【正文】 量控制所用的管材外表應(yīng)光滑、無(wú)氣泡，裂紋管壁傅厚均勻，色澤一致。直管段撓曲度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。安裝完畢的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，排水管外塑膜包扎防護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實(shí)或暴曬所致。接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。地漏安裝過(guò)高過(guò)底，影響使用，原因是地坪線沒(méi)找準(zhǔn)。不得使用有損壞跡象的材料，管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核，冷熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿板時(shí)，不宜 強(qiáng)制校正。給水管與金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，距離不宜小于100㎜，且U—PVC管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50㎜并有防水措施，管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。室內(nèi)177。，先進(jìn)行地坪177。，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。室內(nèi)地坪以下，管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行，嚴(yán)禁回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層敷設(shè)，鋪設(shè)管道的溝應(yīng)平整，不得有突出的硬物體，土壤的顆粒直徑不宜大于12㎜，必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂墊層。埋地管道回填時(shí)，管周?chē)钔敛坏脢A雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12㎜的土壤回填至管頂300㎜處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300㎜。管道出地坪處設(shè)置鋼護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100㎜。管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬護(hù)管。在穿越街坊道路覆土厚度不小于700㎜，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置準(zhǔn)確埋設(shè)平整，管卡為管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)的雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。支管安裝安裝支管必須在墻面抹灰后進(jìn)行。工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試管道過(guò)墻及樓板處，均設(shè)鋼套管，安裝在墻內(nèi)的套管，其兩邊均與飾面平齊，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)局出地面20—25㎜底部與頂板平齊。偎彎處均無(wú)明顯變形，無(wú)明顯機(jī)械損傷，焊口質(zhì)量保證不滲漏，焊紋均勻美觀，散熱器間支管長(zhǎng)度大于500㎜時(shí)，坡度值等于10㎜，支管長(zhǎng)度大于500㎜時(shí)，—。 質(zhì)量控制鋼管的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)格、無(wú)斷絲或缺絲連接牢固，管螺紋根部外漏螺紋2—3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。管道的對(duì)口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50㎜。管道、箱類(lèi)和金屬支架發(fā)、涂漆應(yīng)符合要求，附著良好、無(wú)脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。㎜。管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口，接口以后不調(diào)直或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行連接調(diào)直。立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)不吊線而造成。支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同角度不準(zhǔn)，長(zhǎng)短不一造成。試壓及通暖時(shí)，管道破裂堵塞，主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒(méi)裝臨時(shí)堵頭，掉進(jìn)雜物造成。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具的外觀規(guī)矩、造型周正、美觀。無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼，裂紋等缺陷。所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力，閉水實(shí)驗(yàn)已完畢。其他衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)制→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗、配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。洗面盆安裝安裝臉盆下水口，先將下水口螺母，眼圈、膠墊卸下，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)洗臉排水口中的溢水眼，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝洗臉?biāo)?，把水嘴插入臉盆給水孔眼，用根母擰緊。面盆支架裝，按照排水管中心在墻上畫(huà)出豎線，由地面向上量720㎜畫(huà)出水平線，根據(jù)盒寬在水平線上畫(huà)出支架位置的十字線，按印記剔成中30*120㎜孔洞。將臉盆支架找平栽牢。S型存水彎的的連接：在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，少許麻絲口將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。在將存水彎下節(jié)的下端厘油盤(pán)，根繩插在排水管口內(nèi)。閥門(mén)安裝高度為450㎜，閥門(mén)與水嘴間用216。15軟管連接。零件鍍鉻表層被破壞。蹲便器與沖洗閥沒(méi)對(duì)正，彎管歪扭。蹲便器四周離開(kāi)地面。潔具溢水失靈。設(shè)備與輔材（過(guò)濾器、閥門(mén)、金屬或非金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書(shū)，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加。工藝流程：施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝→連接配管風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，定壓后觀察2～3min，不滲不漏為合格。風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)采用彈簧減振吊架，且雙螺母緊固找平找正。吊桿安裝應(yīng)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求。凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。風(fēng)機(jī)盤(pán)管與其連接安裝必須牢固、嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)盤(pán)管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤(pán)內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須平穩(wěn)牢固風(fēng)機(jī)盤(pán)管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。：風(fēng)機(jī)設(shè)備開(kāi)箱檢查，按設(shè)備清單核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)靈活。：放出安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面雜物。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。新風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許，—2倍。若受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。：經(jīng)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間≥2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。3特殊施工季節(jié)施工技術(shù)措施根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃，裝飾工程將在工期進(jìn)行施工，為保證冬期施工質(zhì)量，特制定以下技術(shù)措施：，室內(nèi)采用臨時(shí)熱源（如火爐、電暖氣等），以保證室內(nèi)施工溫度溫度不低于5℃，以地面以上50㎝為準(zhǔn)。，并保證材料要求的儲(chǔ)存溫度。不準(zhǔn)露天堆放，防止淋雨雪或受凍，降低材料質(zhì)量。，并保證砂漿使用時(shí)的溫度在5℃以上。為獲得砂漿應(yīng)有的溫度，可采取加熱水的方法。，在7天內(nèi)應(yīng)保證室內(nèi)溫度不低于5℃。五、施工進(jìn)度安排1施工進(jìn)度安排本工程合同開(kāi)工日期為2003年11月1日，計(jì)劃竣工日期為2004年2月28日，總工期120天。為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我們將采取雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，按照?qǐng)D紙考慮人員物資能夠均衡地開(kāi)展施工。為了更好地控制工期也為了確保工程質(zhì)量，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員及公司技術(shù)科、預(yù)算科、材料科、安全科、勞動(dòng)人事科等有關(guān)科室共同研究，決定在綜合考慮各標(biāo)段的基礎(chǔ)上將本工程的施工工期控制在120天竣工。具體設(shè)為以下幾個(gè)主要控制點(diǎn)：開(kāi)工第40天，地基與基礎(chǔ)完成。開(kāi)工第75天，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成。開(kāi)工第91天，砌體工程完成。開(kāi)工第103天，地面工程完成。開(kāi)工第120天，工程全部竣工，達(dá)到初驗(yàn)條件。安裝工程等結(jié)合土建部分穿插進(jìn)行。施工進(jìn)度詳細(xì)計(jì)劃參見(jiàn)附圖：濟(jì)鋼國(guó)際物流中心1庫(kù)房及附屬辦公樓2庫(kù)房工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。六、工程保證措施1工期保證措施我公司在本工程的工期目標(biāo)是120天，對(duì)此我們編制了該工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，在施工中我們將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有效的調(diào)整，確保按期完成該工程，為保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程任務(wù)的特點(diǎn)，我公司采取如下保證措施：1. 2按照先進(jìn)的管理模式，充分發(fā)揮我公司各專(zhuān)業(yè)工種配套齊全，機(jī)械化作業(yè)水平高的優(yōu)勢(shì)，做到“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快，安家快，開(kāi)工快，在保證重點(diǎn)，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，全面展開(kāi)的原則指導(dǎo)下，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率，明確責(zé)任，以利工期目標(biāo)的完成。1. 3采用先進(jìn)的施工技術(shù)從網(wǎng)絡(luò)上看，基礎(chǔ)主體施工尤其主體施工是影響本工程項(xiàng)目工期的主要矛盾也是施工的難點(diǎn)，我們從施工組織到技術(shù)準(zhǔn)備都已完備待用，能迅速投入施工，以更快的速度搶建該工程。1. 4采用科學(xué)的管理方式1. 5采用工期目標(biāo)管理：分層分段，層層承包，責(zé)任到人，化大目標(biāo)為小目標(biāo)，通過(guò)對(duì)小目標(biāo)的管理來(lái)保證大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 6認(rèn)真做好各施工項(xiàng)目、工序的規(guī)劃布置工作，分清輕重緩急，用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)指導(dǎo)工期管理，抓住施工過(guò)程中的主要矛盾及時(shí)調(diào)整，從而保證關(guān)鍵線路的完成，以次帶動(dòng)和促進(jìn)其他工序，確保整個(gè)工程項(xiàng)目提前完成。1. 7采取每日班前、班后例會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)矛盾，調(diào)劑人工力量，設(shè)備器材，研究布置第二天的工作，加強(qiáng)施工指揮與協(xié)調(diào)工作。1. 8加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)技術(shù)性較強(qiáng)的工程、工序，在開(kāi)工前和施工中進(jìn)行組織技術(shù)培訓(xùn)、解決疑問(wèn)，以提高質(zhì)量，加快速度。1. 9開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，針對(duì)我公司施工隊(duì)伍年輕化，上進(jìn)心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢(shì)，在施工中開(kāi)展“高質(zhì)量，高效率，高速度，創(chuàng)第一流水平”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，以確保超前完成各項(xiàng)任務(wù)。1. 10采用新技術(shù)、新設(shè)備該工程采用先進(jìn)的工藝配以先進(jìn)的現(xiàn)代化施工機(jī)械，可大大提高施工速度，縮短工期。1. 11采取必要的經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)手段，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，根據(jù)工序的輕重緩急，分段分期、投放施工期獎(jiǎng)，使工人的經(jīng)濟(jì)利益和工期緊密結(jié)合起來(lái)，體現(xiàn)多勞多得，以此來(lái)調(diào)動(dòng)工人的積極性，加快施工速度。1. 12積極開(kāi)展“小改小革，合理化建議”活動(dòng)，吸取采納來(lái)自操作一線的小改小革合理化建議，以促進(jìn)質(zhì)量，保證工期。1. 13采用穿插流水作業(yè)，最大限度的利用機(jī)具勞動(dòng)力，在保證主體工程同時(shí)穿插其他項(xiàng)目，保證按期竣工。1. 14做好后勤保障工作，做到后勤不后，從職工的衣食住行到料具的供應(yīng)管理，都做到有計(jì)劃、有步驟的保證供應(yīng)，杜絕待料窩工現(xiàn)象的發(fā)生。1. 15加強(qiáng)甲乙雙方的協(xié)調(diào)，主動(dòng)搞好與建設(shè)單位的關(guān)系，與地方政府的協(xié)調(diào)配合，采用碰頭會(huì)的方式，積極解決施工中的有關(guān)問(wèn)題，保證施工進(jìn)行。七、安全施工組織設(shè)計(jì)1. 安全保證體系2腳手架搭設(shè)方案，腳手架立桿設(shè)置鋼底座、墊木，鋼底座為15㎝*15㎝*㎝的鋼板，墊木的規(guī)格為4m長(zhǎng)、20㎝寬、5㎝厚。腳手架基礎(chǔ)設(shè)置高于自然地坪20㎝，離腳手架基礎(chǔ)60㎝處設(shè)排水溝，每隔10m設(shè)置排水坑，木板應(yīng)平行于墻面設(shè)置。；立桿垂直度不得超過(guò)架高的1/200，鋼管立桿接頭相互錯(cuò)開(kāi)，兩個(gè)接頭不得在同一跨度內(nèi)，立桿設(shè)置在大橫桿外側(cè)，立桿與掃地桿扣牢，垂直施工時(shí)用線墜吊直。，水平偏差不得大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/300，且不得大于5㎝，大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，用扣件連接牢固，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。兩個(gè)接頭不得在同一步距內(nèi)，水平度找平拉線檢查。，大橫桿上方，伸入墻內(nèi)不得小于24㎝，伸出大橫桿外不得小于10㎝，嚴(yán)禁將小橫桿設(shè)在大橫桿下面。、轉(zhuǎn)角處以及每隔9—15m設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面呈45—60度夾角，從下到上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度不小于60㎝，3只扣件固定。距地高度20㎝。，每高4米，水平6m設(shè)一組。，用兩只扣件或扣件加50㎝短管夾住。..，再用扣件與連接橫桿連牢。，且每組的拉接點(diǎn)掛紅牌作標(biāo)志，以防拆除模板工程中被誤拆。2. 2安全防護(hù)措施. 1本工程腳手架外部使用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)，張掛外立桿內(nèi)側(cè)，網(wǎng)間搭接用黃色尼龍繩綁扎固定。距基準(zhǔn)高3m一道設(shè)安全平網(wǎng)；根據(jù)施工進(jìn)度每隔6米設(shè)一道安全網(wǎng)，操作層下一道安全平網(wǎng)，㎝擋腳板周圈連續(xù)設(shè)置。，搭設(shè)高度大于臨邊洞口高度，寬度超過(guò)洞口寬度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶要高掛低用，隨工程施工進(jìn)度鋪掛安全立網(wǎng)和安全平網(wǎng)，進(jìn)行防護(hù)對(duì)工程的臨邊洞口要進(jìn)行臨邊保護(hù)。，采用￠48㎜，然后掛密布網(wǎng)，連續(xù)設(shè)置，主體工程、陽(yáng)臺(tái)邊、樓梯口和梯段邊，通道兩側(cè)邊采用定型化、工具化防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，在工程進(jìn)出通道口處搭設(shè)定型化防護(hù)棚，長(zhǎng)度為6m，搭設(shè)材料使用厚5㎝木板，綁扎牢固，防護(hù)嚴(yán)密，按規(guī)范要求搭設(shè)6。，短邊長(zhǎng)度2550㎝的洞口用厚5㎝木板，短邊50—150㎝的洞口防護(hù)，以扣件216。48㎜鋼管網(wǎng)格，上方用腳手板滿鋪，短邊在150㎝以上的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿，底部設(shè)踢腳板，然后掛立網(wǎng)，洞口下張掛平網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密，鋼架板的鋪設(shè)寬度不小于1m，必須鋪滿，板離墻面不大于15㎝，板的鋪設(shè)不得有空隙和探頭板，鋼架板搭接不得小于20㎝，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20㎝，在架子轉(zhuǎn)角處架板應(yīng)交叉搭接，墊平架板用木板并且要釘牢，不得用磚頭墊，腳手板的搭接方向要與腳手架的運(yùn)輸行車(chē)方向一致。翻腳手架板必須兩人由里往外按順序進(jìn)行，在翻到最外一塊時(shí)必須掛牢安全帶。3. 4上人馬道寬為1—：3轉(zhuǎn)角處設(shè)平臺(tái)，㎝的擋腳板，在斜道的板上設(shè)置寬度為2—3㎝的防滑條，步距為30㎝，在斜道外側(cè)設(shè)置剪刀撐，并用密目安全立網(wǎng)封閉，架高4m與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。2. 5腳手架搭設(shè)順序場(chǎng)地平整→夯實(shí)基礎(chǔ)→檢查準(zhǔn)備→材料配備→定位設(shè)置木墊塊→設(shè)置鋼底座→掃地桿→豎立桿→加設(shè)第一道大橫桿→設(shè)置第二