【正文】 當(dāng)引入管采用地下引入時(shí)，與建筑物外墻之間的凈距應(yīng)便于安裝和維修，～；引入管上端彎曲處設(shè)置的清掃口宜采用焊接連接，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；引入管穿過建筑物基礎(chǔ)、隔墻或管溝時(shí)，均應(yīng)設(shè)置在套管中，在套管內(nèi)的管段不應(yīng)有接頭，套管與燃?xì)夤苤g應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)。燃?xì)庖斯艿淖钚」Q直徑，天然氣不得小于15mm；燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、衛(wèi)生間、易燃或易爆的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不使用燃?xì)獾目照{(diào)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)口、垃圾道等地方，管道的敷設(shè)位置應(yīng)便于檢修，不得影響車輛的正常通行，且應(yīng)避免被碰撞；住宅燃?xì)庖牍芤嗽O(shè)在廚房、外走廊、與廚房連接的陽臺內(nèi)等便于檢修非居住房間內(nèi)；當(dāng)確有困難時(shí)，可從樓梯間引入（高層建筑除外），但應(yīng)采用金屬管道且引入管宜設(shè)在室外。漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（三）支架支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，支架與管道接觸緊密，支架安裝牢固，固定支架應(yīng)使用金屬材料。焊絲使用前應(yīng)清楚其表面的油污、銹蝕等。1焊件組對時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。1焊接彎頭對焊口組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10％,且不應(yīng)大于2mm。兩道焊口之間的最小間距10cm，焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50 mm 。焊口應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁澆水冷卻。凡有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷均需鏟除重焊。凡管徑≥80 mm的管道，均采用電弧焊，管徑＜80 mm的管道，其壁厚≤4 mm的管道可采用電弧焊，也可采用氣焊。工藝要求同氬弧焊與電焊的工藝要求，無夾渣氣孔、裂紋等。無縫鋼管焊接須采用氬弧焊打底，焊口組對間隙宜為2～4 mm，氬弧焊打底焊第一遍，均勻細(xì)致，防漏。（二）管道焊接部分無縫鋼管焊接前應(yīng)打磨焊口（包括焊口內(nèi)壁），坡口必須清潔，無油污、浮銹等，焊接結(jié)束后要用專用打磨工具將焊口打磨光滑。4）管道螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管在切割或攻制螺紋時(shí)，焊縫處出現(xiàn)開裂，該鋼管嚴(yán)禁使用； ： 鋼制螺紋數(shù)管子公稱尺寸dndn≤Dn20Dn20＜dn≤Dn50Dn50＜dn≤Dn65Dn65＜dn≤Dn100螺紋數(shù)9~1110~1211~1312~14 鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或脫落，缺損長度不得超過螺紋數(shù)的10%； 管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯膠帶做密封材料。2）電氣機(jī)車鐵路除外。建筑物和管線名稱最小垂直凈距（米）燃?xì)夤艿老氯細(xì)夤艿郎翔F路軌頂6—城市道路路面—廠區(qū)道路路面5—人行道路路面—架空電力線、電壓3KV以下—　3～10KV—　35～65KV—　其他管道、管徑≤300mm同管道直徑，同左300mm注：1）廠區(qū)內(nèi)部的燃?xì)夤艿?，在保證安全的情況下，；管底至鐵軌頂?shù)拇怪眱艟唷Ｈ細(xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物的門、窗洞口的凈距不限。 涂漆時(shí)涂層要均勻，要保證第一遍的漆膜干燥、干透后方可進(jìn)行第二遍涂刷，第一遍和第二遍要縱橫交錯(cuò)，如順管道涂刷和環(huán)管道涂刷。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 涂層應(yīng)均勻，顏色一致； 漆膜應(yīng)附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷。 無縫鋼管焊接后，應(yīng)打磨焊口，清理焊渣，待冷卻后刷專用防腐漆，施工收工后及時(shí)封堵焊口。吹掃、壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)補(bǔ)刷底漆并完成管道設(shè)備的防腐。燃?xì)夤艿酪髾M平豎直，不準(zhǔn)穿越臥室、衛(wèi)生間、易燃易爆的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不適用燃?xì)獾目照{(diào)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)口、垃圾道等地方。支架敷設(shè)時(shí)，不能影響車輛通行，沿墻裝置不可影響門窗開啟；。 在示蹤線信號井內(nèi)出，示蹤線三通支線接頭引出，穿在PVC套管內(nèi)，采用管徑50的PVC，出土采用信號井罩，PVC套管一端在示蹤線三通上20cm，另一端到信號井罩內(nèi)，接頭用膠布纏繞封堵。 示蹤線出地面的做法 在閥井內(nèi)出，示蹤線三通支線接頭引出，纏繞在閥門放散管上，長度要求出地面1米，接頭用膠布纏繞封堵。 應(yīng)用于定向穿越的聚乙烯管道時(shí)，示蹤線不應(yīng)有接口，宜沿管道相對兩側(cè)鋪設(shè)兩條示蹤線，且應(yīng)每隔2～3米進(jìn)行牢固固定并留有適當(dāng)裕量，但不能打結(jié)；入土端部應(yīng)做好加固處理，以避免破損及拉伸延展。 若沒有閥門井，將示蹤線預(yù)留在鋼塑過渡上，用防腐膠帶纏繞在鋼塑過渡的防腐層外，也就是有兩層防腐膠帶， 。（二）示蹤線中壓管道地埋時(shí)要同管敷設(shè)示蹤線，頂管敷設(shè)的示蹤線為加強(qiáng)型。PE管道穿越時(shí)，為保證穿越管道與普通埋深管道能夠彈性輻射，管道出、入土點(diǎn)角度一般不大于15176。聚乙烯管道回拖時(shí)，應(yīng)同管道敷設(shè)示蹤線，并防止示蹤線被拉斷，如不慎被拉斷，要做詳細(xì)記錄如拉斷位置、拉斷原因、拉斷時(shí)間等。 在燃?xì)夤艿来┤脒^程中，應(yīng)采取措施防止管體或防腐層損傷。 接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔對接時(shí)，應(yīng)切除所有焊口的翻邊，并應(yīng)進(jìn)行檢查。頂管施工時(shí)，燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列要求： 采用鋼管時(shí)，燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行 100％ 的射線照相檢驗(yàn)。頂管施工時(shí)必須滿足以下幾點(diǎn)： 頂管施工時(shí)，必須挖工作坑，工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定； 頂管用的示蹤線為加強(qiáng)型； 頂管托管時(shí)必須用枕木，防止管道表面破損嚴(yán)重； 頂管末端必須封堵。 聚乙烯燃?xì)夤艿溃ㄖ袎海┓笤O(shè)時(shí)，應(yīng)在管頂同時(shí)隨管道走向敷設(shè)示蹤線，示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。 鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí)，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。 聚乙烯管道穿越鐵路、高速公路、電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道時(shí)，宜垂直穿越。 PE管道允許彎曲半徑管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D≤5030D50＜D≤16050D150＜D≤25075D聚乙烯管道系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 聚乙烯管道地基宜為無尖硬土石的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土，對可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降措施。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、。5）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。5）加熱后，冷卻時(shí)，確保管件的固定沒有任何外力干擾；6）加熱過程中突然斷電，待管件冷卻后，再按規(guī)定重新加熱。的背彎試驗(yàn),不應(yīng)有開裂/裂縫，接縫處不得露出熔合線。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的 10%（如圖2）；4）翻邊切除。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的雙凸緣；5）連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力；6）. 熱熔焊接參數(shù)壁厚（mm）凸起高度（mm）吸熱時(shí)間（s）取熱板接縫時(shí)間（s）調(diào)壓時(shí)間（s）冷卻時(shí)間(min)45556~745~705~65~66~10~70~1206~86~810~16~ 120~1908~108~1116~24~190~26010~1211~1424~32~260~37012~1614~1932~45~370~50016~2019~2545~60~500~70020~2525~3560~80 熱熔對接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連接完成后，應(yīng)對接頭進(jìn)行 100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗(yàn)和不少于 10%翻邊切除檢驗(yàn)；2）翻邊對稱性檢驗(yàn)。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%；2）應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削待連接件端面，使其與軸線垂直。15%；7） 熱熔對接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。 熱熔對接連接設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銑削工具切換方便及管材或管件方便的移動(dòng)和校正對中；2） 夾具應(yīng)能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開；3） 銑刀應(yīng)為雙面銑削刀具，應(yīng)能將待連接的管材或管件端面銑削成垂直于管材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面；4） 加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，并保持潔凈，溫度分布應(yīng)均勻，允許偏差為設(shè)定溫度的177。PE管的連接方式主要有熱熔和電熔。 聚乙烯管道連接時(shí)，聚乙烯管材切割，應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管切割應(yīng)采用專用切管工具，切割后，端面應(yīng)平整、垂直于管軸線，并應(yīng)采用聚乙烯材料封焊端面，嚴(yán)禁使用端面未封焊的管材。 對穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在5～45℃范圍內(nèi)，在溫度低于5℃ 或風(fēng)力大于 5 級的條件下進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。 不同級別、熔體聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件管道連接時(shí)，必須采用電熔連接。（二）地埋PE管的連接地埋PE管的管材為聚乙烯PE80SDR1 MPa 。 回填瀝青（混凝土）路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。 回填土應(yīng)分層壓實(shí)，~，~。 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。%、且分布均勻。 不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。回填與路面恢復(fù) 管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。： 溝底寬度尺寸表管道公稱直徑50～80100～200250～350400～450500～600700～800900～10001100～12001300～1400溝底寬度（m） 溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí) 堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，~，當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開槽 混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割，先放線，后切割。在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意，在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 外部施工規(guī)范一、地埋部分（一）土方工程土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)人員向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交底，并協(xié)商解決施工區(qū)域內(nèi)的障礙物及穿越其它市政設(shè)施所遇到的問題，并應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。1工程驗(yàn)收滿一年后，無工程質(zhì)量問題出現(xiàn)，由現(xiàn)場管理員、工程部長、監(jiān)理和施工單位在質(zhì)保金單上簽字，由財(cái)務(wù)科向施工單位支付質(zhì)保金。質(zhì)檢部審核竣工資料合格后，由現(xiàn)場管理員組織人員驗(yàn)收工地，參與驗(yàn)收工地人員包括：現(xiàn)場管理員、監(jiān)理、質(zhì)檢部等人員；工地驗(yàn)收合格后由參加聯(lián)合評審的人員在聯(lián)合驗(yàn)收單上簽下評審意見，質(zhì)檢部將合格的竣工資料轉(zhuǎn)交決算部，現(xiàn)場管理員把合格的竣工資料轉(zhuǎn)交運(yùn)營部備案，由運(yùn)營部組織碰接、置換通氣后，資料存檔；驗(yàn)收工地不合格時(shí)，下發(fā)整改單或處罰單由施工單位進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求后再次驗(yàn)收。在整個(gè)竣工資料的傳遞的過程中，有整改必須有罰單，見罰單傳遞時(shí)間可以延長3天，罰單復(fù)印件必須在傳遞到下一步時(shí)附加到竣工資料中。工地竣工5日內(nèi)，施工單位上交竣工資料至現(xiàn)場管理員，現(xiàn)場管理員接到竣工資料3日內(nèi)審核并簽字后轉(zhuǎn)交監(jiān)理，監(jiān)理接到竣工資料1天內(nèi)簽字并轉(zhuǎn)交給工程部長（該轉(zhuǎn)交過程由現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)）；工程部長接收竣工資料2天內(nèi)轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部（該轉(zhuǎn)交過程由現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)）；在通知質(zhì)檢部驗(yàn)收工地前，由工程部長負(fù)責(zé)將竣工資料電子檔發(fā)送至質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人和工程管理部負(fù)責(zé)人處，不發(fā)送竣工資料電子檔質(zhì)檢部嚴(yán)禁驗(yàn)收，因未發(fā)送竣工資料電子檔耽誤的時(shí)間記入工程部長轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部的時(shí)間節(jié)點(diǎn)（工程部長負(fù)責(zé)通知質(zhì)檢部進(jìn)行驗(yàn)收）；由現(xiàn)場管理員組織人員驗(yàn)收工地，參與驗(yàn)收工地人員包括：現(xiàn)場管理員、監(jiān)理、質(zhì)檢部、運(yùn)營部、用戶代表等人員，并在聯(lián)合驗(yàn)收表上寫上驗(yàn)收意見。在進(jìn)入工地施工前，落實(shí)燃?xì)鈼l幅、警示牌、安全配電箱等必需品是否準(zhǔn)備妥當(dāng)，施工過程中遇阻工時(shí)，由現(xiàn)場管理員通知市場部進(jìn)行協(xié)調(diào)；圖紙需要變更時(shí)，由施工單位與現(xiàn)場管理員結(jié)合拿出一個(gè)變更計(jì)劃，由現(xiàn)場管理員通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場查看設(shè)計(jì)變更的可行性，待設(shè)計(jì)人員確定簽字后，施工單位按照變更后的圖紙施工，并把設(shè)計(jì)變更單附在竣工資料里面。技術(shù)交底結(jié)束后，施工單位根據(jù)施工圖填寫領(lǐng)料單，由現(xiàn)場管理員審核領(lǐng)料單，審核合格后，施工單位到供應(yīng)部領(lǐng)取施工材料，對于部分不常用的材料提前詢問供應(yīng)部是否有庫存，對于沒有的材料要求供應(yīng)部與廠家聯(lián)系及時(shí)發(fā)貨，以防因材料短缺耽誤工期。由現(xiàn)場管理員組織人員技術(shù)交底，技術(shù)交底人員包括現(xiàn)場管理員、施工單位、市場部、技術(shù)部、用戶代表、監(jiān)理等，用戶代表由市場部通知。工程部接到圖紙一周內(nèi)添加合同編號，并簽好協(xié)議。主管工程部副總意見：確認(rèn)簽字，在1個(gè)工作日內(nèi)完成；此欄簽字周口由謝振華簽字確認(rèn)，其余各縣市由各縣市經(jīng)理簽字確認(rèn)財(cái)務(wù)人員：確認(rèn)簽字，在1個(gè)工作日內(nèi)完成；此欄簽字由各縣市財(cái)務(wù)人員簽字OA申請有工程部長負(fù)責(zé)直接轉(zhuǎn)到謝振華，由謝振華轉(zhuǎn)到王雷。收款單位 提出申請現(xiàn)場管理員 審核 申請款項(xiàng)監(jiān)理人員審核 申請款項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人審核登記