【正文】 2. 5腳手架搭設(shè)順序場(chǎng)地平整→夯實(shí)基礎(chǔ)→檢查準(zhǔn)備→材料配備→定位設(shè)置木墊塊→設(shè)置鋼底座→掃地桿→豎立桿→加設(shè)第一道大橫桿→設(shè)置第二道大。翻腳手架板必須兩人由里往外按順序進(jìn)行，在翻到最外一塊時(shí)必須掛牢安全帶。，短邊長(zhǎng)度2550㎝的洞口用厚5㎝木板，短邊50—150㎝的洞口防護(hù)，以扣件216。，搭設(shè)高度大于臨邊洞口高度，寬度超過(guò)洞口寬度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶要高掛低用，隨工程施工進(jìn)度鋪掛安全立網(wǎng)和安全平網(wǎng)，進(jìn)行防護(hù)對(duì)工程的臨邊洞口要進(jìn)行臨邊保護(hù)。2. 2安全防護(hù)措施. 1本工程腳手架外部使用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)，張掛外立桿內(nèi)側(cè)，網(wǎng)間搭接用黃色尼龍繩綁扎固定。..，再用扣件與連接橫桿連牢。，每高4米，水平6m設(shè)一組。、轉(zhuǎn)角處以及每隔9—15m設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面呈45—60度夾角，從下到上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度不小于60㎝，3只扣件固定。兩個(gè)接頭不得在同一步距內(nèi)，水平度找平拉線檢查。；立桿垂直度不得超過(guò)架高的1/200，鋼管立桿接頭相互錯(cuò)開(kāi)，兩個(gè)接頭不得在同一跨度內(nèi)，立桿設(shè)置在大橫桿外側(cè)，立桿與掃地桿扣牢，垂直施工時(shí)用線墜吊直。七、安全施工組織設(shè)計(jì)1. 安全保證體系2腳手架搭設(shè)方案，腳手架立桿設(shè)置鋼底座、墊木，鋼底座為15㎝*15㎝*㎝的鋼板，墊木的規(guī)格為4m長(zhǎng)、20㎝寬、5㎝厚。1. 14做好后勤保障工作，做到后勤不后，從職工的衣食住行到料具的供應(yīng)管理，都做到有計(jì)劃、有步驟的保證供應(yīng)，杜絕待料窩工現(xiàn)象的發(fā)生。1. 12積極開(kāi)展“小改小革，合理化建議”活動(dòng)，吸取采納來(lái)自操作一線的小改小革合理化建議，以促進(jìn)質(zhì)量，保證工期。1. 10采用新技術(shù)、新設(shè)備該工程采用先進(jìn)的工藝配以先進(jìn)的現(xiàn)代化施工機(jī)械，可大大提高施工速度，縮短工期。1. 8加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)技術(shù)性較強(qiáng)的工程、工序，在開(kāi)工前和施工中進(jìn)行組織技術(shù)培訓(xùn)、解決疑問(wèn)，以提高質(zhì)量，加快速度。1. 6認(rèn)真做好各施工項(xiàng)目、工序的規(guī)劃布置工作，分清輕重緩急，用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)指導(dǎo)工期管理，抓住施工過(guò)程中的主要矛盾及時(shí)調(diào)整，從而保證關(guān)鍵線路的完成，以次帶動(dòng)和促進(jìn)其他工序，確保整個(gè)工程項(xiàng)目提前完成。1. 3采用先進(jìn)的施工技術(shù)從網(wǎng)絡(luò)上看，基礎(chǔ)主體施工尤其主體施工是影響本工程項(xiàng)目工期的主要矛盾也是施工的難點(diǎn)，我們從施工組織到技術(shù)準(zhǔn)備都已完備待用，能迅速投入施工，以更快的速度搶建該工程。施工進(jìn)度詳細(xì)計(jì)劃參見(jiàn)附圖：濟(jì)鋼國(guó)際物流中心1庫(kù)房及附屬辦公樓2庫(kù)房工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。開(kāi)工第120天，工程全部竣工，達(dá)到初驗(yàn)條件。開(kāi)工第91天，砌體工程完成。具體設(shè)為以下幾個(gè)主要控制點(diǎn)：開(kāi)工第40天，地基與基礎(chǔ)完成。為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我們將采取雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，按照?qǐng)D紙考慮人員物資能夠均衡地開(kāi)展施工。，在7天內(nèi)應(yīng)保證室內(nèi)溫度不低于5℃。，并保證砂漿使用時(shí)的溫度在5℃以上。，并保證材料要求的儲(chǔ)存溫度。：經(jīng)全面檢查，手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間≥2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。新風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許，—2倍。：放出安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面雜物。：風(fēng)機(jī)設(shè)備開(kāi)箱檢查，按設(shè)備清單核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)采用彈簧減振吊架，且雙螺母緊固找平找正。工藝流程：施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。設(shè)備與輔材（過(guò)濾器、閥門、金屬或非金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書(shū)，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。蹲便器四周離開(kāi)地面。零件鍍鉻表層被破壞。閥門安裝高度為450㎜，閥門與水嘴間用216。S型存水彎的的連接：在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，少許麻絲口將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。面盆支架裝，按照排水管中心在墻上畫出豎線，由地面向上量720㎜畫出水平線，根據(jù)盒寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔成中30*120㎜孔洞。洗面盆安裝安裝臉盆下水口，先將下水口螺母，眼圈、膠墊卸下，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)洗臉排水口中的溢水眼，用平口扳手上根母至松緊適度。其他衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼，裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的外觀規(guī)矩、造型周正、美觀。試壓及通暖時(shí)，管道破裂堵塞，主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒(méi)裝臨時(shí)堵頭，掉進(jìn)雜物造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)不吊線而造成。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口，接口以后不調(diào)直或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行連接調(diào)直。㎜。管道的對(duì)口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50㎜。偎彎處均無(wú)明顯變形，無(wú)明顯機(jī)械損傷，焊口質(zhì)量保證不滲漏，焊紋均勻美觀，散熱器間支管長(zhǎng)度大于500㎜時(shí)，坡度值等于10㎜，支管長(zhǎng)度大于500㎜時(shí)，—。支管安裝安裝支管必須在墻面抹灰后進(jìn)行。干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)的雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置準(zhǔn)確埋設(shè)平整，管卡為管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬護(hù)管。埋地管道回填時(shí)，管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12㎜的土壤回填至管頂300㎜處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300㎜。待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。室內(nèi)177。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50㎜并有防水措施，管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿板時(shí)，不宜 強(qiáng)制校正。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核，冷熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。地漏安裝過(guò)高過(guò)底，影響使用，原因是地坪線沒(méi)找準(zhǔn)。粘接口漏水。接口處外觀不清潔、美觀。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。直管段撓曲度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。立管安裝時(shí)每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)于支管與立管交接下，、頂層、中間每隔層均設(shè)檢查口。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口的位置測(cè)量尺寸，繪制好加工草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行斷管。埋設(shè)管道應(yīng)挖好溝槽，槽溝要平直，必須有坡度，溝底要夯實(shí)。..，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器水防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致方可結(jié)束。工作壓力為1Mpa以上，穩(wěn)定30分鐘，無(wú)滲漏為合格。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接?！?mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時(shí)采用氣焊。：，按壓力要求選用碳素鋼管工無(wú)縫鋼管。，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)、土建協(xié)調(diào)好。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，起閉靈在閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。系統(tǒng)送電：應(yīng)按運(yùn)行程序逐級(jí)進(jìn)行，先空載送電，然后滿負(fù)荷運(yùn)行，避免因誤送電造成電氣設(shè)備損失。、施工單位和監(jiān)理單位組成的人員參加。安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，盒內(nèi)雜物清理干凈。、插座安裝，暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正，顏面并與墻面平齊，開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，㎜。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。、插座安裝、插座必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；、插座安裝前應(yīng)將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清除盒外，在用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。事故照明燈安裝：事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用BV105型的耐溫線?；舭惭b：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。特殊燈具檢查：各種標(biāo)志的指示放線正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外漏，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈箱外翹現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。配電箱內(nèi)導(dǎo)線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。安裝盤面要求整齊，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉門平正，垂直受力均勻。固定方式：鐵架固定、金屬膨脹螺栓固定。在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及分線盒和明配線管兩種方式。絕緣搖測(cè)：選用500V量程，0～500MΩ表?yè)u測(cè)，照明線路，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不大于1MΩ。包扎后應(yīng)棗形。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自由。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線顏色、相線、零線及保護(hù)地閥應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)色線做零線。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。放線：放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根據(jù)、是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。清掃線槽清掃線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)保持清潔；清掃暗敷與地面內(nèi)的地槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和清理干凈。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。線槽內(nèi)必須進(jìn)行導(dǎo)線接頭時(shí)，應(yīng)將接頭處的線槽蓋斷開(kāi)，并在外側(cè)作出明顯標(biāo)記，在線槽斷開(kāi)處加上絕緣墊板，并且用石棉布和其它防火材料周圍做好防火保護(hù)。下列情況時(shí)，可直接或同一流水線的動(dòng)力和控制回路，照明花燈的所有回路，三相四線的照明回路。線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。、穿管敷設(shè)：線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。，等電位連接，各種管道絲接處用25*4扁鋼跨接，在管道井，配電間、弱電等設(shè)備接地端子排，與接地裝置可靠連接。，在每個(gè)樁基間采用404鍍鋅扁鋼相連組成接地裝置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，在與柱筋(不少于二根)焊好，樁基間鍍鋅扁鋼接地干線施焊后應(yīng)消除藥皮，并做好防腐，并按預(yù)留測(cè)試卡及人工接地連接板。10圓鋼作接地連接。被聯(lián)接的電氣管道不得有裂縫，管口應(yīng)易除毛刺及其他尖銳物體，端部帶防護(hù)帽，所有管口均應(yīng)套絲，電氣管始、終端，應(yīng)焊有M10*25鍍鋅螺栓，所有鋼管采用216。電氣安裝工程的施工應(yīng)與土建施工相配合，在基礎(chǔ)與主體階段搞好工程的預(yù)埋和預(yù)留，主體完成后立即進(jìn)行穿線和定位，以便土建單位進(jìn)行施工組織是統(tǒng)籌安排，地面、墻面施工前要將所有管線安裝要在土建工程涂料施工前完成，電氣開(kāi)關(guān)燈具要在涂料施工完成后進(jìn)行安裝，以免形成交叉污染；本工程房間內(nèi)照明、插座線，應(yīng)急照明，設(shè)備用戶內(nèi)穿管敷設(shè)，穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意：。：；；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）中的合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臨時(shí)扶正，再次檢查支承面的預(yù)埋件尺寸、位置，高度，屋架垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后，下落屋架就位，校正固定。準(zhǔn)備好吊裝所用的鐵楔、鐵墊、焊條等，檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡具等。檢查構(gòu)件的外型尺寸、埋件位置，有無(wú)質(zhì)量缺陷，如有問(wèn)題應(yīng)提前處理。進(jìn)行技術(shù)交底教育：每個(gè)作業(yè)班組，每道工序開(kāi)始之前，由技術(shù)人員組織工人進(jìn)行技術(shù)交底學(xué)習(xí)，并繪圖詳細(xì)講解，確保操作人對(duì)工程及施工方法明白無(wú)誤。組織《規(guī)范》、《規(guī)程》學(xué)習(xí)，工人進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)、生產(chǎn)部門根據(jù)工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。構(gòu)件有無(wú)損傷缺陷和變形構(gòu)件的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程工期目標(biāo)和工藝特點(diǎn)，首先根據(jù)流水施工段，逐段進(jìn)行吊裝，然后根據(jù)屋架梁的就位情況一次將其吊裝完畢。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→鋼柱安裝→屋架安裝→連接與固定→檢查與驗(yàn)收→除銹、刷涂料根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)擬采用QY—25輪胎起重機(jī)一臺(tái)作為主導(dǎo)機(jī)械，負(fù)責(zé)主要構(gòu)件的吊裝，另選一臺(tái)5T汽車吊負(fù)責(zé)卸車就位。；并作相應(yīng)的進(jìn)廠檢驗(yàn)和結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。抹平應(yīng)在水泥初凝前進(jìn)行，壓光應(yīng)在終凝前。鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板條隔成寬度不大于3m 的條形區(qū)段，以控制面層厚度。施工時(shí)，—，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹槎平壓實(shí)。鋪設(shè)水泥砂漿找平層前，應(yīng)將基層清理干凈，并濕潤(rùn)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。澆筑大面積混凝土?xí)r，應(yīng)縱橫每6—10m設(shè)中間水平樁以控制厚度。澆筑時(shí)的坍落度宜為10—30㎜。水泥混凝土墊層的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。其最大粒徑