【正文】 （2）各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全。（4）高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。（2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線，；。⑨同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。⑦金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。⑥配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。④電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。①電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。（3）架空線應(yīng)離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。架空線（1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。（4）室外照明燈具距地面不得低于3m，碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。現(xiàn)場照明（1）一般場所采用220V電壓。（4）過道電線應(yīng)采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地，并作標(biāo)志。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。6）底層通道口固定出入通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口。②樓段邊設(shè)臨時防護(hù)欄桿（用鋼管或毛竹）。④預(yù)制構(gòu)件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口），參照上述規(guī)定防護(hù)或架設(shè)腳手板、滿鋪竹笆，固定保護(hù)。風(fēng)格大于20cm的，要另外加密。4）預(yù)留洞口①邊長或直徑在20～25cm的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù)。④立網(wǎng)隨著施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上，網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15cm。②網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。⑤安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩索。③安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅硬物體。2）安全帶①安全帶必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。③不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。（2）“三寶”“四口”安全保護(hù)措施1）安全帽①安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。振搗器應(yīng)該保持清潔，不得有砼粘結(jié)在外殼上防礙散熱。砼工程（1）①工作前應(yīng)先對砼施工機(jī)械和施工條件進(jìn)行檢查。（12）綁扎外柱時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。（10）在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。（8）展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。（6）焊工離開工作地點或工作完畢時，應(yīng)將電源斷開，切斷電源。（5）雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具。對爆機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，必須設(shè)鐵皮隔擋。（3）施焊場地周圍應(yīng)清除易爆易燃物品。（2）嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。鋼筋工程鋼筋焊接：（1）焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。完工時不得留下松動和懸掛的模板。（8）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員同意。（7）支模過程中，如需中途間歇，應(yīng)交支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。支柱要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢。（4）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。（3）五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)，六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外高空作業(yè)。高空作業(yè)人員進(jìn)行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。③扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。（8）驗收①腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度的書面驗收報告。⑥斜道坡度兩側(cè)應(yīng)加設(shè)兩道防護(hù)欄桿。④登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間。②。②鋪設(shè)竹笆層時，應(yīng)設(shè)置40cm踢腳笆、圍護(hù)笆或不低于1m的小眼安全網(wǎng)。（5）搭接鋼管腳手架剪刀撐、且不少于2只扣件緊固。③設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（4）軟硬拉結(jié)①各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求。①陰、陽墻角處立桿距墻的近端不得大于30cm。②不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。②腳手架要加設(shè)接地裝置。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳、赤膊。進(jìn)場的工人均進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育，特種作業(yè)工人持證上崗。現(xiàn)場設(shè)置專職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)以下工作：①施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除隱患；②檢查電氣線路開關(guān)和漏電保安裝置是否都整齊有效；③檢查架子、立網(wǎng)是否牢固可靠，是否符合安全規(guī)格；④監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；⑤檢查夜間施工及場內(nèi)道路的照明設(shè)施。 保證安全生產(chǎn)制度建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，強(qiáng)化安全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。積極推行“全面安全管理”現(xiàn)代化的管理辦法。三檢查：定期檢查安全措施執(zhí)行情況；檢查違章作業(yè)；檢查安全漏洞。一管：設(shè)專職安全員管理安全。第七章 保證安全措施 安全保證管理體系 安全保證技術(shù)體系項目部建立安全保證技術(shù)體系，施工現(xiàn)場做到：“一管”、“二定”、“三檢查”、“四不放過”。編寫有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，并分發(fā)到相關(guān)作業(yè)人員手中，定期進(jìn)行考核，對考核不合格人員采取罰款等處罰。 嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員定期學(xué)習(xí)國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1油漆涂料工程油漆涂刷前應(yīng)清掃剔除基層表面的浮渣、毛刺、油污和鐵銹，基層干燥，符合要求方可進(jìn)行，涂刷油漆時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。（1）裝飾材料比優(yōu)比價，優(yōu)先選用質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家的名優(yōu)產(chǎn)品，把質(zhì)量放在第一位，價格放在第二位。（2）屋面等防水工程做好蓄水和淋水試驗并做好檢驗記錄，以保證屋面無一點滲漏。（4）砼澆搗完畢12小時后派專人根據(jù)氣候、溫度條件，對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆灌前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令制度。（2）鋼筋綁扎完畢后，不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時鋼筋班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整。（4）拆模時間嚴(yán)格按規(guī)定，由施工員通知，拆模時不強(qiáng)砸、硬撬，以防對結(jié)構(gòu)砼造成不必要的損壞。（2）支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確。（3）測量放線前根據(jù)工程特點采取相宜的測量手段，由測量專業(yè)組寫出測量實施方案，經(jīng)各方一致認(rèn)可后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，同時嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度。關(guān)鍵工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖1測量工程（1）鑒于本工程測設(shè)精度要求高，測量難度大，項目部組建測量專業(yè)組，確保本工程的測量放線工作快速、專業(yè)、準(zhǔn)確地進(jìn)行。加強(qiáng)施工階段“事前、事中、事后”的系統(tǒng)全過程控制，見下圖。建立群眾質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)建立群眾性的質(zhì)量檢查網(wǎng)，每個班組選聘一名責(zé)任心強(qiáng)、操作技術(shù)高的工人作為班組內(nèi)部質(zhì)量安全員，負(fù)責(zé)本班組人員操作質(zhì)量檢查，堅持“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，上道工序不合格，堅決返工重來，決不進(jìn)行下道工序的施工。每道工序開工前必須對上道工序進(jìn)行檢查?；A(chǔ)回填、鋼筋隱蔽等驗收工程必須有質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、監(jiān)理及建設(shè)單位參加，辦理簽證手續(xù)后方能進(jìn)入下一階段的施工。材料質(zhì)量控制材料部門嚴(yán)格把好采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料按規(guī)定取樣送實驗室進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗，合格后方可使用，對于不合格的材料要及時退貨，堅決不用在工程上。落實各部門和各施工班組的質(zhì)量責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能務(wù)強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合施工需要。挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。1合理布置施工平面，抓好周邊環(huán)境保護(hù)，合理安排平面材料堆碼，并與株冶及當(dāng)?shù)亟煌ú块T協(xié)調(diào)，保證進(jìn)場材料的運輸通暢。同時搞好與周圍居民和職工之間的關(guān)系，避免因小事發(fā)生糾紛，影響工程進(jìn)度，延誤工期。1本項目實施2000版ISO9001質(zhì)量管理體系，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。1加強(qiáng)對施工設(shè)備的維修、維護(hù)、保養(yǎng)等管理工作，確保設(shè)備完好率，防止施工過程中出現(xiàn)停機(jī)、死機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。1定期召開生產(chǎn)、安全例會，及時處理各種可能影響施工的因素，加強(qiáng)操作班組的上崗前教育，提高操作班組的整體作戰(zhàn)能力，以保證工期能正常順利地進(jìn)行。虛心接受建設(shè)單位監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計對施工全過程驗收，及時填寫各項技術(shù)資料，做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間?？茖W(xué)地組織分項工程作業(yè)，加強(qiáng)施工技術(shù)方案的編制，千方百計縮短工期，確保工程文明、有序、快速地進(jìn)行，向科學(xué)技術(shù)要效益。建立嚴(yán)格的獎懲制度，行政動員和經(jīng)濟(jì)杠桿相結(jié)合，及時解決職工家庭的各類后顧之憂，確保職工的工作熱情和身體健康，將工程進(jìn)度與管理層和作業(yè)層工資獎金掛鉤。配置精干的項目班子，強(qiáng)化項目管理，確保項目施工能科學(xué)組織、有序流動、連續(xù)進(jìn)行。公司在人力、物力、財力上對本工程作傾斜，優(yōu)化配置生產(chǎn)力要素，從施工硬件上予以重點保證。施工網(wǎng)絡(luò)計劃見圖一。最后，注意屋面排水管必須暢通，使屋面不積水，不存水。雪雨天及五級以上大風(fēng)時不得施工；在屋子面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材接頭收頭等按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工；在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。如用涂料做保護(hù)層，應(yīng)將其表面的塵土雜物清掃干凈，用長把刷均勻涂刷表面淺色涂料，涂刷厚度要均勻一致。平行屋脊的搭接應(yīng)順?biāo)鞣较?；垂直于屋脊的搭接順主?dǎo)風(fēng)方向搭接。卷材接頭采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，各層油氈搭接寬度，長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。施工順序基層清理→涂刷冷底子油→鋪貼卷材涂刷冷底子油涂刷冷底子油應(yīng)在基層基本干燥、清掃干凈后進(jìn)行，時間應(yīng)在鋪油氈前1~2天進(jìn)行?；鶎拥暮什淮笥?%（檢驗方法：用1平方米的卷材覆蓋在基層上，待4小時后揭開，若卷材底面無水印，則說明基層含水率已滿足要求?；鶎悠露葢?yīng)符合要求。基層要求基層堅實平整、干燥、干凈，陰陽角均應(yīng)做成圓角或鈍角。 屋面防水工程本工程屋面均采用卷材防水屋面材料復(fù)驗及存儲認(rèn)真做好進(jìn)場材料的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核實出廠證明，并對拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔度和耐熱度進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。⑥門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇要安裝門碰頭。④門拉手要位于門扇中線以下，~。安刀后必須開關(guān)靈活。當(dāng)木門為硬木時，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。（3）小五金的安裝①所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。④試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1~2mm。門扇為雙扇時要先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。②若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。確定門扇的高、寬尺寸、先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。每塊木磚要釘兩處。④用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。②施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。③嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)或捆綁腳手架，避免損壞窗框。3）施工注意事項①塑鋼窗外框安裝前必須貼好保護(hù)用塑料膠紙，施工中不要損壞或撕掉。③洞口外側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，水泥砂漿硬化后，其外側(cè)框與水泥砂漿交接處打玻璃膠進(jìn)行密封處理。錨固板的的間距為500。2）操作工藝①窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。如果不符合設(shè)計要求，要及時處理。檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。（2）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。運到現(xiàn)場的窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。塑鋼窗安裝（1）材料要求窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證。用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。②基本項目飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫為干革命擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。如遇到突出卡件等，要用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽角部位要是整磚。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使底層抹灰達(dá)到橫平豎直。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點，做灰餅。（3）工藝流程：清理基層→排磚→浸磚→施工測量→拉通線，做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。陽臺欄桿處理完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺，窗套等事先砌堵嚴(yán)實，并壓實抹平。（2）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過驗收。面磚：面磚質(zhì)地堅硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。墻面磚施工（1）材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2～3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆