【正文】 每個(gè)傳感器測(cè)點(diǎn)應(yīng)采用單獨(dú)的屏蔽電纜，不要把幾個(gè)信號(hào)混入一根多芯屏蔽電纜中，對(duì)于轉(zhuǎn)速和超速信號(hào)最好采用對(duì)絞電纜。2 接地應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，對(duì)裝置和信號(hào)輸入單端接地。1 探頭安裝 在探頭安裝時(shí)為防止機(jī)械損壞，應(yīng)把探頭引線與延伸電纜分開(kāi)，不能握住傳感器引線旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用工具夾住探頭上的扳手平臺(tái)緊固，探頭引線隨之旋轉(zhuǎn)。然后，~，一切正常后，待投運(yùn)。 偏心把1只8mm探頭牢固裝于鍵相支架M109－442000A上，~；把一只8mm探頭牢固裝于偏心支架M109－444000A上，零點(diǎn)應(yīng)在前置器電壓為12VDC處。 軸振動(dòng)應(yīng)把12只8mm探頭，零點(diǎn)應(yīng)在前置器電壓約12VDC處。 脹差應(yīng)把一只50mm探頭牢固裝于高壓缸脹差傳感器支架M109－426000A上，把另一只50mm探頭牢固裝于低壓缸脹差支架M036－448000A上。 轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及超速應(yīng)把5只8mm傳感器，牢固裝于測(cè)速傳感器支架M109－307000A上，~。4 傳感器安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試在詳細(xì)檢查完現(xiàn)場(chǎng)接線盒與機(jī)柜之間連線確切無(wú)誤后，就可進(jìn)行傳感器的安裝及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 用信號(hào)發(fā)生器的正弦波信號(hào)（mv）接入各通道板進(jìn)行校驗(yàn)；如條件允許（有振動(dòng)臺(tái)），可進(jìn)行整個(gè)測(cè)量鏈校驗(yàn)。 軸振動(dòng)測(cè)試把軸振動(dòng)傳感器裝于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)（如BN公司TK32E或東汽廠的DDC－A動(dòng)態(tài)試驗(yàn)臺(tái)）上，用千分表驗(yàn)證其軸振動(dòng)峰－峰值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)振動(dòng)值的4～20mA模擬量輸出及報(bào)警、停機(jī)繼電器輸出，端子和繼電器編號(hào)請(qǐng)參見(jiàn)D300N－920000A。 高、低壓缸脹差測(cè)試將脹差傳感器裝于位移試驗(yàn)臺(tái)上，再把各傳感器接線至相應(yīng)的輸入端子上，用百分表驗(yàn)證其位移值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)位移值的4～20mA模擬量輸出及報(bào)警，停機(jī)繼電器輸出，端子和繼電器編號(hào)請(qǐng)參見(jiàn)D300N－920000A。 轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速及超速測(cè)試將轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速和超速傳感器裝于轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置上，~，再把各傳感器接線至對(duì)應(yīng)的端子上，用頻率計(jì)來(lái)驗(yàn)證轉(zhuǎn)速值，用萬(wàn)用表測(cè)試相應(yīng)轉(zhuǎn)速值的4~20mA的模擬輸出及零轉(zhuǎn)速、超速（三取二）繼電器輸出，端子和繼電器輸出編號(hào)請(qǐng)參見(jiàn)D300N－920000A。 按圖D300N－920000A圖示位置和名稱把各監(jiān)測(cè)板插入到相應(yīng)位置，檢查電源指示和各板件面板指示是否正常，如無(wú)異常，關(guān)斷電源，準(zhǔn)備靜態(tài)調(diào)試。10％電壓和指示燈是否正常，并作兩路電源切換試驗(yàn)，如無(wú)異常關(guān)斷電源，進(jìn)行下一步。 經(jīng)過(guò)機(jī)柜的通電前檢查，一切正常后可以通電。在裝置安裝前應(yīng)以庫(kù)存方式保管，防潮、防沖擊。在出廠前已進(jìn)行嚴(yán)格的通電測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)請(qǐng)見(jiàn)證明書(shū)D300N－D00002AZM。，對(duì)DEH軟件的任何修改均應(yīng)取得東汽的同意，方可進(jìn)行。，并做記錄。－啟動(dòng)、沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷等，做全面的檢查。 在啟動(dòng)前，按調(diào)試所編制的DEH調(diào)試大綱由調(diào)試所組織進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 DEH柜設(shè)計(jì)有專門(mén)的電源接線端子；EWS、CRT、打印機(jī)都有正常的交流電源插座及電源線； 系統(tǒng)供電電源必須專用于DEH系統(tǒng)及相關(guān)裝置。且電源均由UPS輸出。，必須通知東汽的工程師到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查同意，方能通電。 貝利公司忠告：屏蔽層校驗(yàn)最好在裝置上電前或是停機(jī)檢修時(shí)。 （系統(tǒng)未上電時(shí)） c. 如果第2步的測(cè)量小于1兆歐，應(yīng)將其它機(jī)柜與測(cè)量柜的公共接地 線斷開(kāi)，再進(jìn)行測(cè)量，直至發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤之所在。如果 大于1歐，應(yīng)檢查相關(guān)的連接及系統(tǒng)連接。 阻抗測(cè)試：測(cè)量設(shè)備接地線或零線的輸入阻抗,越小則對(duì)設(shè)備、對(duì)人身安全越有保障。 電流測(cè)量:用安培表測(cè)量并記錄有關(guān)的電流有效值，包括到電源分配盤(pán)、機(jī)柜等電源的火線、地線、零線的電流。如不滿足要求，檢查地線與地網(wǎng)的連接。 在裝置上電前或一年一次應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試。 連線測(cè)試儀（通燈）：用于表明連線是否正確。所需設(shè)備有： 萬(wàn)用表：用于測(cè)量電壓和電流。按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，模擬一定的狀態(tài)驗(yàn)證輸入/輸出開(kāi)關(guān)量。因此投運(yùn)前，應(yīng)嚴(yán)格按信號(hào)清單上所注的測(cè)量范圍，查標(biāo)定變送器。，檢查所有外部信號(hào)接線是否正確。空余芯和屏蔽層的另一端應(yīng)與地絕緣。：所有電纜應(yīng)完好無(wú)破損，電纜內(nèi)信號(hào)線兩端應(yīng)導(dǎo)通，且線與線之間以及線與電纜屏蔽層之間應(yīng)絕緣良好，否則應(yīng)更換電纜。（注意：在將板件裝入機(jī)箱前應(yīng)將機(jī)箱以及機(jī)柜內(nèi)的灰塵清掃干凈，并裝上防塵罩） 在DEH長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程及在安裝過(guò)程中，控制柜內(nèi)的接線及電纜可能會(huì)產(chǎn)生一些松動(dòng)，因此對(duì)接線進(jìn)行檢查是十分必要的。 DEH調(diào)試的第一步是進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)與測(cè)試，即將板件從散件箱中取出，按要求插裝在機(jī)柜機(jī)箱的正確槽位，然后正確連接電纜及柜內(nèi)柜間連線。因此對(duì)本章提出的各項(xiàng)測(cè)試和調(diào)試內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格逐項(xiàng)進(jìn)行。 如果電纜中只有直流信號(hào)，電纜即可選用對(duì)絞總屏，也可選用只有總屏蔽線的電纜（轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)選屏蔽效果好的對(duì)絞對(duì)屏電纜）。 與熱電阻連接的各股導(dǎo)線的電阻必須相等，從現(xiàn)場(chǎng)到機(jī)柜處電纜的阻值必須滿足輸入模板的要求。在熱電偶信號(hào)的傳輸過(guò)程中,在導(dǎo)線上不能有斷點(diǎn)、開(kāi)關(guān)或連接點(diǎn)。 熱電偶輸入信號(hào)電纜要求是專用的或有延伸部分的電纜。 模擬信號(hào)量的信號(hào)電纜應(yīng)采用雙絞線屏蔽電纜，這種電纜對(duì)抑制電磁耦合有特效，安裝時(shí)應(yīng)注意所有現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)屏蔽層必須與DEH柜垂直接地銅排連接后才能共同接地，以便使該屏蔽層在電氣上必須與其它的屏蔽層絕緣。其次，應(yīng)考慮周?chē)拇髿猸h(huán)境如溫度、濕度、腐蝕等，以及電噪聲環(huán)境的影響，對(duì)電纜有具體的要求。 外部信號(hào)的連線必須認(rèn)真對(duì)待，應(yīng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和安排，電纜的安裝要求有電纜溝、走線槽、導(dǎo)管等。 f. 電纜線與接地電極應(yīng)為同類(lèi)金屬。 d. 用熱熔焊的方法將電纜與接地電極連接。貝利公司對(duì)DC接地線有嚴(yán)格的要求： a. DC接地電纜必須專用 b. 電纜的線徑必須與直流供電的最粗線徑相同。設(shè)備放置處應(yīng)注意必須與接地電勢(shì)相同，所有用戶導(dǎo)管走線槽電纜溝必須接地。（安全接地） 將INFI90系統(tǒng)、試驗(yàn)設(shè)備、輔助設(shè)備及裸線可靠接地，所有的交流地必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保證人身安全。 系統(tǒng)接地裝置分為接地電極和連接電纜,接地電極的接地電阻應(yīng)小于5歐姆，接地電極的接地電阻與土壤情況、水層、氣候因素有關(guān)。該系統(tǒng)有兩種接地要求，一類(lèi)是交流地（安全地），一類(lèi)是直流地（系統(tǒng)公共地）。如不注意該提示，可能導(dǎo)致模件損壞。，用螺栓將機(jī)柜與地面把緊。，應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中安裝部分的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，需特別注意以下幾項(xiàng)：:有專門(mén)的DEH工作室，無(wú)電磁干；環(huán)境溫度、濕度滿足要求；空氣中的粉塵量應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；具有防火保護(hù)。、防塵的倉(cāng)庫(kù)中，并防止與其他設(shè)備碰撞。特別是板件的驗(yàn)收必須注意以下幾項(xiàng)：，在安裝前，板件最好放回防靜電袋中，待用。，所有設(shè)備應(yīng)小心輕放，不能劇烈振動(dòng)，機(jī)柜吊裝應(yīng)用專用吊環(huán)。 電 廠：2－3人，參與調(diào)試及熟悉環(huán)境。建議由調(diào)試所牽頭組成調(diào)試班子，具體組成人員及職能如下： 調(diào)試所：1－2名有經(jīng)驗(yàn)的工程師，作為調(diào)試的總負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)設(shè)備的校驗(yàn)和DEH 系統(tǒng)的總體聯(lián)調(diào)及各方協(xié)調(diào)。 檢查O型圈應(yīng)裝好；管夾應(yīng)將管子夾好；所有管接頭螺母應(yīng)擰緊；所有焊接處應(yīng)都已焊好，不得有裂縫和氣孔；所有截止閥所處狀態(tài)應(yīng)正確。 ，要求朝EH油源方向傾斜，至少為每300mm低3mm（1％）。，各管路的聯(lián)接按EH油管路有關(guān)資料進(jìn)行，管子加工及安裝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。以免燒穿管子或造成管壁損壞。注：焊接前應(yīng)拆除管接頭中的“O”型圈，以防焊接時(shí)，過(guò)熱燒壞。否則，管路焊接后無(wú)法裝好管接頭，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。Ф38以上管子可采用彎頭對(duì)焊，Ф38以下的管子彎管應(yīng)用彎管機(jī)彎制，不得用熱烘彎制。，耐壓試驗(yàn)21Mpa，因此油管路焊接質(zhì)量必須保證，所有接頭焊接均應(yīng)采用氬弧焊，否則會(huì)出現(xiàn)工作過(guò)程中斷裂，造成進(jìn)口抗燃油損失或被迫停機(jī)。高壓壓力開(kāi)關(guān)組件與高壓遮斷模塊裝于一個(gè)支架上，通過(guò)膨脹螺釘將其置于機(jī)頭前箱左側(cè)空地上。 ，越近越好；低壓蓄能器分四組分別安裝在中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)和高壓主汽閥油動(dòng)機(jī)旁的空地上，越近越好。 供油裝置起吊時(shí)，鋼絲繩不能因起吊而損壞油箱面板和其它元件。電廠安裝施工中灰塵很多，裝置開(kāi)箱后應(yīng)用適當(dāng)?shù)奈锲穼⑵湔谏w，防止灰塵污染及日曬雨淋。 供油裝置裝于汽機(jī)廠房0米平臺(tái)。 安裝前，應(yīng)對(duì)各部套功能全面了解，并參閱系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)及相關(guān)資料。，鎖緊各自的螺母，,分別裝入彈性銷(xiāo)（件335），并在兩端三點(diǎn)沖牢，再分別配鉆銷(xiāo)孔φ，并裝入開(kāi)口銷(xiāo)（件36）。，通過(guò)調(diào)整擋塊（件23）的位置，保證圖示位置時(shí),行程開(kāi)關(guān)對(duì)外發(fā)訊，鎖緊定位螺釘（件16），并在端部沖牢。（件26）、（件33）與相關(guān)部件正確連接后，檢查并保證桿動(dòng)作靈活自如。（件8）、（件1）正確連接后，檢查并保證機(jī)械遮斷閥桿移動(dòng)自如。四周斂縫，以免脫落。（M109411000A）（危急遮斷器、危急遮斷器裝置、遮斷隔離閥組、手動(dòng)停機(jī)機(jī)構(gòu)、復(fù)位試驗(yàn)閥組、機(jī)械停機(jī)電磁鐵和導(dǎo)油環(huán)等）已就位。（M206261000A）、高壓調(diào)節(jié)閥操縱座（M206361000A）及高壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，通過(guò)調(diào)整連接桿（），保證圖中尺寸a=10，油動(dòng)機(jī)活塞由下止點(diǎn)上行10mm。左、右中壓主汽閥操縱座的安裝要求，完全一樣。在熱態(tài)調(diào)整完畢后，分別配鉆φ8H7銷(xiāo)孔和φ6H7銷(xiāo)孔，裝入銷(xiāo)（件件21），且兩端三點(diǎn)沖牢。1mm,及彈簧座（件⑨）及油動(dòng)機(jī)活塞從下止點(diǎn)上行10mm。(M237463000A（左）、M237464000A（右）)：=, 彈簧座（件⑨）及油動(dòng)機(jī)活塞處于下止點(diǎn)，檢查套環(huán)（件74）的厚度是否正確（必要時(shí)可修配套環(huán)（件74）的厚度來(lái)滿足）。，必須嚴(yán)格按高壓主汽閥操縱座（M237363000A（左）、M237364000A（右））圖樣的技術(shù)要求進(jìn)行。(M237363000A（左）、M237364000A（右）)中壓調(diào)節(jié)閥操縱座與中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)、中壓調(diào)節(jié)閥裝配：，先確認(rèn)油動(dòng)機(jī)活塞處于油缸底部，檢查并保證圖中尺寸b值為調(diào)整套的厚度(可通過(guò)調(diào)整套（M237364100A005）的厚度來(lái)滿足)。，必須嚴(yán)格按高壓主汽閥操縱座（M206462000A（左）、M206463000A（右））圖樣的技術(shù)要求進(jìn)行。(M206462000A（左）、M206463000A（右）)高壓主汽閥操縱座在與高壓主汽閥油動(dòng)機(jī)、高壓主汽閥裝配時(shí)：，先確認(rèn)油動(dòng)機(jī)活塞處于油缸底部，檢查并保證圖中尺寸a=0 (可通過(guò)調(diào)整環(huán)（件6）的厚度來(lái)滿足)。同時(shí)調(diào)整連桿()長(zhǎng)度，保證圖中尺寸a=f,以180∽()和螺母()，止動(dòng)墊片鎖緊后，分別配鉆φ6H7銷(xiāo)孔和φ8H7銷(xiāo)孔，裝入銷(xiāo)（件件77），且兩端三點(diǎn)沖牢。(M206361000A) 在與高壓主汽調(diào)節(jié)閥總裝時(shí)，在調(diào)節(jié)閥全關(guān)狀態(tài)下：=372mm,同時(shí)保證杠桿（件件2）處于水平位置（（件7）的厚度來(lái)滿足）。最后用塑料袋套好并捆扎。，溫度為300℃，沖洗管子1分鐘，再把管子調(diào)頭沖洗1分鐘。:、焊渣、管子端面毛刺、灰塵等物進(jìn)入油管路，詳細(xì)措施見(jiàn)部套安裝部分。：管道尺寸（外徑） 14 22～32 32～38 38～57管夾間的距離（米） 2 3。（耐100℃高溫），以利于管的膨脹、冷縮及吸收振動(dòng)。其走向應(yīng)與汽機(jī)中心呈平行或垂直避免交叉走向。：（長(zhǎng)度單位：毫米）管道尺寸（外徑） 14 22 28 32 38 45 57 彎管半徑 30 75 100 120 150 170 200 彎管前后應(yīng)保留 30 45 30 38 60 80 100 的最小直段長(zhǎng)度。，不得采用直角接頭。但從液壓控制系統(tǒng)的角度來(lái)說(shuō)，對(duì)液壓管路有下述基本要求希望現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)予以注意。其中操縱座和油動(dòng)機(jī)及閥門(mén)的形狀尺寸詳見(jiàn)各相應(yīng)的圖樣。沒(méi)有提到的其它輔機(jī)設(shè)備，請(qǐng)按有關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢查、安裝，確保設(shè)備安裝后能正常運(yùn)行。，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。，所有回油管的安裝向油箱方向均有一定下降的斜度，斜度為1%～3%，同時(shí)也便于油煙排出。－M6螺釘應(yīng)擰緊并采取了可靠的防松措施（即斂縫）。，應(yīng)檢查油泵出口溢流閥的安裝位置和連接是否正確，溢流閥是否通暢靈活。，其進(jìn)、出口閥門(mén)必須全開(kāi)，溢油閥放松，以防止油泵缺油空轉(zhuǎn)和悶泵造成油泵損壞。，應(yīng)認(rèn)真檢查油泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的對(duì)中及泵組與其基架的定位情況是否良好。、管道等，確保其清潔度符合要求。裝置應(yīng)安裝于鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，用8M24的地腳螺栓固定。吊裝應(yīng)平穩(wěn)、安全，避免各元件、儀表、管道等受損及變形。，應(yīng)檢查管道的嚴(yán)密性，并與潤(rùn)滑油系統(tǒng)一道進(jìn)行油循環(huán)沖洗?！禗300N002004A潤(rùn)滑油系統(tǒng)圖》。，建議設(shè)置集水袋。℃，則其疏水管采用合金鋼管；低