【正文】 其中第二和第三階段可部分穿插施工，因該項(xiàng)目是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，工序繁多，配合錯綜復(fù)雜，為使施工有條不紊，有節(jié)奏地進(jìn)行，制定XX 能源有限責(zé)任公司。 第二階段：主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。 根據(jù)施工部署的安排，在全盤考慮的前 提下，工期安排主要考慮鋼結(jié)構(gòu)制作用量的高峰，以確保工程質(zhì)量及工期的前提下使人員、機(jī)械投入量縮小，以降低成本。 第六章：施工進(jìn)度計(jì)劃及工期措施 第一節(jié)：施工進(jìn)度計(jì)劃 ，我公司將全力以赴進(jìn)行人員、設(shè)備的調(diào)配工作。 門窗附件安裝，附件齊全，安裝位置真確，牢固、靈活、適用，達(dá)到各自功能，端正美觀。 3．質(zhì) 量檢驗(yàn)點(diǎn) 作好圖紙、圖紙變更的交底，檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。 XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 38 窗選用零附件及固定件，除不繡鋼外均應(yīng)作防腐處理。 安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般門窗裝配邊長 25mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生縫隙。 （ 3）根據(jù)窗戶洞口尺寸進(jìn)行定貨加工。 第六節(jié)：窗戶安裝工程 安裝準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及附件并對外形平整檢查校正，合格后方可安裝。 （ 13）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。 （ 11）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 20～ 50mm，拉鉚釘間距小于 500mm。 （ 9）每塊板端部不少于 3 個螺釘，中間支撐處在大于 3m 檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 （ 7）在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和節(jié)水效果。 （ 5）測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 （ 3）施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。 XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 36 序號 高強(qiáng)螺絲型號 扭矩（ ） 初扭矩 復(fù)扭矩 終扭矩 1 M16 115 115 230 2 M18 141 141 283 3 M20 220 220 440 4 M22 300 300 600 5 M24 390 390 780 （ 4）壓型鋼板安裝 本工程壓型鋼板采用外購成品 ,安裝方案如下： 屋面壓型鋼板安裝之前，繪制相應(yīng)的排列圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。 ⑥在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 ④安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對稱上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓可以自由投入。 ②高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂仍亂放，在安裝工程中，不得碰傷螺栓及污臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 ②桁架梁校正：鋼架梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。桁架梁起吊后距柱頂準(zhǔn)面100mm 時徐徐慢就位，待桁架梁吊裝就位后進(jìn)行調(diào)整校正，然后高強(qiáng)螺栓固定連接，桁架梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 n（Δ n＋Δ n＋Δ w） （ 5）桁架梁吊裝前，先復(fù)核鋼梁的尺寸，按吊裝要求進(jìn)行地面拼接XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 34 （高強(qiáng)螺絲聯(lián)結(jié)），在桁架梁上面及側(cè)面分別焊接好檁托板和與系桿連接的筋板，以便梁吊裝完后屋面系統(tǒng)的安裝。 （ 3）檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。 （ 1）柱腳螺栓的施工：復(fù)核基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線埋設(shè)的地腳螺栓。 ： 吊裝順序?yàn)椋簵蜾撝鷹蜩旒芰骸巍菝骟w系→屋面板。 XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 33 第五節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程， ： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有桁架鋼柱，待校正固定后，整體吊裝桁架，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行固定。 （ 10） 焊接型鋼的焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 （ 8）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 40～ 60mm，重要的又大又小的工作要預(yù)放 80－100mm。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。 （ 5）所有操作人員必須嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 （ 3）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干，使用二保焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。坡口對接，腹板采用單面 45176。 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施 （ 1）此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 ③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。 （ 11）鋼構(gòu)件運(yùn)輸 ①構(gòu)件編號在運(yùn)輸前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便運(yùn)輸時識別。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第 一遍底漆干燥后，再進(jìn)行第二道油漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后，鋼材表面如在涂底漆前已返銹，需要重新除銹。 銑平面的平面度 (9)除銹 除銹采用砂輪磨光機(jī)，進(jìn)行機(jī)械除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 （ 8）端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許偏差見下表（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 兩端銑平時構(gòu)件長度 177。 ②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 177。 相鄰兩組的端孔的距離 177。 2 圓度 3 垂直度 且不大于 螺栓孔距的允許偏差表（ mm） XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 29 項(xiàng) 目 允許偏差 同一組內(nèi)任意孔間距離 ≤ 500 501－ 1200 1200－ 3000 ＞ 3000 177。 B、使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn) A、焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （ 5）焊接： ① 焊接參數(shù)選用 該工序采用設(shè)備為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，焊接參數(shù)見下表 焊縫厚度（ mm） 焊絲直徑（ mm） 焊接電流 （ A） 電弧電壓 （ V） 焊接速度 （ m/h） 5 3 450－ 475 28－ 30 55 6 2 450－ 475 34－ 36 40 8 3 550－ 600 34－ 36 30 XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 28 8 4 575－ 625 34－ 36 30 10 3 600－ 650 34－ 36 23 10 4 650－ 700 34－ 36 23 12 3 600－ 650 34－ 36 15 12 4 725－ 775 36－ 38 20 12 5 775－ 825 36－ 38 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 2 中心偏移 177。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。 預(yù)組對的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精確要求成型。 組對采用自制專用胎具進(jìn)行組對。 （ 4）組對、成型 鋼材在組對前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面無污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2 邊緣缺棱 3 型鋼端部垂直度 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 （ 3）下料： 鋼板下料采用半自動切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 號料的允許偏差見下表： 序號 項(xiàng)目 允許偏差 1 外形尺寸 177。 5 加工樣板角度 177。 XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 26 2 對角線差 3 寬度、長度 177。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 （ 2） 放樣、號料 放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 構(gòu)件板材下料采用半自動切割機(jī)下料，切割快速準(zhǔn)確，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為砂輪機(jī)打磨除銹。XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 25 第四節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)制作工程 施工準(zhǔn)備→放樣→號料→切割、下料→刨坡口→校正→組裝成型→焊接→焊縫→檢查→校正→除銹→成品檢查→油漆、噴號。桁架柱的高程傳遞采用水準(zhǔn)儀引測和鋼尺垂直測量引測方法。 垂準(zhǔn)測量：鋼結(jié)構(gòu)安裝時采用 2 臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂準(zhǔn)測量。 由測量技術(shù)人員按業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際將 各軸線延長至建筑物外固定位置的標(biāo)樁上，做好標(biāo)志，供現(xiàn)場施工放線用。 臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物、交通要道或主要管道和挖填方范圍之外，并妥善保護(hù)。 用經(jīng)緯儀將選定的控制點(diǎn)投于預(yù)埋水泥座上，符合要求后方可正式投點(diǎn)。 本工程應(yīng)用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計(jì)XX 能源有限責(zé)任公司 XX 煤礦選煤廠棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) XX 鋼構(gòu)有限公司 23 量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。 電氣工程 本工程主要電氣為照明燈具的安裝，采用蹬高活動架進(jìn)行安裝。 第五章：施工方案 第一節(jié)：主要施工方案選擇 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 在制作場地將桁架分片制作，制作時采用 1 臺 8T 和 1 臺 25T 汽車起重機(jī)配合構(gòu)件制作，對分段制作好的桁架要在制作場地進(jìn)行預(yù)拼裝，滿足要求后在構(gòu) 件上編號，才能運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行大拼裝，最后進(jìn)行吊裝。 實(shí)行施工平面圖動態(tài)管理，定期對現(xiàn)場平面進(jìn)行了實(shí)錄、復(fù)核，修正不合理的地方，定期召開平面執(zhí)行檢查會議，獎優(yōu)罰劣。 建立統(tǒng)一的施工平面圖管理制度，劃分使用管理范圍。 （ 2）壓型鋼板就棧橋安裝地點(diǎn)周邊堆放，堆放地點(diǎn)事先應(yīng)用打夯機(jī)壓實(shí)，不得放在自然松土上，防止土層雨后下沉造成構(gòu)件變形及倒塌事故發(fā)