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鈦基硬質合金綜述(參考版)

2025-06-21 01:55本頁面
  

【正文】 表1是北京市化工研究院開發(fā)出的用于電子溫控器的高電性能熱塑性PBT 551GT30SF(H)產品的數(shù)據表,該產品屬含鹵素的阻燃體系(滿足歐盟RoHS要求),具有優(yōu)異的電性能(CTI達到425V)、良好的加工成型性,綜合性能優(yōu)良,可用于各類電子電器產品的生產。例如,近幾年日本東麗公司新開發(fā)出的非鹵、非紅磷的PBT阻燃材料EC44G30,在阻燃達到V0級(1/32″)的前提下,其CTI值可達600V。 具高電性能的電子電器元器件近幾年,采用對電性能影響小的含磷、氮類阻燃劑是一個趨勢。如果使用常規(guī)鹵素阻燃劑體系,就必須解決其析出問題,降低對電性能的影響。與熱固性不飽和樹脂(UP)對比,它具有如下優(yōu)點:產品成型周期短、能耗低、生產效率高,更適用于規(guī)?;a;產品無污染和固體廢棄物問題、環(huán)保性高、可回收利用,進一步降低了用戶成本;產品密度小, g/cm3( g/cm3以上),其單位成本較低,經濟效益高。 高電性能 在電子電器控制開關元器件中,雖然傳統(tǒng)的熱固性塑料(如環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂)具有良好的電絕緣性能,特別是在潮濕環(huán)境下的穩(wěn)定電性能,但由于存在反應注射成型周期長,澆口不可回用等問題,使其應用受到限制。因此,面對品種繁多的功能助劑和不同使用要求的工程塑料制品,如何正確選擇功能助劑是工程塑料制品開發(fā)人員必須認真對待的問題。從經濟性和快捷性來比較,第三種改性手段最有優(yōu)勢,只要合理設計和篩選使用助劑,就可以很方便地實現(xiàn)功能和成本的最佳結合。 為了滿足工程塑料制品的特殊要求,對材料進行改性是必需的。三是針對改性的目標,添加各類高分子功能助劑。 隨著我國塑料行業(yè)在21世紀的快速發(fā)展,工程塑料作為一類在機械、汽車交通、電子通訊、電氣電器等領域廣泛應用的重要基礎材料,始終保持著15%~20%的年增長速度,其制品則日趨高性能化、差異化、精細化。 可以預料,隨著新型鈦基硬質合金的廣泛使用,必將促進機械產品的更新?lián)Q代及高速切削和干式切削技術的發(fā)展,而新產品的開發(fā)及高速切削和干式切削技術的推廣與應用,又將進一步推動新型鈦基硬質合金的使用。這種刀片的表面為20μm厚的高硬度耐磨的Cermet層,由表及里向材料內部逐漸由高強度硬質合金相組成,晶體組織呈連續(xù)傾斜結構。這種材料可用作航空航天工業(yè)上的熱防護材料、核反應堆的內壁材料、汽車發(fā)動機的燃燒室材料、以及梯度刀片材料等。近幾年來,隨著涂層鈦基硬質合金(可單涂層,也可用多元復合涂層)、超細晶粒和納米晶粒以及梯度結構鈦基硬質合金的開發(fā),使材料的綜合性能大大提高,應用范圍更加擴大。因此,特別適于鋼材和鑄件的精加工和半精加工。 TN30用于合金鋼、不銹鋼、高強度鋼和球墨鑄鐵的高速精銑加工和半精銑加工,也可用于這類材料的車削加工。 TN20適用于合金鋼、不銹鋼和高強度鋼的半精加工。其中TNTNTN30的適用范圍如下: TN10適用于碳素結構鋼、中碳調質鋼以及高強度鋼、不
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