上升的作用彈簧平衡 彈簧平衡主要是用在上輥調(diào)整很小的軋機(jī)上,型鋼軋機(jī),線材軋機(jī)一般都用這種平衡裝置(如圖23)。圖23型鋼機(jī)的彈簧平衡圖24 彈簧力與彈簧變形的關(guān)系 機(jī)架每個(gè)軋鋼機(jī)座除了軋輥、軸承和調(diào)整裝置等部分外,在軋輥身兩側(cè)還配置有兩個(gè)機(jī)架。閉式機(jī)架是一 個(gè)將上下橫梁與立柱鑄成一體的封閉式整體框架圖(25),因此它的強(qiáng)度和剛性較大,但換輥不便。機(jī)架上橫梁中部鏜有與下壓螺母外徑相配合的孔,裝入壓下螺母后,下面用壓板固定。對(duì)于帶有H架的型鋼軋機(jī),立柱內(nèi)側(cè)中部有凸緣,用以固定中輥之下軸承座。機(jī)架立柱的斷面形狀有近似正方形、矩形和工字形三種。機(jī)架下部有機(jī)架底腳,機(jī)架靠它座在地腳軌上,并用底腳螺釘來(lái)緊固。這里僅對(duì)機(jī)架的幾個(gè)主要尺寸加以簡(jiǎn)要說(shuō)明。3.立柱斷面尺寸 機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性,機(jī)架剛性表示它抵抗變形的能力,時(shí)間上它有機(jī)架立柱斷面尺寸有著密切的關(guān)系。軋鋼機(jī)上的所有這些零件都是受力部分,它們?cè)谲堉屏ψ饔孟露家a(chǎn)生彈性變形。在相同的軋制力作用下,如果軋機(jī)彈跳值愈小說(shuō)明該軋鋼機(jī)剛性愈好。軋機(jī)彈跳值(或軋機(jī)剛性)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很多影響,它是決定軋出鋼板厚度有波動(dòng)量的主要原因之一,如果鋼板的厚度波動(dòng)差別過(guò)大時(shí),將使鋼板成為不合格產(chǎn)品。曲線與橫坐標(biāo)軸的交點(diǎn),即為原始輥縫,以后隨軋制力增大,軋輥的開(kāi)口度加大。如果軋機(jī)的彈性變形曲線為一直線,則由圖27a可知,軋出鋼板的厚度可以用下式表示: 即上式為軋機(jī)的彈性變形曲線方程,軋制力大小與軋出鋼板厚度h之間的關(guān)系。圖27 塑性變形曲線前面說(shuō)過(guò)的,軋機(jī)的剛性對(duì)軋制產(chǎn)品的尺寸公差有著直接的影響,而軋機(jī)的剛性又不是一成不變的常數(shù),它受外界條件的改變而改變。在某一恒定不變的軋制速度情況下,當(dāng)軋制立大于某一定值時(shí),軋機(jī)的彈性變形曲線基本上接近于直線,因此可近似地認(rèn)為軋制立的變化對(duì)剛性不發(fā)生影響。由于這些原因,板寬的大小將會(huì)影響到軋機(jī)的剛性。當(dāng)傾角很大時(shí),就產(chǎn)生很大的摩擦損失,以及由此而產(chǎn)生的急聚磨損,從而使梅花接軸和軸套的壽命降低。但應(yīng)當(dāng)指出,在橫列式軋機(jī)中也有全部使用萬(wàn)向接軸的趨勢(shì)(雖然換輥較復(fù)雜)。梅花接軸的斷面尺寸及斷面形狀與軋輥完全一樣。這里指梅花頭的外徑。通常軸套所用的材料是灰口鑄鐵,當(dāng)應(yīng)力很大時(shí),軸套就應(yīng)當(dāng)有鑄鋼作成。因此,最好將軸套的突瓣作得與軋輥和接軸的梅花頭端部不相接觸。對(duì)于線材軋機(jī) mm 所以 mm 梅花接頭的長(zhǎng):mm四、軋輥的材料 選取45鋼,硬度>五、軋輥的強(qiáng)度校核圖32 軋輥的受力1.輥身 作用于輥身危險(xiǎn)斷面的彎曲應(yīng)力: (32) (33)式中 ——軋件作用在軋輥上的壓力(N) ——壓下螺絲的中心距(mm)代入數(shù)值得 MPa 查表得最大極限強(qiáng)度為20MPa所以此設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)。一般可用下式計(jì)算: (36)式中 ——軋輥中心距(mm),對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥中心距,對(duì)三輥軋機(jī)是指上下輥中心距 ——輥頸直徑,對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥輥頸直徑(mm) ——軸承和軸承座的徑向厚度(mm) ——上軋輥調(diào)整距離(mm) ——慮壓下螺絲頭部伸出機(jī)架外的余量(mm),以及安放測(cè)壓頭的可能性所以有:=600+170+55+300+150+30=1305mm2. 窗口寬度 對(duì)開(kāi)式機(jī)架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來(lái)確定,對(duì)閉式機(jī)架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大,以便在換輥時(shí)能順利地從窗口取出軋輥。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求。2.稀油循環(huán)潤(rùn)滑。對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有:①適當(dāng)?shù)挠托?;②良好的冷卻能力;③良好的抗氧化安定性、防銹性和理化穩(wěn)定性;④過(guò)濾性能好;⑤對(duì)軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用;⑥對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好;⑦不損害人體健康;⑧易于獲得油源,成本低。而對(duì)復(fù)雜的整機(jī)及較為重要的摩擦副,則采用了稀油或干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。動(dòng)壓軸承的液體摩擦條件在軋輥有一定轉(zhuǎn)速時(shí)才能形成。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng),用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。第5章 軋鋼機(jī)用電刷的選擇與維護(hù) 軋鋼機(jī)用直流電機(jī)的特點(diǎn)和供電方式對(duì)直流電機(jī)換向的影響  軋鋼用直流電機(jī)尤其是中大型粗軋機(jī)、開(kāi)坯機(jī)、無(wú)縫鋼管軋機(jī)、冷熱連軋機(jī)等的特點(diǎn)概括為:(1)電機(jī)容量大 ;(2)經(jīng)常啟動(dòng),加速、減速和制動(dòng);(3)正反轉(zhuǎn)(可逆運(yùn)行);(4)負(fù)載變化劇烈,頻繁。由于軋鋼機(jī)用直流電機(jī)本身的特點(diǎn),變流機(jī)組供電的軋鋼機(jī)用直流電機(jī)的換向已是十分困難,改用可控硅整流供電后換向條件更趨惡劣。恒速運(yùn)行的同步電動(dòng)機(jī)在軋鋼機(jī)上很少使用,由于電力電子技術(shù)的發(fā)展,變頻調(diào)速的同步電動(dòng)機(jī)在軋鋼企業(yè)中已開(kāi)始逐步替代大中型直流電動(dòng)機(jī)。在鋼質(zhì)的集電環(huán)上經(jīng)常發(fā)生尺寸與電刷相同的白濁化傷痕,一開(kāi)始只有非常小的傷痕是由于電刷在這些部位導(dǎo)電不良而產(chǎn)生火花,一旦產(chǎn)生火花,傷痕就逐漸惡化擴(kuò)大起來(lái),最后形成與電刷滑動(dòng)接觸面的尺寸同樣大小的傷痕。當(dāng)然還有其它一些問(wèn)題,如電刷導(dǎo)線松脫、電刷導(dǎo)線變色燒斷,電刷將換向器拉傷(成溝、槽)、電刷破損、掉邊掉角、電刷卡箍或金屬壓片被磨掉脫落在電機(jī)繞組中燒壞電機(jī)等電刷制造質(zhì)量上的問(wèn)題。由于氧化膜形成能力差,潤(rùn)滑性能不好又加劇了電刷的磨損,所以在軋鋼機(jī)用電刷遇到主要問(wèn)題就是換向困難、氧化膜形成能力差、磨損大三個(gè)比較大的問(wèn)題。上述要求,既相互聯(lián)系又相互矛盾,所以要相互匹配。例如:在條件允許的前提下,增加換向極,增設(shè)補(bǔ)賞繞組,用疊片機(jī)座替代整體的鑄鋼機(jī)座減少短路元件的自感和互感措施,同時(shí)還要選擇適合的電刷和正確的安裝及維護(hù)。根據(jù)多年來(lái)的運(yùn)行使用經(jīng)驗(yàn),對(duì)于早期投產(chǎn)的中大型軋鋼廠,如:鞍鋼、包鋼、首鋼等的初軋機(jī)、開(kāi)坯機(jī),大多數(shù)采用變流機(jī)組供電的直流電機(jī),一般選用D10D21D21D21QL20QL42QL4QL432等石墨基、焦炭—炭黑基電化石墨電刷。對(duì)于后期投產(chǎn)的及70、80年代改造的軋鋼廠或90年代新建的軋鋼廠,如:上鋼一廠、重鋼、武鋼、寶鋼、梅鋼、攀鋼、天鋼等鋼廠主要以可控硅供電和勵(lì)磁的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 (一)、分瓣電刷 目前,較廣泛采用雙子電刷即兩瓣電刷,也有采用三瓣、四瓣電刷?;脒吺褂脻?rùn)滑性能好,成膜能力強(qiáng)的低電阻值石墨基電化石墨電刷,滑出邊使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。由于電刷滑出邊貼一層炭纖維布既增加了橫向電阻改善換向性能,又起滅弧使用。間隙小,電刷受熱膨脹,在刷盒內(nèi)易卡死,上下活動(dòng)不靈活;間隙過(guò)大,電刷容易在刷盒內(nèi)左右擺動(dòng),造成滑動(dòng)接觸不穩(wěn)定。 (4) 電刷的排列應(yīng)均勻,一根刷桿上的電刷應(yīng)當(dāng)和另一根刷桿上的電刷沿著軸向稍微錯(cuò)開(kāi),使換向器或滑環(huán)的任何環(huán)狀表面都有同樣數(shù)目的正刷和負(fù)刷。 ④電刷與換向器或集電環(huán)接觸面積至少為90%。 (7) 電刷弧面研磨基本與換向器或集電環(huán)相吻合,空轉(zhuǎn)30min,再施加25%的負(fù)荷,接觸面達(dá)90%以上,再投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電刷在刷盒中上下滑動(dòng)是否靈活,彈簧壓力是否均勻。 3.檢查電刷的活動(dòng)情況,電刷在刷盒內(nèi)上下活動(dòng)是否自由,有無(wú)卡阻現(xiàn)象?! ?.檢查電刷的附件,刷握壓指和電刷頂部的壓板是否有斷裂現(xiàn)象,電刷是否有脫辮 的現(xiàn)象,導(dǎo)線是否有燒斷股的現(xiàn)象及氧化程度,經(jīng)常檢查電刷刷握、集電環(huán)或換 向器的溫度變化情況??? 結(jié)中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的各種鋼材,在我國(guó)鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。參考文獻(xiàn)[1] 黃純穎.機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2000:156189. 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