【正文】 、軸承檢查更換。、驅(qū)動油冷滾筒檢修?！≡O(shè)備狀態(tài)參數(shù)名稱設(shè)備狀態(tài)參數(shù)參數(shù)單位1采樣頭　　　采樣頭形式電動刮掃式　　采樣頭型號PCYT120　　電機型號R93DM132S(SEW)　　電壓等級380V　電機功率%KW　采樣頭轉(zhuǎn)速60r/min　采樣周期1次/min　采樣頭開口寬度100mm　采樣頭材質(zhì)不銹鋼　2皮帶給煤機　　　給煤機形式密閉式皮帶給煤機　　給煤機帶寬400mm　給煤機帶速m/s　給煤機出力5t/h　電機型號TJ215/　　電壓等級380V　功率kw3余料返回裝置　　　斗式提升機型號D160　　斗式提升機速度1m/s　斗式提升機出力5t/h　電機型號Y112　　電壓等級380v　功率kw4破碎設(shè)備　　　破碎機型號HFX500　　破碎機轉(zhuǎn)速1200r/min　出力5t/h　破碎粒度13mm　破碎機錘頭使用壽命3000h5縮分設(shè)備　　　縮分器形式電動刮掃式　　縮分器縮分比1/101/100　　縮分器材質(zhì)不銹鋼刮斗　6集樣器　　　集樣器型號DJY6型　　集樣器形式拉位實　　集樣器切換方式電動　　電機型號WBE1285LID289370　　電壓等級380KW　電機功率v7電控系統(tǒng)　　　PLC型號s7200系列　　PLC規(guī)格32 IN124 OUT　　制造廠家SIEMENS(西門子）　　空氣開關(guān)型號GV2系列　　制造廠家施耐德　8螺旋輸送機　　　型號LS200　　出力5t/h　功率KW　電壓等級380v2. 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修5年C級檢修1年。2011年由於采樣頭多次對7甲乙膠帶損傷及采樣機采樣量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等缺陷，并對采樣頭、縮分皮帶機改裝并在破碎機下部安裝物料混勻裝置。 樣品破碎機用于把物料顆粒破碎到所要求的粒度。初級皮帶給煤機用于保證均勻的流量，防止堵塞。破碎縮分單元由初級皮帶給料機、樣品破碎機、二級給煤機、二級采樣機（縮分器）、樣品收集器及金屬結(jié)構(gòu)件組成。采樣系統(tǒng)中的余料通過斗式提升機及螺旋輸送機返回到7號甲乙?guī)捷斔蜋C上。初級給煤機將樣品連續(xù)均勻地送入破碎機,破碎機將物料破碎到所要求的粒度,且不損失物料,并將水份損失保持在預(yù)定范圍。采樣系統(tǒng)的工作原理如下：初級采樣機按照設(shè)定的時間間隔旋轉(zhuǎn)一周，從運動的帶式輸送機中部取得一個完整的橫截面的樣品。犁煤器各組成部分緊固，螺栓緊固牢靠，無松動；執(zhí)行機構(gòu)推桿運行時無卡澀、無噪音。設(shè)備試運。拆卸犁皮緊固螺栓，并進行調(diào)整或更換。，銅套內(nèi)圈表面光滑無磨痕。傳動齒輪無裂紋、掉塊現(xiàn)象，齒輪磨損不得大于原齒厚的30%，潤滑脂清潔無雜質(zhì)，油位正常。犁煤器電動推桿盤車檢查。4. 主要備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.犁煤器電動推桿DTⅡ100050型件12.犁煤器托輥Φ133*575個53.犁煤器托輥Φ133*1170個54.犁煤器托輥Φ133*1100個55. 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1犁煤器轉(zhuǎn)動部位檢修犁煤器拉桿鉸接位置檢查、加油，門架軸承座加油。，并進行更換。，徹底清洗更換新潤滑脂。 C級檢修項目、加油。、加油。，并進行更換。名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)值電動雙側(cè)犁式卸料器型號DSXQ1200皮帶寬度mm1200皮帶速度m/s≥驅(qū)動裝置功率kw執(zhí)行傳動裝置型號М204000/型號KDSLII皮帶寬度mm1400皮帶速度m/s推桿電機功率kw推桿型號DTⅡ100050型2. 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修3年C級檢修1年 A級檢修項目，推桿支座檢查。減少皮帶非工作面的磨損，從而延長膠帶的使用壽命。并以電動推桿為動力，克服了推桿易燒壞電機、卡死等現(xiàn)象，驅(qū)動部分采用電動推桿，能滿足電動雙側(cè)可變槽角犁式卸料器的技術(shù)性能，防塵、防水、動作靈活可靠并有手動、電動兩用功能，使卸料器使用更加完善可靠。、行走裝置行走時無卡阻及啃軌現(xiàn)象。軌道接頭處垂直和水平方向不得超過1mm，軌道及行走輪接觸表面應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸不平，或留有油污現(xiàn)象。用水平尺測量并進行調(diào)整。各部位的配合情況應(yīng)良好，不得有松動現(xiàn)象，行走輪加油。齒輪磨損量超過原齒厚的1／3，則應(yīng)更換。檢查行走輪與軸承內(nèi)套配合情況。用擋圈鉗拆卸行走內(nèi)圈上的孔用擋圈，取下密封端蓋。清洗檢查傳動齒輪磨損情況。4.盤式除鐵器行走裝置檢修首先用倒鏈葫蘆將盤式除鐵器磁盤吊起，解開行走裝置與電磁鐵之間懸吊鐵鏈。棄鐵皮帶跑偏，可調(diào)整從動滾筒(拉緊滾筒的螺栓)；各部分螺栓、螺母應(yīng)緊固、無松動現(xiàn)象；手動盤車各滾筒轉(zhuǎn)動靈活；棄鐵皮帶應(yīng)無跑偏現(xiàn)象(如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整)。3.除鐵器試運護罩、標(biāo)牌恢復(fù)。1如有磨損應(yīng)采用刷鍍和鑲套的方法進行修復(fù)，皮帶輪與軸配合公差為H7。檢查軸承內(nèi)套與軸有無松動現(xiàn)象，檢查軸承滾動體、保持架有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題立刻更換新軸承，清洗軸承，并加注足夠量的潤滑脂。1設(shè)備回裝。1檢查軸配合部位磨損情況。軸承清洗檢查。拆卸兩端軸承座端蓋螺栓，卸下端蓋及軸承座。用三角拉子將傳動滾筒上鏈輪取下。松開軸承座與機架連接螺栓。2.滾筒檢修卸下傳動鏈條，檢查傳動鏈輪及鏈條的磨損情況。裝上棄鐵皮帶后，再調(diào)整其松馳垂度，安裝馳度小于70mm，即不可打滑也不可過緊，以防膠帶壽命降低。膠帶硫化工作結(jié)束后調(diào)整張緊滾筒，膠帶松緊調(diào)整到傳動所需的緊力。接口裁割完畢后將接口殘膠打磨干凈，將膠帶放至除鐵器就位。根據(jù)測量膠帶長度及接口余量尺寸裁割新膠帶。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.偏心軸承NU309盤12甲乙除鐵器2.骨架油封8010512件12甲乙除鐵器3.骨架油封30*50*10件12甲乙除鐵器4.主動滾筒配RCDF14型除鐵器用件12甲乙除鐵器5.鏈輪Z=25 P=件12甲乙除鐵器6.鏈條節(jié)22甲乙除鐵器7.帶座外球面球軸承UCP207盤22甲乙除鐵器8.帶座外球面球軸承UCP212盤12甲乙除鐵器9.支持滾筒配RCDF14型除鐵器用件12甲乙除鐵器序號檢修項目工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.棄鐵皮帶更換首先將松張緊滾筒，松弛棄鐵膠帶。 C級檢修項目。名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)值帶式除鐵器適合膠帶寬度mm1400額定懸掛高度mm400運輸物料厚度mm300勵磁功率kw9減速機電機功率kw4配套硅整流控制裝置GLA25/396擺線針輪減速機XWD5114整機重量kg8280自卸皮帶寬度mm1400（1400*5(+) 盤式除鐵器除鐵器型號RCDB12除鐵器重量kg2900懸吊高度mm350最大物料厚度mm300額定高度處磁感應(yīng)強度mT285通用持序率100%除鐵器絕緣等級F勵磁功率kw6．8行走機構(gòu)規(guī)格t5電機額定電壓V3802. 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修4年C級檢修1年 A級檢修項目。有著低溫升、絕緣性能好，對氣候及環(huán)境適應(yīng)性強、磁透深度大、產(chǎn)品配套性能好等優(yōu)點。除鐵率為：90～95%。 盤式電磁除鐵器配電動單軌小車，其運行速度不大于11m/min。5％，暫態(tài)變化177。C，輸入電源電壓：380VAC177。其電機采用Y系列，防護等級不低于IP54,絕緣等級為F級，電機有過流和斷電保護。帶式除鐵器隨對應(yīng)的帶式輸送機運行，延時停機。 帶式電磁除鐵器適用帶寬B= 1400 mm，（2臺安裝于2號甲乙?guī)捷斔蜋C頭部），盤式電磁除鐵器：適用帶寬B= 1200 mm，（1 臺安裝于3號甲乙?guī)捷斔蜋C中部，其余分別安裝在6甲乙頭部），其主要作用是除去燃煤中各種不同形狀、大小的金屬物件。檢修記錄齊全，現(xiàn)場整潔，檢修后，設(shè)備見本色。試運前手動盤車靈活，減速機和滾篩軸無卡阻現(xiàn)象。9試運 試運前手動盤車靈活，減速機和滾篩軸無卡阻現(xiàn)象。滾軸篩旁路擋