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正文內(nèi)容

商城裝飾工程施工組織設計概述(參考版)

2025-06-20 15:18本頁面
  

【正文】 ③ 豎向構件的直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。立柱和橫梁安裝質(zhì)量 表5項目允許偏差檢查方法金屬幕墻立柱、橫梁安裝質(zhì)量幕墻寬度、高度≤30m≤5㎜激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30m<幕墻寬度、高度≤60m≤10㎜60m<幕墻寬度、高度≤90m≤15㎜幕墻寬度、高度>90m≤20㎜注① 按抽樣根數(shù)檢查,56項按抽樣分格數(shù)檢查。 ,以防電解腐蝕。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。 ,在立挺與鐵角碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層,以防兩種不同金屬發(fā)生接觸腐蝕,校正立挺尺寸后擰緊螺栓。 (d)在涂漆未完全干時,不應在涂漆處進行其它施工。 (b)涂第二層漆或以后的涂漆時應確定較早前的涂層已經(jīng)固化,其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。 (g)敲掉焊渣后,對焊縫涂防銹漆進行防銹處理。 (e)焊接時,應采用對稱焊,以控制因焊接產(chǎn)生的變形。(c)將角碼焊接固定于預埋件上。 (3)鋁合金(鋼)龍骨安裝 (a)角碼須按設計圖加工,表面處理按國家標準的有關規(guī)定進行熱滲鍍鋅。 。1mm。 ,將鋁(鋼)型材編號分類包裝放置。 ,加工后須除去尖角和毛刺。鋁合金(鋼)龍骨的加工和安裝 (1)鋁合金(鋼)龍骨的加工 。 (7) 測量放線應在風力不大于四級情況下進行。 (5) 根據(jù)軸線的中線確定各立面的中線。 (3) 根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。 測量放線 (1) 由土建單位提供基準線50線,及軸線控制點。20mm。 安裝施工前要搭設腳手架并安裝吊藍,并將金屬板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運輸設備運至各施工面層上。,~,同時四周腳手架均輔掛密目網(wǎng)封閉,二層結構層在腳手架高度內(nèi)設固定安全平網(wǎng)一道,以上各層均設隨層安全平網(wǎng)。、轉角處以及每隔6-7跨或≤15應設剪刀撐。-60186。:該工程施工用的腳手架與主體的連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接,連接點設置在橫向間距為3-45倍立桿縱距,豎向間距一般為2-4倍縱向水平步距。,搭設中重點控制外挑主橫桿間距、外挑長度及穩(wěn)固端的固定點牢固。涂刷帶色乳膠漆時,配料要合適,并一次配足,保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以確保顏色一致。(5)涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若時間間隔稍長,也容易看出接頭,因此大面涂刷時,應配足人員,互相銜接好。(3)廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。(2)涂料工程基體或基層的含水率,不得大于10%。施工注意事項(5)涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴防塵土等沾污涂料。(3)在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程,必要時采取遮擋措施。(1)質(zhì)量檢測方法項目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻一致觀察檢查泛堿、咬色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線平直允許偏差(mm)2拉5m小線檢查,不足5m拉通線鋼尺檢查4.(1)3.避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂料。漆膜干燥后,用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。(3)涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈,涂刷順序先上后下,自左向右,一般用排筆(羊毛刷)涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉,乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%的水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。基層處理1)將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈;2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干燥后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。操作工藝(4)(3)(2)作業(yè)條件(1)木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制,一般不應大于18%,%。斜邊平整粘接接縫,不能搭接。拉通線檢查時,偏差不得大于3mm,接搓平整,誤差不得大于1mm。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板,若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm,釘時不得在板面留下傷痕。表面保護膜竣工前撕毀,金屬飾面板與基層板膠結時,應間隔膠結,間隔距<300mm,接口處應采用壓條壓平整。安裝時,木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)23mm, 倍。斜角接槎。木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎,在90176。安裝前,先按設計標高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標高控制線重合。第十節(jié) 金屬踢腳線施工方法一、金屬踢腳安裝施工工藝施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→金屬踢腳板安裝二、金屬踢腳安裝施工方法與技術措施木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝,以保證踢腳板的表面平整。工地設專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監(jiān)督。所有帶電機具必須安裝觸電保護器,工地嚴禁私拉亂扯電線。六、安全施工技術措施堅持不懈地對職工進行安全教育,使職工牢固樹立“文明施工,安全第一”的思想,并自覺遵守安全生產(chǎn)紀律。在施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”即班組自檢,工序互檢,主管部門專檢,認真做好施工記錄,對于不按規(guī)定執(zhí)行者應進行教育,并視情節(jié)予以處理。五、質(zhì)量保證措施加強對職工的質(zhì)量意識教育,全員參加,認真搞好全面工作??p格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。四、質(zhì)量標準保證項目面層與基底應安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。三、成品保護要及時清擦干凈殘留在面板上的污物。2)將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等,經(jīng)檢查合格后,再用結構膠將掛件與板固定。開槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。石板開槽按設計要求在板端面需開槽的位置預先劃線,集中開槽。安裝龍骨及掛件待膨脹螺栓的結構膠凝固后,安裝∟50505鍍鋅角鋼龍骨,并調(diào)平。埋設膨脹螺栓按照已彈好的分隔線,用植筋的方法,鉆孔→灌注喜得利結構膠→植248。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。二、施工工藝干掛石材施工工藝工藝流程測量放線→澆筑支撐找平帶→埋設膨脹螺栓→安裝龍骨及掛件→石板開槽→安裝面層石板→嵌縫打膠→驗收。腳手架立桿離結構面距離為350400mm為宜?,F(xiàn)場只配置龍骨鋼架制作安裝及石材板材的安裝工具和設備。施工工具的準備。并按石材的實際用料配置相應的干掛石材幕墻的鍍鋅鋼架龍骨、鍍鋅干掛石材掛件、石材專用結構膠等輔料材料分類編制材料的進貨進場計劃。型鋼采用熱鍍鋅型鋼;金屬掛件采用鍍鋅鋼件;金屬掛件和石材連接及陰陽角石材連接采用干掛石材專用結構膠。明確工期,分期分批施工或交付使用的順序和時間;明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。第九節(jié) 石材干掛施工方法一、施工準備技術準備熟悉與審查施工圖紙。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。應注意的質(zhì)量問題板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。h鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。f勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:(水泥:砂)干硬性砂漿。結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm,采用膠粘劑鋪設時應為23mm。e鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚在由,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。d彈鋪磚控制線:,開始上人彈磚的控制線。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿()粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。c抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。提前做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,花紋一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等出墻厚度一致。  墻面磚鑲貼必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷?! 、?、成品保護:墻磚清理干凈后,采用薄膜將墻磚全部覆蓋,防止污染。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼5~10 塊,用靠尺板檢查表面的平整度,并用灰匙將縫撥直,陽角拼縫可以用陽角條,也可以用切割機將釉面磚邊沿成45 度斜角,注意不能將釉面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實。粘結砂漿的配合比可采用1:2(體積比)水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設計要求,且橫豎縫寬一致。 ?、?、彈線:抹完底層灰后按照設計的建筑標高,在墻面上彈出50cm線控制標高,并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短杠刮平,低凹處填平補齊,最后用木抹子搓出麻面?! 、邸①N灰餅:墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面的垂直度和平整度,用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面,要求墻的兩端必須做, 左右?! 、?、吊垂直、套方、找規(guī)矩:要求對整個房間找方和規(guī)矩,彈出墻面的50cm 水平控制線,并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線,并對墻面的垂直度進行檢查。養(yǎng)護:鋪完24h后,灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。用白水泥膏擦縫,要求縫內(nèi)水泥膏密實、平整、光滑。兩塊墻磚之間的鑲貼縫隙為3mm,并采用墻磚先鋪,地磚頂墻磚的鑲貼方式,并使墻磚縫與地磚縫對齊;在陽角處鑲貼的墻磚要切割成45度坡角,使鑲貼此處墻磚時能形成嚴密的一條縫;面磚鑲貼高度為吊頂高度+200mm。用墻磚膠粘劑鑲貼墻磚,粘貼墻磚時,均需壓緊、調(diào)移、對縫、取平,膠粉可調(diào)整時間為515分鐘。作好基層處理并涂刷混凝土界面處理劑。施工操作工藝:施工要點瓷磚在鑲貼前要清掃干凈,放入清水中浸泡。臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚,位置準確。做好內(nèi)隔墻,水電管線已安裝,并堵實抹平腳手眼和管洞等。3大面積罩面板之間要注意留縫,防止開裂。應注意的質(zhì)量問題1注意龍骨骨架安裝要牢固。2安裝過程中各工種施工人員不得損壞成品和設備。9龍骨和罩面板安裝控制在允許偏差內(nèi)。7骨架順直,無彎曲變形,安裝牢固。運輸時應采取相應措施,防止受潮變形。5吊頂龍骨在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞。3安裝罩面板的緊固件,宜采用鍍鋅制品,預埋的木磚應作防腐處理。膠合板、木質(zhì)纖維板不應脫膠、變色和腐朽;各類罩面板的質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。質(zhì)量要求1各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂縫、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷,表面應平整,邊緣應整齊,色澤應一致。施工中注意出板板材安裝縫,每邊縫隙在1mm以內(nèi),板塊就位時應使板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證吊頂裝飾面的圖案和花飾的整體性。8礦棉板安裝1平放搭裝法:平地放搭裝或對稱擱置式安裝,先將吊頂骨架安裝就位,其T 型龍骨的中距依吊頂板塊的規(guī)格尺寸而定(選用市售成品或根據(jù)需要與生產(chǎn)廠協(xié)商確定板材規(guī)格),吊牢、吊平。石膏板的接縫,按設計要求進行板縫處理。3安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫錯開,不在同一根龍骨上接縫。自攻螺絲(○)與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊1015mm間隙,切割的板邊距離1520mm;釘距為1
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