【正文】 支撐梁采用兩條 HN800*300*14*26，長度 12m。支撐梁人字支架立柱為Ф 219179。單件制作完成后，應(yīng)在地面預(yù)裝合格，并以設(shè)計承重的 (*)=13噸進行試載。 人字支座及支撐梁 支撐梁是設(shè)在混凝土筒頂部，梁高 ，寬 ，橫跨混凝土筒首。[80軸承 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 33 [20a無縫鋼管[80軸承 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 34 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 35 附圖 七 、 煙囪內(nèi)筒工期計劃 2020年 序號 工程任務(wù) 工期 施工時間 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 10 20 30 10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 31 10 20 1 平臺樓梯制作油漆 17 2 支撐梁安裝 6 3 吊籃安裝 2 4 吊平臺樓梯安裝 30 5 氣頂裝置制作 20 6 鋼內(nèi)筒坡口下料 60 7 鋼內(nèi)筒噴砂油漆 36 8 氣頂裝置安裝 20 9 一條 18 10 一條 20 11 、 30 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 36 12 支撐梁、封帽拆除 6 13 、 頂 40 14 止晃裝置安裝 10 15 鋼煙道口制安 15 南沙紙廠煙囪內(nèi)筒安裝網(wǎng)式活動平臺計算書 15. 計算概況 網(wǎng)式鋼平臺 是 110M煙囪鋼內(nèi)筒、鋼平臺及鋼爬梯安裝時所用的施工平臺，呈圓形網(wǎng)狀，采用多種角鋼拼裝焊接而成。 （ 4） 附錄四：現(xiàn)場施工平面圖。 13. 強制性條文檢查計劃 電力工程施工及驗收強制性條文檢查記錄表 （鋼結(jié)構(gòu)工程） 工程名稱： 時間： 年 月 日 檢查階段和部位 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 50205— 2020） 條 號 項 目 檢 查 內(nèi) 容 檢查情況及結(jié)果 鋼 材、鋼鑄件 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗報告（有復(fù)驗要求）的合法、有效、完整性 焊接材料 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗報告（有復(fù)驗要求）的合法、有效、完整性 緊固連接件 品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗報告（有復(fù)驗要求）的合法、有效、完整性。 （ 6） 因搶救受傷（害）人員，以及疏導(dǎo)交通等原因，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標(biāo)記 、拍照或繪制現(xiàn)場簡圖，并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 （ 5） 認(rèn)真保護事故現(xiàn)場及善后工作。 （ 4） 事故發(fā)生后，各級人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜及冷靜，切實負(fù)起本身責(zé)任，主動控制局面。否則必須立即用工地的交通工具或呼 120急救中心將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 25 （ 2） 當(dāng)發(fā)生事故時，負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報告救援小組組長 或副組長 ，并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救受傷害者。 （ 4） 除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照本項目總的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。 1）向內(nèi)部報警，簡述：出事時間、地點、情況、報警人姓名 2）向外部報警（急救電話 1火警電話 119），詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事時間、地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。 （ 3） 指揮部應(yīng) 急搶險救援小組如下： 施工現(xiàn)場救援小組： 組長： 王偉波 （電話： 13332823489） 常務(wù)副組長： 黃榮超 （電話： 13798170268） 副組長： 鄧 紹勛 （電話： 18666373727）、 黃鋼 （電話： 18620310238） 安全組負(fù)責(zé)人及成員： 羅文輝 （電話： 13434301688）、 江有根 （ 13435655361） 技術(shù)組負(fù)責(zé)人及成員： 黃榮超 （電話： 13798170268） 、劉詩斌 施工質(zhì)及質(zhì)檢組成員： 顏家亮 （電話： 15913148331）、張春亮 材料后勤組負(fù)責(zé)人及成員： 黃國偉 （ 電話： 13711602852）、 徐培聰 應(yīng)急救援工作程序 （ 1） 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全第一責(zé)任人且請求救援。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 24 12. 安全事故應(yīng)急救預(yù)案 應(yīng)急救援機構(gòu) （ 1） 項目部成立 安全 生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮部，指揮、組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作。 電器設(shè)備開關(guān)加蓋，防止雨水浸入。 平臺、施工吊籠要安裝避雷設(shè)施，電器設(shè)備要作好避雷接地。平臺上的零散物資全部清理運至地面。 11. 雨季施工措施 從計劃安排上考慮，盡量避開大風(fēng)大雨天氣進行施焊、頂升工作；對難以避免遭受雨淋的施工部位，應(yīng)做好防雨措施準(zhǔn)備，如塑料布等。 （ 4） 對區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一布置的電源盤等用電設(shè)施要按規(guī)定使用并加以保護，不準(zhǔn)私自扯拉電線，現(xiàn)場施工所用電焊機要集中布置，走線整齊、合理，有良好的接地保護和標(biāo)準(zhǔn)的防雨措施、 無裸線，電火焊用完盤好排列整齊。施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁停放自行車、摩托車； 各作業(yè)面都應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”，剩余材料要堆放整齊。 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 23 10. 環(huán)保要求 重要環(huán)境因素 序號 重要環(huán)境因素 環(huán)境影響 時態(tài) /狀態(tài) 目標(biāo) /指標(biāo) 控制措施 1 帶油污染物的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 分類處置率 100％ 執(zhí)行《廢棄物控制程序》 2 固體廢棄物的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 分類處置率 100％ 執(zhí)行《廢棄物控制程序》 3 廢油、油脂的排放 污染土地 現(xiàn)在 /正常 回收率 90％ 以上 《機油污染物控制程序》 文明施工要求 （ 1） 材料、設(shè)備要擺放整齊穩(wěn)固，加工配置品要劃分明確的原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)，各區(qū)域內(nèi)要整齊有序的定 置擺放，并有明顯的標(biāo)識，實現(xiàn)模塊化管理。 （ 5） 做好施工現(xiàn)場排水防洪準(zhǔn)備工作，加強排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞；現(xiàn)場規(guī)劃施工時，統(tǒng)籌考慮場地排水，生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工現(xiàn)場、基礎(chǔ)等要保證排水暢通。在變壓器等危險部位設(shè)置標(biāo)識，過路電線要穿鋼管埋設(shè)，架空電線要達到安全高度。禁止非電工專業(yè)人員私自拉線或拆裝用電設(shè)備。 供電與電器設(shè)備安全 （ 1） 臨時施工用電、所有線路鋪設(shè)，用電設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由專職電工按規(guī)程要求來完成，線路鋪設(shè)要科學(xué)合理。 （ 3）防火防爆 使用電火焊時，施工區(qū)域 10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，電火焊人員作業(yè)時必須 戴好防護眼鏡或面罩及專用防護用品，以防灼燙傷事故發(fā)生；氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定進行漆色和標(biāo)注，兩種氣體距離不得小于 8m。 （ 1） 防砸傷、擠傷： 施工人員應(yīng)始終保持精力高度集中，熟悉周圍施工環(huán)境；使用大錘嚴(yán)禁戴手套，甩錘方向不得站人；人工搬、抬材料或其它物品時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)互相提醒和監(jiān)護；制作場地堆放的材料、構(gòu)件應(yīng)有防滑落措施，防止因傾倒傷人；人不得站在行走的 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 22 鋼板上或正前 方，不得跨越轉(zhuǎn)動的滾筒。每次起吊前檢查起吊機械的安全性能，確保無隱患；使用的葫蘆鏈條無卡澀、斷裂，鋼絲繩無損傷或斷股，滑輪無裂紋和轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象。 防起重事故 吊車、卷揚機、氣壓提升裝置的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按各自操作機械的操作規(guī)程進行操作并對所操作的機械負(fù)責(zé)，機械正在運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開崗位，嚴(yán)禁無證操作、指揮機械；施工中所有部件的倒運、吊裝由起重人員指揮，信號清晰正確，操作準(zhǔn)確到位。作業(yè)人員 應(yīng)確保安全帶懸掛點的可靠性，否則不得施工；所有腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求，不得使用不合格的腳手架材料，腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用；臨空面應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，不得在無安全水平繩或有墜落危險的地方不掛安全帶行走；由升降機進入各施工作業(yè)面處應(yīng)有強度足夠的安全通道，無臨空面，掛牢安全帶在作業(yè)面及抓扶牢固后方可離開升降機；嚴(yán)禁觸摸正在轉(zhuǎn)動的設(shè)備、鋼絲繩，嚴(yán)禁在乘坐升降機時不關(guān)、亂開防護門，或?qū)⑹稚熘辽禉C外側(cè)。 內(nèi)部檢查 氣孔、未焊透、夾渣、裂紋等 煙囪鋼內(nèi)筒及各層鋼平臺制作安裝工程施工方案 21 4） 對基板焊縫 按壓力容器三級及設(shè)計圖紙的要求進行檢測，要求對基板進行抽樣探傷， 檢測結(jié)果應(yīng)符合 JB4730規(guī)定。 3） 基板的縱、環(huán)縫背面焊縫余高控制在 1mm左右，高出部分須打磨平整，確保鈦板蓋板的平整度?；搴附有枳⒁庖韵聨c： 1） 筒體組對完成后，基板的定位加固焊長度須大于 100mm，定位加固焊作為正式焊縫，不得存在焊接缺陷。 （ 2） 焊縫外觀檢查 焊縫尺寸允許偏差符合下表規(guī)定： 序號 項目 允許偏差 一、二級 三級 1 對接焊縫余高 C B20： 0～ B≥ 20： 0～ B20： 0～ B≥ 20： 0～ 2 對接焊縫錯邊量 d d〈 ，且 ≤ d〈 ，且 ≤ 3 焊腳尺寸 hf hf≤ 6： 0～ hf〉 6： 0～ 4 角焊縫余高 C hf≤ 6： 0～ hf〉 6： 0～ 注： 1. B為焊縫寬度， t為焊材厚度； 2. hf〉 8mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計要求值 ，但總長度不得超過焊縫長度 10%； 3. 焊接 H型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低于設(shè)計值。劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。矯正后的鋼材表面。 （ 2） 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度 低于 16℃ 時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。 現(xiàn)場焊接接頭的保護：在鋼結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場焊接接頭及兩側(cè) 50100mm范圍內(nèi)不得進行工廠油漆，可使用提前粘不干膠紙對焊接無礙進行臨時保護。 （ 3） 部分熔透焊接： 部分熔透焊縫的焊接，焊前必須檢查坡口深度，以確保要求的熔透深度。 不同厚度的構(gòu)件對接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀，當(dāng)板厚差超過 4mm時，厚板一側(cè)應(yīng)加工成 1::4的斜度 ,對接處與薄板等厚。在焊縫未端收弧時應(yīng)在熄弧板上進行。 焊 接過程 （ 1） 焊接引熄弧 始焊時引弧應(yīng)在引弧板上進行，焊接過程再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，不允許在非焊接區(qū)的母材表面上引弧，以防將母材劃傷。 在強風(fēng)的環(huán)境中焊接，應(yīng)在焊接區(qū)域周圍設(shè)置擋風(fēng)屏。在距離母材 13mm處割去后，然后用砂輪打磨光順，與構(gòu)件表面齊平。 引熄弧板的長度：手工焊大于 35mm，自動焊大于 100mm。 引熄弧板坡口應(yīng)與主焊縫坡口吻合，也可用碳弧氣刨刨出坡口。 板 厚 定位焊長度（ mm） 定位間距 （ mm） 手工電弧焊 T≤ 30 200300 t≤25 40 300400 t25 50 300400 定位焊后應(yīng)及時清除焊渣并進行檢查，若發(fā)現(xiàn)定位焊后有 裂紋或氣孔等影響焊接質(zhì)量的缺陷應(yīng)在正式焊接前清除干凈后，并重新進行定位焊。定位焊縫若不得以在坡口內(nèi)進行時，其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的 2/3，長度宜大于 40mm。 （ 2） 定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端頭等強度和工藝上易出問題的部位進行，坡口內(nèi)盡可能避免進行定位焊，定位焊在構(gòu)