注塑工藝參數(shù)調(diào)試驗(yàn)證作業(yè)技術(shù)規(guī)范(參考版)
2025-06-03 18:13本頁面
【正文】 只有經(jīng)公司授權(quán)的技術(shù)人員有權(quán)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)證，其余不相關(guān)人一律不許對(duì)工藝參數(shù)作任何變動(dòng)。 按標(biāo)準(zhǔn)完成工藝條件的準(zhǔn)備與輸入； 依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)效率指標(biāo)判定注塑工序的結(jié)果是否達(dá)到要求； 驗(yàn)證不能達(dá)到要求的工藝條件遵循此技術(shù)規(guī)范中的第2步“判定問題點(diǎn)”和“分析引起問題發(fā)生起主要影響作用的工藝條件”中的步驟進(jìn)行重新工藝條件的調(diào)整； 對(duì)調(diào)整后的工藝條件依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)效率指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證； 將經(jīng)過驗(yàn)證后達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)效率指標(biāo)要求的工藝條件制定標(biāo)準(zhǔn)化工藝條件； 填寫《工藝標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)證記錄表》； 按照第4步工藝參數(shù)驗(yàn)證有關(guān)步驟對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工藝條件進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)整，并再次制定標(biāo)準(zhǔn)化工藝條件，填寫《工藝標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)證記錄表》。 機(jī)器設(shè)備（包括模具）對(duì)注塑生產(chǎn)的影響因素：(1)注塑機(jī)的加溫系統(tǒng)是否運(yùn)作正常，并能使料筒加工溫度在注塑工藝所要求加工溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，特別要注意射嘴溫控正常；(2)射嘴的口徑長度是否適用于該模具，射嘴的球面R與模具澆口套是否適用；(3)設(shè)備性能是否達(dá)到工藝要求，并且狀態(tài)良好和穩(wěn)定，注塑機(jī)壓力、速度等其它參數(shù)設(shè)定值與工藝要求值的大小有無較大偏差；(4)注塑機(jī)各種參數(shù)在不同生產(chǎn)周期內(nèi)有無大的波動(dòng)從而使注塑生產(chǎn)發(fā)生周期波動(dòng)；(5)注塑機(jī)各種動(dòng)作是否動(dòng)作正常，對(duì)保證正常生產(chǎn)周期有無影響；(6)注塑機(jī)油路、落料口的冷卻運(yùn)水是否通暢；(7)外設(shè)輔助設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（如氣輔、模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印、液壓抽芯、油站等）；(8)模具開合動(dòng)作是否正常；(9)模具的特殊結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性是否影響注塑調(diào)試的工藝性；(10)模具各部分溫度是否達(dá)到工藝要求，其溫控系統(tǒng)是否正常
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