【正文】 輔助生產(chǎn)過程是整個生產(chǎn)過程不可分割的組成部分。（2）輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行所必需的各種輔助生產(chǎn)活動。如產(chǎn)品的設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等。 生產(chǎn)流程節(jié)點分類生產(chǎn)過程一般圍繞基本生產(chǎn)過程展開，基本生產(chǎn)過程指為了直接完成產(chǎn)品所進行的生產(chǎn)活動，如機械制造業(yè)中的鑄造、加工、裝配等，通常伴有物理或化學(xué)變化，為了能夠保證基本生產(chǎn)過程的運行，還需要輔助過程作為保障，包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程、生產(chǎn)控制過程。在追求流程優(yōu)化目標(biāo)的過程中，每個生產(chǎn)流程節(jié)點承擔(dān)的任務(wù)是不同的，按照第三章對流程節(jié)點的定義，生產(chǎn)流程節(jié)點可以看成是生產(chǎn)過程中的工序。 生產(chǎn)流程節(jié)點的一般評價指標(biāo)本文的研究站在流程優(yōu)化的角度對流程體系進行分析和評價，因此在尋找影響流程節(jié)點的關(guān)鍵因子時首先確立流程優(yōu)化的目標(biāo)。 本章小結(jié)本章為研究的核心內(nèi)容之一，主要提出了一種全新的流程定義框架，包含兩大研究內(nèi)容：（1）從波特的價值鏈模型出發(fā)，將企業(yè)活動進行分類，使用IDEF0方法對企業(yè)流程進行分解，得到不同層次的流程圖，并重點集中于生產(chǎn)制造流程；（2）通過研究傳統(tǒng)的流程定義，發(fā)現(xiàn)并不能滿足本文生產(chǎn)流程評價的要求，因此在第一部分流程分解的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了一個四層次的企業(yè)流程體系框架，并定義出流程元、流程節(jié)點、流程、流程群四個概念，形成了一套完整的概念模型。在本文的IDEF0圖中，劃分流程群的目標(biāo)是流程是提供產(chǎn)品和服務(wù)、支持運營還是引導(dǎo)企業(yè)方向，我們還可以根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品事業(yè)部、咨詢事業(yè)部劃分成產(chǎn)品流程群和咨詢流程群。類似的，我們將流程群定義為為了達成同類目標(biāo)或根據(jù)企業(yè)組織形式而組合在一起的流程聚集體。劃分群的時候參考的“共同特點”是相對的，同樣的很多個體，劃分依據(jù)的不同可能產(chǎn)生不同劃分群體的方式。若一個流程下面可以繼續(xù)細(xì)分出子流程，那么在這里，這個流程我們應(yīng)該定義為流程群。定義中同樣包含了輸入、活動、活動的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出、顧客、價值等六大要素。（3）流程管理學(xué)界對流程已經(jīng)有比較成熟的定義，定義的出發(fā)點一般都是流程本身的特性或者流程的目的，如流程是把一個或多個輸入轉(zhuǎn)化為對顧客有價值的輸出的活動，這里我們給出基于流程節(jié)點的流程定義。流程節(jié)點的執(zhí)行者可以是節(jié)點上的一個崗位，也可以是工序中的一臺設(shè)備，流程節(jié)點一般有確定的輸入與輸出，并伴隨著實物或信息的變化、傳遞等現(xiàn)象，這里的信息包括規(guī)范表單和非規(guī)范表單。（2）流程節(jié)點新華詞典中將“節(jié)點”定義為電路中聯(lián)接三個或三個以上支路的點，這個定義只限于電工學(xué)上的定義，在其他專業(yè)領(lǐng)域延伸出了對節(jié)點的很多定義，如物流節(jié)點是物流網(wǎng)絡(luò)中連接物流線路的結(jié)節(jié)之處，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點是任何擁有自己唯一網(wǎng)絡(luò)地址的設(shè)備，供應(yīng)鏈節(jié)點是供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中兩條及其以上線路的匯集點。流程元本身并不體現(xiàn)價值，只有多個流程元組合在一起時，才能完成特定目標(biāo)，產(chǎn)生價值，多個流程元就組成了流程節(jié)點。若我們將企業(yè)流程進行不斷細(xì)分，最終可以找到最小的操作單元，這個最小單元可以是一個崗位上人員執(zhí)行的一個動作，也可以是設(shè)備執(zhí)行的一個操作。不同行業(yè)、不同企業(yè)的生產(chǎn)流程差別非常大，在這里無法給出統(tǒng)一的圖示，在第四章中我們將以小尺寸TFTLCD模組生產(chǎn)流程為例進行進一步分析。M1代表信息系統(tǒng)，也就是企業(yè)中采用的MRP、MRPII、ERP等系統(tǒng)，幫助企業(yè)處理上產(chǎn)信息；MM4和M6分別指加工設(shè)備、檢驗設(shè)備和包裝設(shè)備，是形成產(chǎn)品的方法；MM5和M6指操作員、檢驗員和包裝員，是各工序的執(zhí)行者。各工序的輸入包括I1原材料、上一道工序的成品或半成品以及控制生產(chǎn)過程的產(chǎn)品信息。隨著產(chǎn)品生命周期的理論深入企業(yè)中，產(chǎn)品的售后成為必不可少的環(huán)節(jié)，也是提升企業(yè)競爭力的有效途徑。客戶服務(wù)參考自身的管理規(guī)范和產(chǎn)品方案進行，客戶服務(wù)也需要了解產(chǎn)品技術(shù)。A36是客戶服務(wù)流程，客戶服務(wù)是產(chǎn)品賣出以后為客戶提供的增值活動。M11指儲運工具，如用于存儲的庫房、用于運輸?shù)能囕v，也可指委托的其他物流公司等；M12是儲運人員，可以是企業(yè)內(nèi)直接進行儲運活動的人員，也可以是管理儲運活動的人。A35指儲運流程，儲運根據(jù)營銷的要求把產(chǎn)品送達指定的客戶手中。M9指設(shè)備工具，可以是大型設(shè)備，也可以是桌上工具，總之是產(chǎn)生產(chǎn)品的方法；M10是制造人員，制造人員包括操作人員和管理人員，是生產(chǎn)活動的直接承擔(dān)者。生產(chǎn)制造流程的輸入包括實物和信息兩方面，實物是采購流程產(chǎn)生的原材料，信息就是營銷產(chǎn)生的訂單。采購活動的輸出就是為生產(chǎn)制造提供的原材料。C5表示采購計劃，是采購部門根據(jù)現(xiàn)實情況和物料需求安排的購買計劃，采購計劃要保證生產(chǎn)的順利進行；C6指采購規(guī)范，是采購活動需要遵循的原則和規(guī)章制度等。A33代表采購流程，采購是企業(yè)的物資中心，企業(yè)生產(chǎn)所需要的原材料全部由采購流程完成。研發(fā)活動的輸出結(jié)果就是產(chǎn)品設(shè)計方案、工藝設(shè)計方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)生產(chǎn)活動的信息。C2表示可用技術(shù)，研發(fā)要考慮到企業(yè)技術(shù)實力，現(xiàn)有技術(shù)水平往往成為制約研發(fā)活動的瓶頸；C3指研發(fā)預(yù)算，研發(fā)活動投入巨大，往往收益大風(fēng)險也大，因此考慮到企業(yè)的財務(wù)安全和資金流狀況，研發(fā)投入需要控制在一定范圍內(nèi)；C4是產(chǎn)品變更需求，企業(yè)除了開發(fā)新產(chǎn)品外，對老產(chǎn)品進行改進也是提升產(chǎn)品競爭力的一種手段。A32代表產(chǎn)品研發(fā)，對制造業(yè)企業(yè)來說，產(chǎn)品研發(fā)保持企業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位的核心，即使是代工企業(yè)，也需要有自己的研發(fā)活動。M1是信息系統(tǒng)，是整個企業(yè)的信息中心，一般指企業(yè)的ERP系統(tǒng)，信息是現(xiàn)代企業(yè)運營的必備要素，對信息的反應(yīng)速度往往成為成敗關(guān)鍵；M2代表營銷工具，可以表示營銷活動中用到的實物工具，也可表示使用的方法；M3指營銷人員，是營銷活動的直接承擔(dān)者，肩負(fù)了將產(chǎn)品推向市場，獲取企業(yè)收益的重任。營銷的一切信息來源于市場信息I1，市場信息是也可以說是整個企業(yè)運作的原始輸入。作為流程后端的客戶服務(wù)則肩負(fù)了維護客戶利益和企業(yè)形象的目的，有利于企業(yè)進一步拓展市場。生產(chǎn)流程包含于核心經(jīng)營流程中，是本文的研究對象，因此，下一節(jié)中對核心經(jīng)營流程A3進行分解，A1和A2不做分解。M3表示設(shè)備工具，不同于A2的地方在于這里的設(shè)備多指生產(chǎn)設(shè)備；M10~M15分別表示儲運部、采購部、生產(chǎn)部、營銷部、客服部、研發(fā)部，是不產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營直接相關(guān)的部門，也是制造業(yè)企業(yè)的核心部門。I5表示產(chǎn)品信息，如現(xiàn)有產(chǎn)品、同類產(chǎn)品等相關(guān)屬性和參數(shù)，為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計和營銷等活動提供了參考；I6是原材料，是生產(chǎn)產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)流程中最重要的輸入；I7指銷售訂單，生產(chǎn)必須依序銷售訂單才能展開，銷售訂單取決于市場需求和營銷狀況。O5~O7表示A2產(chǎn)生的輸入，是更加細(xì)化的計劃和相關(guān)支持，如人力資源計劃、經(jīng)營計劃、變革與改善計劃等，這些計劃和相關(guān)支持為A3流程的執(zhí)行提供依據(jù)，作為其控制信息。M3表示設(shè)備工具，是流程執(zhí)行過程中需要的硬件。I3表示財務(wù)信息，是財務(wù)部等相關(guān)部門需要的輸入信息；I4表示人力資源信息，是人力資源部等相關(guān)部門需要的輸入信息；I3/I4都是反應(yīng)企業(yè)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)信息。A2是支持管理流程，與產(chǎn)品生產(chǎn)不直接相關(guān)，但支撐了整個企業(yè)的運作，保證企業(yè)核心經(jīng)營業(yè)務(wù)能夠順利執(zhí)行，否則會導(dǎo)致混亂。M1是戰(zhàn)略管理工具，是制定戰(zhàn)略和計劃所需要用到的方法，回答了如何實現(xiàn)目標(biāo)的問題；M2是高層管理者，是戰(zhàn)略管理的承擔(dān)者，一般都為企業(yè)高層。I1指外部經(jīng)營信息，涵蓋了市場需求和外部環(huán)境信息；I2指內(nèi)部經(jīng)營信息，即企業(yè)資源現(xiàn)狀等信息；企業(yè)制定戰(zhàn)略規(guī)劃和行動計劃時不經(jīng)要考慮到外部環(huán)境，還需要分析內(nèi)在的優(yōu)劣勢，找到在現(xiàn)有資源下適合發(fā)展的道理，或滿足外部環(huán)境要求所需要的內(nèi)部調(diào)整。 企業(yè)頂層流程分解對流程進行遞階分解，需要首先畫出A0圖，即企業(yè)活動頂層IDEF0圖，根據(jù)上面企業(yè)一般流程的分類，我們得到A0圖包含戰(zhàn)略管理系統(tǒng)、核心經(jīng)營流程和支持管理流程三個功能模塊，如圖3. 5所示：圖3. 5 流程遞階分解圖A0A0圖是企業(yè)流程系統(tǒng)下頂層流程圖，真正說明了A0圖中所說明的制造業(yè)企業(yè)流程的內(nèi)在含義，定義了系統(tǒng)內(nèi)功能模塊的邊界和參數(shù)，因此是最重要的遞階分解圖。核心流程是制造業(yè)企業(yè)直接創(chuàng)造產(chǎn)品附加價值的活動，是企業(yè)利潤的源泉。我們基于波特價值鏈模型，對現(xiàn)代企業(yè)一般流程進行分類：（1）戰(zhàn)略管理系統(tǒng)戰(zhàn)略管理是指對一個企業(yè)或組織在一定時期的全局的、長遠的發(fā)展方向、目標(biāo)、任務(wù)和政策以及資源調(diào)配做出的決策，通常包括戰(zhàn)略決策、發(fā)展計劃與投資、總計劃與預(yù)算等一系列活動，戰(zhàn)略管理活動決定著一個企業(yè)的未來。支持性活動是輔助基本活動，并通過提供采購?fù)度?、技術(shù)、人力資源以及各種公司范圍的職能支持基本活動。 企業(yè)活動分類企業(yè)活動紛繁復(fù)雜，用IDEF0方法對企業(yè)流程進行分解，需從A0圖出發(fā)，進行層層分解，找出生產(chǎn)流程在企業(yè)活動中的層級，以便進行更好地分析與定位。O1表示產(chǎn)品，是制造業(yè)企業(yè)最后提供給客戶的最終成果，是利潤產(chǎn)生的直接來源，產(chǎn)品既要達到一定質(zhì)量、成本等要求，又要符合市場需求；O2表示服務(wù)，即企業(yè)提供給客戶的與產(chǎn)品相關(guān)的一系列增值服務(wù)，如保修、包換、上門服務(wù)等，好的服務(wù)能夠增加客戶滿意度，有利于企業(yè)提升品牌形象、擴大市場份額。C1表示企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，經(jīng)營目標(biāo)明確了企業(yè)發(fā)展方向，流程系統(tǒng)的運作必須在經(jīng)營目標(biāo)的控制運行，以保證能夠沿著正確方向發(fā)展，達成最終目標(biāo)，經(jīng)營目標(biāo)要符合市場需求和外部環(huán)境的要求。A21：對A2所展開的某一項作業(yè)程序，做出更詳細(xì)的分解，使此模型的目標(biāo)被更充分的描述。A0：將A0層級更進一步的展開，并且將A0的主題和范圍明顯地描述出建構(gòu)者所要表達的觀點。而其中方格代表系統(tǒng)中的功能或是活動，箭號則是代表方格中的活動與外界聯(lián)系的四種接口。箭號代表方塊中所需的信息，如圖3. 1所示：圖3. 1 IDEF0基本圖形IDEF0圖形中將各項作業(yè)分為輸入（Input）、輸出（Output）、控制（Control）及機制（Mechanism），并將功能之間彼此相關(guān)聯(lián)性加以分解。IDEF0模式的建立主要是由方塊（Boxes）及箭頭（Arrows）這兩種基本組件所組成的。其中IDEF0為功能建模，能夠同時表達系統(tǒng)的活動和數(shù)據(jù)流及功能之間的相互關(guān)系，可以用來對流程進行功能層級建模。它本來只是運用在制造業(yè)上的，經(jīng)過改造后用途變廣泛了。 制造業(yè)企業(yè)流程的分解 IDEF0方法IDEF是用于描述企業(yè)內(nèi)部運作的一套建模方法。如一個企業(yè)的活動可能由研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、管理等組成一個流程，而這些活動又可細(xì)分為不同的“子流程”，子流程下又可繼續(xù)細(xì)分。往往，這些表現(xiàn)形式的不同，給流程的輸出效果帶來很大的影響。同樣，流程也不是固定不變的，隨著改善活動的進行，流程向著更為簡便、效率更高的方向發(fā)展。（4）動態(tài)性：由一個活動到另一個活動。（3）整體性：至少兩個活動組成。（2）內(nèi)在性：包含于任何事物或行為中。從流程的要素來看，流程具有如下特性[17]：（1）目標(biāo)性：有明確的目標(biāo)或任務(wù)，即輸出。學(xué)者從不同角度對流程進行了定義，那么從定義中我們可以總結(jié)出流程的幾個關(guān)鍵要素：輸入資源、活動、活動的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、價值。R．B．Kaplan業(yè)務(wù)流程是一系列相互關(guān)聯(lián)的活動、決策、信息流和物流的集合。A．L．Scherr流程是在特定的時間產(chǎn)生特定輸出的一系列顧客—供應(yīng)商關(guān)系。表3. 1 流程的定義學(xué)者流程定義M．Hammer流程是把一個或多個輸入轉(zhuǎn)化為對顧客有價值的輸出的活動。同時，企業(yè)為顧客創(chuàng)造價值，一件工作由最基本的數(shù)據(jù)輸入，經(jīng)過很多環(huán)節(jié)（也可以說是經(jīng)過很多流程，因為流程一般都還可以再細(xì)分），最后的成果是給顧客創(chuàng)造價值。流程首先是一組活動，而非單一的活動，其次，是一組能夠創(chuàng)造價值的活動。新華詞典上對“流程”的定義是“工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品工序安排的程序”，無疑過于狹窄了些。 流程的一般定義流程管理的核心是流程，流程是任何企業(yè)運作的基礎(chǔ)，企業(yè)所有的業(yè)務(wù)都是需要流程來驅(qū)動，流程把相關(guān)的信息數(shù)據(jù)根據(jù)一定的條件從一個人（部門）輸送到其他人員（部門）得到相應(yīng)的結(jié)果以后再返回到相關(guān)的人（或部門）。 本章小結(jié)本章主要闡述了現(xiàn)有的指標(biāo)體系建立的方法，并選定主成分分析作為本文使用的指標(biāo)體系建立方法。在算法上，主成分分析和因子分析很類似，不過，在因子分析中所采用的協(xié)方差矩陣的對角元素不在是變量的方差，而是和變量對應(yīng)的共同度。在主成分分析中，成分的數(shù)量是一定的，一般有幾個變量就有幾個主成分。（4）主成分分析中，當(dāng)給定的協(xié)方差矩陣或者相關(guān)矩陣的特征值是唯一的時候，主成分一般是獨特的；而因子分析中因子不是獨特的，可以旋轉(zhuǎn)得到不同的因子。（3）主成分分析中不需要有假設(shè)，因子分析則需要一些假設(shè)。主成分分析法和因子分析法的區(qū)別在于：（1）因子分析中是把變量表示成各因子的線性組合，而主成分分析中則是把主成分表示成個變量的線性組合。主成分分析經(jīng)常用減少數(shù)據(jù)集的維數(shù)，同時保持?jǐn)?shù)據(jù)集的對方差貢獻最大的特征。它借助于一個正交變換，將其分量相關(guān)的原隨機向量轉(zhuǎn)化成其分量不相關(guān)的新隨機向量，它是一個線性變換。 本文運用的指標(biāo)篩選方法本文采用主成分分析法進行指標(biāo)篩選。同時考慮到組合賦權(quán)法的計算過程實際上是機械的累加，依然存在一定的缺陷，李元年又提出了一種基于極大熵準(zhǔn)則的評價指標(biāo)權(quán)重設(shè)計方法，以下為賦權(quán)計算過程[15]：Step1：構(gòu)造評價對象指標(biāo)集的評價矩陣；Step2：構(gòu)造擴展矩陣，其中；Step3：在第列中其他指標(biāo)與進行比較，確定其相應(yīng)當(dāng)量值為；Step4：當(dāng)量化后得到矩陣；Step5：代入公式，其中參數(shù)；Step6：根據(jù)專家意見得到主觀約束條件；Step7：根據(jù)主觀約束條件得到取值及賦權(quán)結(jié)果；Step8：根據(jù)計算出維度權(quán)重，并對結(jié)果進行分析。因子分析的計算過程如下：①將原始數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，以消除變量間在數(shù)量級和量綱上的不同；②求標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的相關(guān)矩陣；③求相關(guān)矩陣的特征值和特征向量；④計算方差貢獻率與累積方差貢獻率；⑤確定因子；⑥因子旋轉(zhuǎn)；⑦用原指標(biāo)的線性組合來求各因子得分；⑧以方差貢獻率為權(quán)數(shù)求綜合得分；⑨得分排序。因子分析的核心問題有兩個：一是如何構(gòu)造因子變量；二是如何對因子變量進行命名解釋。對于所研究的問題就是試圖用最少個數(shù)的不可測的所謂公共