【正文】 我還要感謝我所在公司的領(lǐng)導(dǎo)，我在工作之余來做我的畢業(yè)設(shè)計感謝他們的諒解，感謝他們在老師不在身邊時我論文無法繼續(xù)時他們給的幫助在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們!最后我還要感謝我的母校—常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院。多少個日日夜夜，史老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩史孝書老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。所以在這里我要感謝老師感謝我親愛的同學(xué)們感謝我的部門領(lǐng)導(dǎo)。致謝 時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)在常州工程學(xué)院內(nèi)學(xué)習(xí)了三個春秋，這三年是我人生中重要的三年，是難以忘卻的三年，是影響我一身的三年，在畢業(yè)即將來臨之際，心里的感激之情難以言表，我不舍得離開生活三年的校園，不舍得離開生活在一起的同學(xué)們，不過這一切結(jié)束是必然的，只能把這一切當(dāng)作一個美好的回憶。這種這種不銹鋼具有良好的低溫和高溫性能，焊接性業(yè)比較好，但是這種鋼的晶界腐蝕比較嚴(yán)重，所以解決晶界腐蝕已經(jīng)成為現(xiàn)在研究的一個方向了。這種不銹鋼以及同類的奧氏體不銹鋼將是以后研究開發(fā)的重點(diǎn)方向?，F(xiàn)如今不銹鋼設(shè)備越來越多，對于不銹鋼工藝的要求也越來越多，技術(shù)含量也越來越嚴(yán)格。這個工藝在鋼制壓力容器生產(chǎn)方面應(yīng)用非常廣泛。試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值T＜T2T≤T＜82T，且不大于12T≥8試件焊縫金屬厚度與焊件焊縫金屬厚度規(guī)定試件母材厚度t適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值t＜不限2t≤t＜8不限2t，且不大于12t≥8不限注：t指同一種焊接方法（或焊接工藝）再試件上所熔敷金屬厚度試件厚度與焊件厚度規(guī)定（試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗和橫向彎曲試驗）試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值最小值最大值＜T2T不限2t≤T≤102T不限2t10＜T＜3852T不限2t≥385200﹡不限2t（t＜20）≥385200﹡不限200﹡(t≥20) 限于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊的多道焊。熔化極氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊件規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗時，試件評定合格后當(dāng)T≥，如試件經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后經(jīng)固溶處理時仍按原規(guī)定執(zhí)行。： 試件厚度與焊接厚度 評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用與焊接厚度有效范圍：若試件目材為Ⅳ2組和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的強(qiáng)度型低合金鋼按表表4規(guī)定；除此之外，按表表6規(guī)定。JB47082000標(biāo)準(zhǔn)中對接焊縫試件評定焊接工藝的目的在于得到焊接接頭力學(xué)性能符合要求的焊接工藝，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定一整套的評定對則、試驗方法和合格指標(biāo)都是圍繞焊接接頭力學(xué)性能的。 不取側(cè)彎試樣時 取側(cè)彎試樣時 取縱向彎曲試樣時焊接工藝應(yīng)用6mm的0Cr18Ni9材料手工電弧焊接的焊接工藝按照J(rèn)B47082000完成。試樣的截取方法如下圖做到這里我們所有的焊接及檢驗工作就全部完成了，接下來就需要編制焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評定報告，編制焊接工藝時就必須嚴(yán)格參照J(rèn)B47082000，前期的工作我們已經(jīng)全部做好，所需要的數(shù)據(jù)也都弄出來了，接下來就可以參照標(biāo)準(zhǔn)做出焊接工藝。射線檢驗合格后就可以得到射線合格通知。檢驗的數(shù)據(jù)記錄在焊接檢驗記錄表中。焊接完成后就進(jìn)行焊縫的表面檢查，表面檢查主要檢查的地方有，焊縫的余高、焊縫寬度、咬邊深度和長度、表面焊渣。下料的尺寸為兩塊6150300mm的試板，試板需要開一個60度的坡口，并且板需要留一個12mm的頓邊，并且學(xué)要做一個反面變形，留兩頭不同間距的間隙和做反變形都是為了使焊接變形對焊接質(zhì)量的影響減小到最小。焊接試板的準(zhǔn)備OCr18Ni9我們做的是OCr18Ni9 6mm的板手工電弧焊的焊接工藝，所以我們的試板就是6mm的OCr18Ni9，我們找的板必須要有出處有理化和力學(xué)性能試驗報告，這樣才可以準(zhǔn)確的判斷出這副試板是否是合格的板是否符合要求。需要注意的是由于OCr18Ni9的熱導(dǎo)率是比較大的所以焊接時如果在不影響焊接質(zhì)量的情況下焊接的速度盡可能大一些。這個直徑的焊條用來焊接6mm的板是完全可以滿足焊接要求的。根據(jù)選擇焊接材料我們的依據(jù)是同成分等強(qiáng)度這個原則，就是焊縫金屬的化學(xué)成風(fēng)于母材相同，焊縫金屬的強(qiáng)度要于母材接近。下面就具體講講焊接工藝分析的步驟。其次要去確定這種焊接方法需要什么樣的焊接材料，然后要按要求去準(zhǔn)備焊接試板，接著去焊接試板，在焊接試板的過程中記錄下焊接參數(shù)，焊接完成后就進(jìn)行表面質(zhì)量的檢驗，表面質(zhì)量檢驗合格的試板就可以拿去拍片了。OCr18Ni9 6mm板平對接的手工電弧焊焊接工藝分析做一個焊接工藝評定是有一定的思路一定的步驟的，不是想到哪就做到那的，這就必須有一個合理的焊接工藝思路，要有這個思路就必須進(jìn)行焊接工藝性的分析，焊接工藝?yán)锩娴募?xì)節(jié)比如說母材覆蓋的范圍啊這些問題就不做過多的介紹，就把制定焊接工藝的過程，和每個過程該如何實現(xiàn)做個介紹。對于低溫壓力容器首先要選用合適的材料，制造這類產(chǎn)品首先要考慮它是否具有良好的韌性，其次盛裝這些介質(zhì)需要材料具有很好的抗腐蝕能力。而在這之中用的尤為多的就是在低溫壓力容器制造行業(yè)，低溫壓力容器是工作時壁溫在20℃以下的壓力容器。 在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)用的由為廣泛，在食品工業(yè)它可以做食品保鮮液體的貯罐，在化工行業(yè)它可以用來做反應(yīng)容器，可以用來做換熱容器，也可以用來做鍋爐容器。特殊的合金元素就決定了它有特殊的性能，它具有良好的耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性，使用溫度在196℃800℃。從上面的化學(xué)成分的分析我們可以分析出它的導(dǎo)熱性很差，線膨脹系數(shù)很大，焊接變形也是比較大的。硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂熱脆現(xiàn)象。另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。 鎳只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能?；瘜W(xué)成分如下： CSiMnPSNiCr《％《％《％《％《％8％~11％18％~20％機(jī)械性能如下：牌號熱處理拉伸試驗硬度試驗屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率斷面收縮率布氏硬度洛氏硬度維氏硬度σb/MPaδ5(%)ψ(%)HBSHRBHV0Cr18Ni9固溶1010～1150℃快冷205520406018790200我們就先從化學(xué)成分方面來分析下這種材料：鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。據(jù)我的了解現(xiàn)在制造低溫壓力容器的行業(yè)基本上都是以這種材料為主的，對于這種材料的焊接在這個行業(yè)焊條基本是要被淘汰了，但是在目前這個階段焊條電弧焊還是占主導(dǎo)地位的，由于對產(chǎn)品質(zhì)量特別是對焊接質(zhì)量要求高所以GTAW是焊接發(fā)展的一個方向。同樣這種鋼對于其他焊接方法也是適用的并且焊接的質(zhì)量成型也都不亞于手工電弧焊，在低溫設(shè)備制造行業(yè)常用這種鋼來做內(nèi)容器，而內(nèi)容器的連接就是用的埋弧自動焊，用這種方法焊不僅焊接效率高而且焊接質(zhì)量好成型也比較好看，還有一種常用的焊接方法就是手工鎢極氬弧焊，這種焊接方法雖然操作有點(diǎn)困難對焊工的要求比較高，但是一旦你掌握了這種焊接方法，它的焊接質(zhì)量絕對是比手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊要好的，外觀成型也要比這兩種焊接方法要好。焊條直徑與板厚的關(guān)系焊件厚度/mm＜44～89～12＞12焊條直徑/mm≤板厚～4φ4～5φ5～60cr18ni9的焊接如下：焊接方法：SMAW焊材型號：A132，規(guī)格￠焊接電流：第一層90110A，第二層100120A焊接電壓：第一層1822V，第二層2226V焊接速度：第一層1518 cm/min,第二層1821cm/min頓邊為1cm間隙為2cm 焊接示意圖（細(xì)節(jié)情況可詳見附件工藝評定報告）通過試板的焊接我們可以更深一步的了解到這種金屬的焊接性能，我們可以從試板的焊接中更直觀的看出它的焊接。大厚度工件焊接時，一般接頭處都要開坡口，在焊打底層焊時，～4mm直徑的焊條，之后的各層均可采用5~6 mm直徑的焊條。對于焊條的選擇我們可以還參照下面的方法：為提高生產(chǎn)率，通常選用直徑較粗的焊條，但一般不大于6mm。選擇焊條電弧焊去焊接就必須要確定焊條的種類然后才能去焊接。這種鋼一般作為不銹耐熱鋼用較為廣泛，在化工設(shè)備和食品用設(shè)備中應(yīng)用最多。在生產(chǎn)中我們常見的焊接方法有：焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊等。162。）試驗結(jié)果03面彎624180合格04面彎624180合格05背彎624180合格06背彎624180合格沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注續(xù)表Ⅰ3金相檢驗（角焊縫）：根部： / 焊縫： / 焊縫、熱影響區(qū) / 檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）/////無損檢驗：RT： 100﹪（無裂紋） UT： / MT： / PT：