文獻綜述-前端蓋沖壓工藝及模具設計(參考版)
2025-06-03 22:27本頁面
【正文】 沖壓手冊（修改版）[M]。沖模設計應用實例[M]。沖壓工藝與模具設計實用技術[M]。模具技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述[J]。為此，需要更多的科研技術和實踐經(jīng)驗來支持，我們要將新概念、新方法、新技術廣泛的應用到我們模具制造以及沖壓行業(yè)中去，從整個產(chǎn)品周期的設計出發(fā)，以精密化和網(wǎng)絡化全球制造為背景，采用多種智能技術，對模具設計及沖壓過程展開全面深入的研究，從整體上提升我國模具制造業(yè)與沖壓行業(yè)的生產(chǎn)水平。 第3章 總結在當今工業(yè)生產(chǎn)中，模具是最重要的工藝裝備之一，由于采用模具進行生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約原材料，降低成本，并可保證一定的加工質量、要求和精度，所以它在鍛造、鑄造、沖壓、塑料等各行各業(yè)的生產(chǎn)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。近年來，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料，是一個值得關注的發(fā)展趨勢。 模具材料與表面處理技術將受到重用。 模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。國外很多公司已實現(xiàn)了模具的三維設計，并取得了良好的應用效果，其中中采取的一些做法值得我們借鑒。 模具三維設計基礎地位得以鞏固。必須用信息化技術改造模具企業(yè)，發(fā)展重點在于大力推廣CAD/CAM/CAE一體化技術，特別是成形過程的計算機模擬分析和優(yōu)化技術(CAE)。 模具制造發(fā)展趨勢當前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品的品種多、更新快和市場競爭激烈，在這種情況下，用戶對模具制造的要求是交貨期短、精度高、質理好、價格低、品種新穎，因此，模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是非常明顯的。成形過程的數(shù)值模擬技術將在實用化方面取得很大發(fā)展，并與數(shù)字化制造系統(tǒng)很好地集成。 沖壓成形技術將更加科學化、數(shù)字化、可控化。 沖壓工藝設計是產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造間傳遞和管理信息的紐帶，是一個有序而又需要多次往復修改的設計過程。 沖壓工藝設計是一個整體性、系統(tǒng)性的研究目標，應加強它們之間及與其他部分的關聯(lián)和集成，提高工工藝設計的整體水平[13]。揚長避短的混合智能新技術將是解決該領域問題的一個發(fā)展途徑，如KRB技術、工藝決策推理機制、遺傳算法等智能化技術及并行工程、CLMS思想等的混合決策技術和多智能體技術的綜合智能體系[12]。 工藝設計應根據(jù)產(chǎn)品形狀結構、工藝性、模具制造的合理性、均衡性及成本最低化原理，來建立有化決策機制，制定產(chǎn)品工藝路線、任務分配及詳細工藝設計。 以復合工藝為基礎的先進成形技術不僅正在從制造毛坯向直接制造零件方向發(fā)展，也正在從制造單個零件向直接制造結構整體的方向發(fā)展。伴隨著計算機技術、智能技術和電子信息技術的飛速發(fā)展，沖壓工藝設計技術的發(fā)展應該與先進制造技術、智能技術、電子信息及計算機集成技術等眾多學科相互交叉、緊密結合，這代表著該領域21世紀的發(fā)展方向，具有經(jīng)濟性、前沿性和戰(zhàn)略性。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題[9]。以現(xiàn)代高速多工位機
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