【正文】 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或設(shè)置潛水泵等排水措施，及時(shí)清理溝內(nèi)積水。 按主干線、支干線及進(jìn)戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地面上定位，對(duì)系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進(jìn)行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時(shí)，中心樁被挖掉造成施工困難。：室外管道安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→溝槽開挖→管溝砌筑管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加栽荷。管道穿越道路埋深不足800mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。不存雜物。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗(yàn)收合格。 管道安裝應(yīng)與土建及其它專業(yè)密切配合，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597l 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698l 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5025294l 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026897根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，隨機(jī)技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。整體安裝的曝氣機(jī)，測量時(shí)應(yīng)選在曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旁邊或其它水平面上進(jìn)行測量；，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。旋流沉砂器及各管道接口的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。標(biāo)高允差≤177。設(shè)備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件說明重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。攪拌機(jī)、導(dǎo)桿的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。標(biāo)高允差≤177。設(shè)備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。 學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查→導(dǎo)桿處理、安裝→攪拌機(jī)就位、安裝→安裝檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)： 基礎(chǔ)平面水平度為5㎜/1m，全長不超過10㎜， 垂直度為5㎜/1m，全長不超過10㎜。污泥脫水間的帶式壓濾機(jī)安裝考慮用滾杠和導(dǎo)鏈將設(shè)備水平移動(dòng)到基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查→空負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→注意上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)范及設(shè)備隨機(jī)文件的要求，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 安裝程序：設(shè)備及工字鋼檢驗(yàn)→工字鋼安裝→檢驗(yàn)→超重機(jī)安裝→負(fù)荷試驗(yàn)工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不應(yīng)超過1/1500，在全和最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm，工字鋼橫向水平度不超過寬度的1/100。1mm。 利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒每隔2 4米測得一個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管沖水找平。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀分別測出二沉池堰板安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1米為宜，連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，按要求鉆好固定件孔。 試運(yùn)行結(jié)束后，切斷電源及其它動(dòng)力來源，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何尺寸精度進(jìn)行復(fù)查，務(wù)堅(jiān)固部件進(jìn)行復(fù)緊，對(duì)潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新油(劑)。試運(yùn)轉(zhuǎn)階段應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲、卡住、抖動(dòng)及跑偏現(xiàn)象，傳動(dòng)裝置、軸承等溫度是否正常。 正式試車前，應(yīng)首先手動(dòng)刮泥機(jī)至少沿池子完成一個(gè)行程，測量刮泥橋與池底的間距，符合要求后轉(zhuǎn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。 電氣及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠，原動(dòng)機(jī)已經(jīng)空載運(yùn)行2小時(shí)，并無異常，其轉(zhuǎn)向正確。 試運(yùn)轉(zhuǎn)方法步驟等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。: 安裝程序：熟悉圖紙及隨機(jī)文件→基礎(chǔ)復(fù)核定位放線→開箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸→驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)立柱安裝→橫梁與柵條安裝→底部轉(zhuǎn)刷與刮泥板安裝→電氣及控制裝置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn) 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行潤滑劑的加注，手動(dòng)刮泥機(jī)沿池子運(yùn)行一個(gè)行程，測量刮泥板、刷與池底的間隙，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。 安裝方法 橋體的組裝場地應(yīng)平整，并用道木墊起找平，用吊車組對(duì)橋體，橋體連接采用外方提供的高強(qiáng)螺栓，組裝時(shí)應(yīng)保證全部螺栓自由穿入，用力矩板手堅(jiān)固螺栓，保證均勻牢固，螺栓堅(jiān)固扭緊程度應(yīng)符合外方技術(shù)要求，而后對(duì)照設(shè)備安裝說明書測量格體起拱度，應(yīng)符合設(shè)備說明書要求。 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)： 池項(xiàng)面公差為177。其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。盤車靈活、無異常現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應(yīng)同時(shí)嚙合。四、設(shè)備安裝，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(3)當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。(1) 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。(9)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的3050%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。(8)設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。(6)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力