【正文】 附圖1 )寧夏荒漠化土地分布圖2 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護工程項目建設位置示意圖 3 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護工程項目建設方案布局圖 附表1 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護項目項目區(qū)沙化類型表 2 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護項目項目區(qū)森林資源現(xiàn)狀表 3 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護項目建設任務匯總表 4 )寧夏荒漠化防治與生態(tài)保護項目投資預算匯總表73 / 73溫馨提示：本文檔來自文庫巴巴VIP會員資料，文庫巴巴是一個專注于word文檔的在線分享平臺，提供可研報告、項目建議書、資金申請報告、投標書、管理手冊、教學案、商業(yè)計劃書免費在線閱讀，全站資料均為DOC格式，VIP會員全站資料免費下載。經(jīng)充分論證后，方可實施。 綜上所述，項目建設條件具備，規(guī)劃布局合理，技術方案科學， 保障措施得力，投資估算依據(jù)充分，生態(tài)和社會效益十分顯著。9. ，制定了營造林工程經(jīng)濟指標，規(guī)劃總建設規(guī)模76667公頃，估算項目建設總投資73155萬元，其中申請世行貸款8000萬美元，地方配套約18755 萬元人民幣。 按照保護優(yōu)先的原則和可持續(xù)經(jīng)營的理念規(guī)劃了護林防火、有害生物防治、監(jiān)測體系和能力建設，明確了項目管理機構和組織管理措施。 ，規(guī)劃了兩大治理類型區(qū)、五個立地類型、八個子項目區(qū)、三十四個實施小區(qū)的總體布局并對應立地條件，規(guī)劃布局了治沙灌木林、防風固沙林、農(nóng)田防護林和封沙育林育草等營造林工程和附屬工程，治理重點突出，建設布局合理。，重建和恢復植被，改善寧夏黃河沿岸的生態(tài)環(huán)境。，荒漠化類型多樣。應抓緊進行資金籌措，及前期工程準備工作，以使項目盡早實施，為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展和環(huán)境改善作出應有的貢獻。 實施本項目后，能做到高標準，與國際接軌；為現(xiàn)有工藝在技術、經(jīng)濟可行的情況下提供污染物削減目標值，逐步減輕整個鋼鐵行業(yè)的環(huán)境污染狀況，實現(xiàn)整個國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，具有顯著的社會效益。（4）該項目具有較好的環(huán)境效益和社會效益。（2）設計中采用有效的環(huán)保治理措施，能夠確?！叭龔U”達標排放。，進一步完善安全生產(chǎn)設施，確保不發(fā)生設備事故。工程所采取的安全措施將貫徹到生產(chǎn)裝置及公用工程設施的設計、施工、運行及維護的全過程。氣體直接外排后擴散至外部環(huán)境。（2）停電事故停電對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在對各除塵設備、引風機、泵等設施的影響，會造成項目的全面停產(chǎn)，并有使其它事故發(fā)生的可能性大大增加，在停電且備用電源無法及時啟動時；本工段等廢氣裝置無法正常運轉(zhuǎn)，使廢氣達不到規(guī)定指標，造成污染物超標排放，而影響其它關聯(lián)工序。16. 結論及建議 主要風險根據(jù)國外生產(chǎn)實踐表明,硅鐵電爐生產(chǎn)中極端事故發(fā)生的概率相對較小,事故的發(fā)生主要是由于操作不當所致。與傳統(tǒng)還原爐相比，還原時間縮短一小時，降低原鎂生產(chǎn)成本10%，經(jīng)濟效益明顯?！半p預熱蓄熱還原工藝”，可將排煙溫度控制在150℃以下，使燃料燃燒充分，熱能利用率大幅度提高，有害氣體大幅減少，能大量減少CONOx、SO2的排放，減排效果明顯。該項目的實施，對山西清潔能源區(qū)的建設和運城地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展將起到重要作用，應抓緊實施。本工程具備較好的建設條件，工程各項技術經(jīng)濟指標較好。從經(jīng)濟效益角度分析，本工程是一個高投資、高收益的項目。環(huán)保設施達到了同規(guī)模企業(yè)國內(nèi)先進水平，每年節(jié)約標煤45048噸，減少固體排放13244噸，可以達到改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的目標。（4）本項目環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設計嚴格執(zhí)行國家和當?shù)卣挠嘘P政策、法規(guī)、標準。（2）廠址選擇在聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村八過鎂業(yè)公司廠內(nèi)，該場地的地勢平坦、交通方便、電源充足、水資源豐富，建廠條件較好。使區(qū)域環(huán)境質(zhì)量惡化，TSP嚴重超標，NOX、SO2也有不同程度的超標，本項目的實施可以大大降低能源的消耗，降低污染物排量，具有技術可靠、操作方便、環(huán)境效益明顯、節(jié)約能源優(yōu)點，本要程是可靠、安全、合理可行的。（2）降低能耗由于蓄熱式燃燒技術的應用，空、燃氣均預熱至1000℃左右，可以降低空氣過剩系數(shù)，可以靈活控制爐內(nèi)環(huán)境，爐溫均勻、克服傳統(tǒng)局部溫度過高的弊病，減少還原罐氧化損耗。本工程經(jīng)過對原有回轉(zhuǎn)窯和還原爐進行節(jié)能技術改造，技術可靠、節(jié)能效果明顯，從項目運行條件分析是合理可行的。（4）加強煤氣的使用管理，建立科學嚴格的設備操作規(guī)程，嚴格按照設備安全操作規(guī)程進行操作。（2）完善設計、嚴格施工，選用檢驗合格的產(chǎn)品、設備。如果故障發(fā)生將煤氣排放列外界環(huán)境中，可能引起輸氣管道起火爆炸，以此而引發(fā)的惡性連環(huán)事故，危害到廠內(nèi)工作人員及周圍居民的生命財產(chǎn)安全。本項目應盡快建設投產(chǎn)，對區(qū)域節(jié)能減排工作，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展都將起到積極的促進作用。 （1）《山西省筑工程預算定額》（2003）；（4）聞喜縣是全國鎂企業(yè)最為密集的地區(qū)，本項目的實施不僅具有顯著的節(jié)能效果、環(huán)境和經(jīng)濟效益，更對區(qū)域鎂行業(yè)的技術改造、節(jié)能減排改造、區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的根本好轉(zhuǎn)，具有普遍的示范作用和實際的指導意義，將對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量作出較大的貢獻。2007年5月，完成項目的可行性研究報告；2007年6月前，完成項目前期準備；2007年7月中旬前，完成項目初步設計及審批；2007年8月，完成施工圖，基建工程開始施工；2007年12月，主要設備開始安裝；2008年2月，動力車間、制備車間進行試生產(chǎn)；2008年3月，還原車間、精煉車間試生產(chǎn)；2008年6月，項目總體調(diào)試試并轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；詳見項實施進度進度規(guī)劃（—1）。施工現(xiàn)場有水源井，供水量可達80m3/h ，能滿足施工和生產(chǎn)用水要求。1施工條件和進度計劃 本項目位聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村，聞喜縣交通以公路運輸為這，南同蒲鐵路與大運二級公路、大運高速公路縱穿縣境，交通十分方便。聘用技術優(yōu)秀經(jīng)驗豐富的人員擔任專業(yè)技術人員和高級技術工人。本項目根據(jù)工藝及各專業(yè)要求，目前定員數(shù)為104人，全部納八原生產(chǎn)系統(tǒng)。工作制度執(zhí)行國家規(guī)行的勞動法，全年工作日為330天，和每班工作8小時。本項目人員編制以便于管理、提高效率為原則，各小組設組長負責，預熱分解器及冷卻器部分歸原料制備車間回轉(zhuǎn)窯工段管轄；還原爐蓄熱交換控制部分歸還原車間還原爐加熱工段管理。能源消耗計算折標煤： t原煤=45084 t，從而全年減少SO2 ，節(jié)能減排效果明顯。(247。 精煉爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a? Mg=3192 t。治理前后燃料消耗對比分析見下表10—1表10—1 燃料消耗對比分析項 目改造前改造后消減量折標煤煅燒窯55188216723351623940還原爐75600414963410424360精煉爐31922004總電耗 萬度－－射流真空鍋爐0－5544－3960合 計45048項目改造前，? 煅白， t /t ? Mg, t /t ? Mg， / t ? Mg。（7）供水、供熱、供氣管網(wǎng)應定期檢查、維修，杜絕跑、冒滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，減少非生產(chǎn)性耗能。（5）生產(chǎn)過程中所需的清洗用水采用循環(huán)水，以節(jié)約水資源，減少物料運送產(chǎn)生的能源費。（3）嚴格執(zhí)行國家有關節(jié)能的規(guī)定，選用節(jié)能型機電設備，并合理配置電容補償器。其他節(jié)能措施（1）本次設計新增設備選用高效節(jié)能設備，并制定合理的生產(chǎn)工藝，合理使用設備，提高設備負荷率。（2）雙蓄熱還原爐高溫烯燒節(jié)能技術采用雙蓄熱高溫空氣燃燒技要和自動控制技術，其主要優(yōu)點包括：①極限回收煙氣余熱，用于預熱助燃空氣燃料，將空氣預熱到熱 度8000C ~10000C,一般節(jié)能可達到50%~60%；②爐內(nèi)形成特別均勻的溫度場，延長還原罐及爐體壽命；③能通過組織高溫貧氯燃燒，減少環(huán)境污染；④強化對還原罐的輻射對流傳熱，產(chǎn)量可以提高20%以上。 本項目生產(chǎn)對原回轉(zhuǎn)窯及還原爐大量的余熱進利用，每年可節(jié)約標煤458048噸。本項目生產(chǎn)用水主要是設備冷去補充水，以及生活用水。（4）對生產(chǎn)過和的二次能源生產(chǎn)余熱進行吸收轉(zhuǎn)化。 （1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》自1998年1月1日起就施行（2）機械工業(yè)部標準JBI14—86《機械工為節(jié)能設計技術規(guī)定》；（3）國家有關節(jié)約能源及合理應用能源有關節(jié)能減排政策；（4）《冶金工廠節(jié)能設計及使用手冊》；（5）廠方提供的有關資料；（6）工藝及其它各專業(yè)提供的有關技術資料。節(jié)能節(jié)能減排是調(diào)整經(jīng)濟結構、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟方式、提高經(jīng)濟效益的現(xiàn)實、有效的切入點和突破口。對職工定期進行防安全及應急措施等防火知識教育。（4）室內(nèi)按《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006的要求在各建筑物配置滅A、B、C類火災的手提式干粉滅火器。 生產(chǎn)車間為重點消防對象，建筑物耐火等級為三級，丁類生產(chǎn)（1）消防制度采用低壓制消防，消防用量：室內(nèi)為15升/秒，室外為20升/秒，火災延續(xù)時間按2小時考慮，一次火災設計用水量252m3。 車間內(nèi)設有安全疏散通道及安全門。 鋼結構廠房安全疏散能夠滿足《建筑設計防火規(guī)范》要求。 總平面布置按照《建筑設計防火規(guī)范》要求進行總體設計，充分考慮了消防通道，建筑物之間留有足夠的防火間距。本項目建設所在地具有良好的建設條件，對本項目不構成火災危險?？赡茉斐扇梭w窒息或遇明火燃燒，如果單位體積濃度較大野，可能引起爆炸。 生產(chǎn)過程中煤氣的安全使用，直接關系到企業(yè)經(jīng)濟利益和職工的生命安全。廠區(qū)設置了更衣室、衛(wèi)生間等設施能滿足職工的衛(wèi)生要求。（3）建筑物內(nèi)所有金屬管道均應同PE線做等電位連接，要求接電阻R≤4歐。（1）變壓器變壓側(cè)裝設避雷器，廠區(qū)內(nèi)較高屋頂設置避雷針。本次設計生產(chǎn)車間屬冶金類和產(chǎn)車間，車間按冶金類車間防火考慮，建筑設計按照《建筑設計防火規(guī)范》進行設計，車間按要求合理布置安全門，滿足在緊急情況下人員的疏散，車間四周設置消防通道。（4）各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū)，留足夠的運輸通道、人行通道以及安全通道。（2）在設備平臺、坑口等處，其周圍均設欄桿，以防跌落產(chǎn)生傷害。 生產(chǎn)過程 中因管理不善、操作失誤或設備損壞、停水停電等非常正常因素，以及爐窯設計施工不符合要求或發(fā)生煤氣質(zhì)量差不能充分燃燒，都可能造成運行中的職業(yè)危害。在廠區(qū)總體設計是時布置綠化帶，與道路形成綠化隔離帶，在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種值針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色值物，形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。另外考慮到生活工作的需要，垃圾箱可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理設置。 （2）生活垃圾 ，全廠新增104人，每人每天生產(chǎn)1公斤。生產(chǎn)固廢有回收價值的外銷，無回收價值的廢棄物運往環(huán)部門指定地點統(tǒng)一處理。生活垃圾分類處理。煤氣發(fā)生爐含酚廢水的治理在前面的章節(jié)中已經(jīng)進行了闡述，這里不在重得和。生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要是生活用水，生活污水八達公司原不污水處理系統(tǒng)處理后進中水池，中水用于廠區(qū)綠化、道路噴灑等環(huán)節(jié)。對鍛煉造等振動大的設備，均采用減振基礎；對風機、水泵安裝隔振墊，水泵進出水加裝柔性橡膠接頭，與泵體相連的管道加“避振喉”等措施，以減輕振動噪聲。（2）合理布置產(chǎn)生噪聲的設備，以減少噪聲輻射。并按料堆按料堆情況進行適當噴水，有效降低了面源揚塵。8精煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐達標排空寬、濕式除塵器引風機活動式吸煙罩鑄錠機動力車間煙氣、粉塵治理A、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣，經(jīng)一系列的處理后，煤氣含塵降低很大，詳見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。還原爐氣處理措施見下圖空氣煤氣達標排空蓄熱室重力除塵引風機還原爐還原爐出渣粉塵治理還原罐口達標排空袋除塵器引風機吸塵罩還原罐口還原罐口還原渣揚塵 還原渣由于粒度非常細、不含消化分，非常容易產(chǎn)生揚塵。制備車間粉碎壓球塵治理吸塵罩鄂式破碎機球磨機壓球機引風機袋除塵器法、塵器達標排空白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場場周圍。、廢氣治理 本次節(jié)能設計主要針對原有生產(chǎn)過程進行爐窯技術升級改造，污染源為原生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染源，八達公司已經(jīng)采取了有效的針對措施，本項目新增設備和和改造設備均采取較為合理的環(huán)保措施。 本項目生產(chǎn)屬冶金生產(chǎn)類，主要污染源是在生產(chǎn)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣、SO2；風機、泵類產(chǎn)生的噪聲；另外，還有少量生活污水和生產(chǎn)、生活垃圾產(chǎn)生。 （3）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996； （4）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095—1996 （5）《污不綜合排放標準》GB8978—1996； （6）《地表