工業(yè)工程(ie)基礎(chǔ)(參考版)
2024-11-08 16:40本頁(yè)面
【正文】 同時(shí)最重要的是改善（ IE）七 手法亦可單獨(dú)使用，因其本身具有分析、發(fā)掘問(wèn)題的技巧之故。 二、改善（ IE） 七大手法 （ 1）防止呆子法（ Foolproof） 防呆法 （ 2）動(dòng)作改善法（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則） 動(dòng)改法 （ 3）流程程 法 流程法 （ 4） 5x5W1H（ 5x5 何法） 五五法 （ 5）人機(jī)配合法（多動(dòng)作法） 人機(jī)法 （ 6）雙手操作法 雙手法 （ 7）工作抽樣法 抽樣法 [Next Page] 改善 (IE)七大手法與 QC 七大手法之差別 “品管 (QC)七大手法”較著重于問(wèn)題的分析與重點(diǎn)選擇，但如何改善方法的應(yīng)用，以期達(dá)到改善的目標(biāo)。 “ IE” 是應(yīng)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識(shí)，以合理化、舒適化的 途徑來(lái)改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達(dá)到提高生產(chǎn)力，增進(jìn)公司之利潤(rùn)，進(jìn)而使公司能長(zhǎng)期的生存發(fā)展，個(gè)人的前途也有寄托之所在。臺(tái)灣的教材定義為： 1. 工程分析 （工作抽查 work sampling） 則 IE七大手法為： （運(yùn)用 ECRS技巧） （動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則） 分析 6布置般動(dòng)分析 我們經(jīng)常談到的七大手法為： （動(dòng)改法） （防錯(cuò)法） *5W1H法（五五法） （雙手法） （人機(jī)法） （流程法） （抽樣法） 我們經(jīng)常用到的就是最后這一種！招聘也經(jīng)常問(wèn)的 IE 的七大手法也是最后的提法。 。 。 。 ，把該工序安排到其它工序中去 ’ 工序作業(yè)改善方案對(duì)策表 NO 工序內(nèi)容 作業(yè)時(shí)間 改善方法與內(nèi)容 PTS 預(yù)置時(shí)間 目的與效果 1 裝彈弓及膠的 秒 合并為一道工序由一人作業(yè) 秒 增加作業(yè)內(nèi)容省一個(gè) 2 子彈頭涂油 秒 3 螺絲包入底殼 秒 合并 4為一道工序由一人作業(yè) 秒 增加作業(yè)內(nèi)容省一個(gè) 4 螺絲包入底殼 秒 5 插架接橋入底殼 秒 合并 6為一道工序由一人作業(yè) 秒 改變了作業(yè)周期，在新的 CT下達(dá)到比較高的平衡 6 膠的入底殼 秒 7 打螺絲 秒 將 8的擰螺絲作業(yè)調(diào)整至工序 秒 增加作業(yè)內(nèi)容平衡工序時(shí)間 8 外觀檢查 7秒 去掉擰螺絲作業(yè)，增加試電作業(yè) 秒 合并試電工位 9 試電 秒 取消 省 人 結(jié)果說(shuō)明 生產(chǎn)線由原來(lái) 17 人二組，改為調(diào)整后的 15人三組，由此帶來(lái)生產(chǎn)線平衡率、綜合產(chǎn)能及人均產(chǎn)量上的很大變化，首先通過(guò)下表，可知調(diào)整后的產(chǎn)能及平衡率變化 改善前后各項(xiàng)產(chǎn)能指標(biāo)比較 項(xiàng)目 改善前 改善后 變化量 變化百分率 人員 17 人 15人 2 人 12% 總產(chǎn)量 870PCS/H 981PCS/H +111PCS/H +13% 人均產(chǎn)量 ++28% 生產(chǎn)線平衡率 % 94% +20% / 單件產(chǎn)品工時(shí)消耗 /pcs/人 55/pcs/人 /pcs/人 21% IE的七大手法 IE研究的七個(gè)方向?yàn)椋? 1. 研究與開(kāi)發(fā)管理 。 ，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了 。 三、 平衡生產(chǎn)線的改善原則方法 ，作業(yè)改善的方法，請(qǐng)參 照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等工程方法與手段 。 ，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn) 柔 性生產(chǎn)系統(tǒng) 。 ，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量） 。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。 在管理狀況愈好的工廠，其實(shí)質(zhì)時(shí)間與實(shí)際使用時(shí)間的差比愈小，也就是無(wú)效的時(shí)間愈少。 需要寬裕：指連續(xù)性的工作中，會(huì)因生理上的需要可能之中斷時(shí)間，如上洗手間，喝水等。 寬裕時(shí)間 寬裕時(shí)間是持續(xù)性之作業(yè)時(shí)，需要之正常 寬放，也可叫“寬放時(shí)間”，大致可分為“一般寬?！奔啊疤厥鈱捲！?。 每日的工作績(jī)效透過(guò)計(jì)算，并反應(yīng)獎(jiǎng)金上，易于激發(fā)工作人員自主自動(dòng)的工作態(tài)度。 9. 可決定人工成本 對(duì)制造成本及外加工之費(fèi)用可依標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間做基礎(chǔ)來(lái)估算。 6. 可作為新添機(jī)器設(shè)備的依據(jù) 7. 機(jī)器產(chǎn)能（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間換算）可得知生產(chǎn)量起伏時(shí)所需要之機(jī)器數(shù)量。 4. 生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ) 生產(chǎn)管制部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃，因有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以更精確的做生產(chǎn)計(jì)劃，如在進(jìn)度控制上有了問(wèn)題，也可依標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)做人力調(diào)整。它具有以下五項(xiàng)主要因素： 五、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途 對(duì)于不同的作業(yè)方法透過(guò)方法研究、時(shí)間研究，可以選擇最好的作 作方法 2. 工廠布置之依據(jù) 有了產(chǎn)品，制程作了分析，每個(gè)作業(yè)制定了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可測(cè)算每個(gè)作業(yè)（部門(mén)）的負(fù)荷，依據(jù)負(fù)荷測(cè)算所需的作業(yè)空間，要達(dá)到更為流暢的工廠布置。 。 。 。 — 作業(yè)者的工作表現(xiàn)評(píng)價(jià) 。 — 同一作業(yè)兩種作業(yè)方法之間的評(píng)價(jià) 。
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