【正文】 板的長邊與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。2石膏板與墻面留6mm的間隙。石膏板與石膏板之間空23mm。自攻螺絲（○）與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊1015mm間隙，切割的板邊距離1520mm；釘距為150170mm。固定石膏板的次龍骨間距，采用400mm。3安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫錯開，不在同一根龍骨上接縫。紙石膏板與龍骨固定，從一塊板的中間向板的四邊固定，不多點同時操作。石膏板的接縫，按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。螺釘頭略埋入板面，并使紙面不破損為度，釘眼作除銹處理，并用石膏膩子抹平。8礦棉板安裝1平放搭裝法：平地放搭裝或?qū)ΨQ擱置式安裝，先將吊頂骨架安裝就位，其T 型龍骨的中距依吊頂板塊的規(guī)格尺寸而定（選用市售成品或根據(jù)需要與生產(chǎn)廠協(xié)商確定板材規(guī)格），吊牢、吊平。龍骨按設(shè)計要求安裝并檢驗合格后，即將礦棉板擱置于龍骨框格內(nèi)，依靠T型龍骨的肢翼支承，并以金屬定位夾（壓板）壓穩(wěn)。施工中注意出板板材安裝縫，每邊縫隙在1mm以內(nèi)，板塊就位時應(yīng)使板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證吊頂裝飾面的圖案和花飾的整體性。2企口板嵌裝法：帶企口邊的礦棉板同其他各種企口邊裝飾板材一樣，可以通過嵌裝方式安裝于T型嵌裝后頂棚表面不露龍骨框格（或明露部分分框格），T型龍骨的兩翼被吊頂板的咬接槽口所掩蔽。質(zhì)量要求1各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂縫、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、配件以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。4膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場配制的膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗確定。5吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板在運輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。6吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)的地主并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別采取措施，防止受潮變形。7骨架順直，無彎曲變形，安裝牢固。8罩面板干燥、清潔、平整、接縫整齊、寬窄一致。9龍骨和罩面板安裝控制在允許偏差內(nèi)。成品保護(hù)1骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。2安裝過程中各工種施工人員不得損壞成品和設(shè)備。3罩面板安裝一般在頂棚內(nèi)管道試水完成后進(jìn)行，以免損壞板材。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1注意龍骨骨架安裝要牢固。2骨架之間不能出現(xiàn)錯臺。3大面積罩面板之間要注意留縫，防止開裂。第六節(jié) 木制作施工方法作業(yè)條件墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。安裝好門、窗扇，并按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴(yán)密，并對門窗框做好保護(hù)。臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。施工操作工藝：施工要點瓷磚在鑲貼前要清掃干凈，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡為止，且不少于2h，然后取出陰干備用。作好基層處理并涂刷混凝土界面處理劑。彈出釉面磚的水平和垂直控制線，要求橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。用墻磚膠粘劑鑲貼墻磚，粘貼墻磚時，均需壓緊、調(diào)移、對縫、取平，膠粉可調(diào)整時間為515分鐘。鑲貼方法：自陽角開始排列，至陰角停止收口和自天棚開始至樓地面收口。兩塊墻磚之間的鑲貼縫隙為3mm，并采用墻磚先鋪，地磚頂墻磚的鑲貼方式，并使墻磚縫與地磚縫對齊；在陽角處鑲貼的墻磚要切割成45度坡角，使鑲貼此處墻磚時能形成嚴(yán)密的一條縫；面磚鑲貼高度為吊頂高度+200mm。粘完面磚后及時檢查粘結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)粘貼不牢、個別鑲貼位置不準(zhǔn)確、線條不直的，均要及時調(diào)整。用白水泥膏擦縫，要求縫內(nèi)水泥膏密實、平整、光滑。隨擦縫隨將剩余水泥膏清走、擦凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。第七節(jié) 墻磚鑲貼施工方法1 工藝流程　　基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線→貼面磚→勾縫→成品保護(hù)　　2 施工方案與技術(shù)措施　?、?、基層處理：混凝土墻面處理：清理墻面，將墻面表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強度，以手掰不掉為止?！　、?、吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm 水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工?！　、邸①N灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做， 左右?！　、?、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1： 或1：3 水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?！　、?、彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線?！　、?、墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h 以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3～4 天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm 左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10 塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機將釉面磚邊沿成45 度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實?！　、?、勾縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48 小時后用專用勾縫劑勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。　?、?、成品保護(hù)：墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染?！　?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　、主控項目　　墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。　　墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。　　、一般項目　　表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。第八節(jié) 樓地面大理石、地磚鋪貼施工方法作業(yè)條件內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。，外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。操作工藝 工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝施工工藝a基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。b找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。e鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。g養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。h鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。成品保護(hù)在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。第九節(jié) 石材干掛施工方法一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉與審查施工圖紙。對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。材料、機具、物資準(zhǔn)備石材幕墻選用的材料要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本工程項目招標(biāo)文件的規(guī)定；每種材料均要附有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。型鋼采用熱鍍鋅型鋼；金屬掛件采用鍍鋅鋼件；金屬掛件和石材連接及陰陽角石材連接采用干掛石材專用結(jié)構(gòu)膠。材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進(jìn)入施工現(xiàn)場對石材的需求量按實進(jìn)行調(diào)整。并按石材的實際用料配置相應(yīng)的干掛石材幕墻的鍍鋅鋼架龍骨、鍍鋅干