【正文】 附件3 標(biāo)準(zhǔn)段橫梁處支架橫斷面圖附件4 標(biāo)準(zhǔn)段跨中支架橫斷面示意圖 主線高架現(xiàn)澆箱梁支架首件施工方案附件5 333m箱梁支架縱斷面示意圖附件6 333m箱梁支架平面示意圖附件7箱梁底板及翼緣支撐布置示意圖45。42附表1支架基礎(chǔ)沉降監(jiān)測表注：表中沉降均指相鄰兩次監(jiān)測標(biāo)高之差。則地表處理后的地基承載力，出于安全考慮，滿足要求。（7）立桿底托及地基承載力的驗(yàn)算①立桿底托驗(yàn)算 底托承載力,立桿底托滿足要求。所以。查JGJ 1662008表B1立桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。，每根立桿的設(shè)計(jì)荷載。箱梁自重：；模板自重：橫向方木自重：縱向方木自重：立桿自重施工人員及運(yùn)輸機(jī)具荷載（）：振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載（）：支撐面積總體受力：立桿數(shù)量：則，每根碗扣立桿的承載力：。(6)碗扣支架（Φ48）①承載力驗(yàn)算端橫梁（中橫梁），取5跨考慮，則碗扣式支架支撐的面積為S=（）5=㎡。箱梁自重：；模板自重：橫向方木自重：縱向方木自重：施工人員及運(yùn)輸機(jī)具荷載（）：振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載（）：③荷載組合及驗(yàn)算永久荷載；可變荷載；模板最大彎矩值：模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值：撓度計(jì)算（按簡支計(jì)算，偏安全）：所以，；。(5)縱向方木驗(yàn)算縱向方木（100150mm）直接擱置在頂托上，L=900mm，（+）。圖84標(biāo)準(zhǔn)段箱梁跨中斷面圖(3)多層竹膠板板底驗(yàn)算底模施工方案跨中（腹板）同端橫梁處相同，受力小于端橫梁處故不予重復(fù)計(jì)算。結(jié)論：端橫梁（中橫梁），通過承載力驗(yàn)算、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算和地基承載力驗(yàn)算，滿足要求。②立桿地基承載力擴(kuò)散底托下為10cmC20砼、60cm4%灰土。驗(yàn)算合格。立桿計(jì)算長度計(jì)算：所以，立桿的長細(xì)比，查JGJ 1662008附錄C。②立桿穩(wěn)定性計(jì)算 查JGJ 1662008表B2鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑Ix=。故滿足要求。端橫梁（中橫梁）荷載參數(shù)：鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重，（JGJ ）。結(jié)論：縱向10工字鋼（間距60cm），放置在支架頂托上的施工方案，通過抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算，滿足要求。表81工字鋼截面特性表型號(hào)h(mm)截面積(cm2)質(zhì)量（kg/m）抵抗距Wx（cm3）慣性矩Ix(cm4)抵抗距Wy（cm3）慣性矩Iy(cm4)1010049245彈性模量容許應(yīng)力容許撓度②端橫梁（中橫梁）荷載參數(shù)鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重。(5)縱向工字鋼驗(yàn)算10工字鋼直接放置在碗扣式支架頂托上，L=。結(jié)論：橫向方木(1010cm，間距30cm)上，放置在縱向10工字鋼（間距60cm），通過抗彎強(qiáng)度和撓度的計(jì)算滿足規(guī)范要求。①方木的截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)截面抵抗矩截面慣性矩彈性模量容許應(yīng)力容許撓度②荷載計(jì)算鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重。結(jié)論：底模采用δ=15mm的多層竹膠板，直接擱置在橫向方木(1010cm)上，通過抗彎強(qiáng)度和撓度的計(jì)算滿足規(guī)范要求。(3)多層竹膠板地面驗(yàn)算①多層膠合板截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)截面抵抗矩截面慣性矩彈性模量容許應(yīng)力容許撓度②端橫梁、中橫梁處荷載參數(shù)取1m板寬，鋼筋砼自重取，模板自重。從上到下依次為：模板驗(yàn)算、方木驗(yàn)算、10工字鋼驗(yàn)算、碗扣支架驗(yàn)算、基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。(2)箱梁翼緣端15mm厚竹膠板縱向方木（1010cm,間距30cm）橫向雙鋼管（Φ48，間距60cm）碗扣式支架（縱向間距60cm橫向間距60cm，步距為120cm，具體布置見附圖）。圖81 標(biāo)準(zhǔn)段箱梁一般構(gòu)造圖荷載傳遞順序：箱梁→模板→方木→工字鋼→支架→基礎(chǔ)。以第12聯(lián)（333m）跨徑計(jì)算。勞務(wù)施工人員建立檔案；簽訂治安、防火協(xié)議書，加強(qiáng)法制教育。（3）治安綜合治理：加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理，制度落實(shí)，責(zé)任到人。⑦按工地施工期內(nèi)干燥情況，配備專用灑水車，及時(shí)灑水。⑤加強(qiáng)排水溝、電纜溝土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內(nèi)暫堆，瀝干后外棄，如濕土直接外運(yùn)，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運(yùn)濕土，防止?jié)裢?、泥漿沿途滴漏污染馬路。③施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。（2）施工現(xiàn)場管理措施①施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，定期組織專人檢查。②在建設(shè)工地的主要出入口和監(jiān)理工程師指定的位置設(shè)置施工標(biāo)志牌，標(biāo)志牌在整個(gè)施工期間保護(hù)完好、醒目，并在竣工后拆除。（1）場容場貌①施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工。6專職安全員周金才起重吊裝檢查汽車吊支撐是否牢穩(wěn)；檢查吊車的鋼絲繩是否完好無損，嚴(yán)禁違章操作，起吊荷載不超過其最大起重荷載。表71 安全員具體工作內(nèi)容（續(xù)）序號(hào)職務(wù)姓名工作內(nèi)容備注4專職安全員曲鵬支架預(yù)壓、預(yù)應(yīng)力張拉支架預(yù)壓是注意有無沉降；預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)注意張拉兩端是否設(shè)置防護(hù)擋板。（2）安全會(huì)議的主持，安全技術(shù)交底的制定。7安全生產(chǎn)與文明施工（1）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)見圖71項(xiàng)目經(jīng)理 曲宗欣項(xiàng)目副經(jīng)理 黃華項(xiàng)目總工 魯豫安全科 鄒耀良安全員 王永達(dá)安全員 周金才安全員 曲鵬安全員 劉飛安全員 許鵬安全員 戴寅偉圖71安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（2）專職安全員分工專職安全員分工見表71。（3）封錨混凝土要求振搗密實(shí)，不能有空洞，表面平整光潔，與梁體顏色基本一致，無蜂窩麻面，與梁端面平齊，且錯(cuò)臺(tái)不超過2mm。且按規(guī)范要求對錨穴鑿毛處理，鑿毛要充分均勻，露出新鮮混凝土面，深度5mm~10mm,寬度不小于20mm，間距不大于5mm,但錨穴外沿5mm~10mm范圍可以不鑿，以免破壞梁端面封端。（4）泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40分鐘。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。水泥漿28d抗壓強(qiáng)度不小于35MPa，；％，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d漿體自由膨脹＜％。（2）。（1）張拉完成后，在24h內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。張拉質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)查明原因，重新張拉。若張拉過程中出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止張拉。（6）張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在進(jìn)行第一孔箱梁張拉時(shí)應(yīng)進(jìn)行管道摩阻等相應(yīng)試驗(yàn)，以檢查實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，確保有效預(yù)應(yīng)力值，當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整張拉力。（4）千斤頂、錨圈孔口必須在一個(gè)同心圓內(nèi)。（3）。縮短定位網(wǎng)間距，增加定位網(wǎng)數(shù)量，減少管道布設(shè)誤差。⑤保持預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸過程的勻性，做到專車專用，避免混淆普通混凝土。③在低用水量的條件下，使混凝土具有良好的流動(dòng)性和粘聚性。1%。2%，水177。1%，摻合料177。（6）過程控制①原材料定點(diǎn)定倉堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，備足存量。②外加劑選擇減水率高且相對穩(wěn)定，泌水率低、與水泥有良好適應(yīng)性、對單方混凝土用水量敏感度低的外加劑品種，確?；炷劣盟康姆€(wěn)定性，有利于減少泌水。因此，嚴(yán)格控制膠凝材料用量、水泥用量、用水量和水膠比，達(dá)到混凝土色澤控制最佳。（3）膠凝材料用量和水膠比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不同的膠凝材料用量和不同水膠比的混凝土，其外觀顏色也是有較大差異的。清水混凝土用原材料的“五同”原則是必要條件。（2）原材料控制為保證清水混凝土要求拆模后顏色均勻一致，我們確定原材料為同產(chǎn)地、同廠商、同規(guī)格、同品質(zhì)、同顏色的“五同”原則。③模板的拼縫宜填實(shí)后打磨平整、嚴(yán)密。②模板應(yīng)盡可能減少接縫，接縫位置應(yīng)盡量隱蔽。本工程外觀混凝土采用一次成型清水混凝土，清水混凝土模板應(yīng)按飾面清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行制作。（11）混凝土澆筑完成后，要待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生灑水，應(yīng)最少保持或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。（9）振搗機(jī)要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50~100mm。（7）混凝土澆筑，混凝土由高處自由下落的高度不得超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。（5）在澆筑混凝土開始之前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道而后最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的和易性好的混凝土為止。（3）澆搗前由技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，并做好書面交底記錄，操作人員的交接班以及吃飯、休息必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)