【正文】 （ 4）常見故障：振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，產(chǎn)生原因是減速器齒輪失效，可通過添加潤滑油或換潤滑油，以及更換齒輪或減速器；來排除。 （ 1）必須嚴(yán)格按規(guī)定要點(diǎn)進(jìn)行操作； （ 2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入混合桶運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)； 第三節(jié) 物料混合操作 （ 3）在混合桶運(yùn)動(dòng)區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標(biāo)志線，以免人員誤入運(yùn)動(dòng)區(qū)； （ 4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,若出現(xiàn)異常振動(dòng)和聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，并通知維修工； （ 5）設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時(shí)應(yīng)及時(shí)更換； （ 6）定期檢查所有外露螺栓、螺母，并擰緊； （ 7）檢查機(jī)器潤滑油是否充足、外觀完好； （ 8）發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查； （ 9）操作時(shí)應(yīng)蓋好機(jī)蓋，不得將手或工具伸入槽內(nèi)或在機(jī)器上方傳遞物件； 第三節(jié) 物料混合操作 （ 10）操作人員在操作期間不得離崗。 ① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時(shí)間繼電器； ② 嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作，開機(jī)進(jìn)行混合； ③ 混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停機(jī)，若出料口位置不理想，可點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作； ④ 出料時(shí)打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時(shí)應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 1）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 ① 開機(jī)時(shí)，空載起動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)開始工作； ② 將稱量好的原輔料裝入原料容器，將粘合劑過濾后裝入小車盛液桶內(nèi)； ③ 加料完畢后，蓋上蓋。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 2） 開機(jī)運(yùn)行 ① 根據(jù)工藝要求 ， 調(diào)整好時(shí)間繼電器； ② 嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作 ， 開機(jī)進(jìn)行混合； ③ 混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停機(jī) ， 若出料口位置不理想 ， 可點(diǎn)動(dòng)開機(jī) ， 將出料口調(diào)整到最佳位置 ， 切斷電源 ， 方可開始出料操作； ④ 出料時(shí)打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時(shí)應(yīng)控制出料速度 ， 以便控制粉塵及物料損失 。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 3）操作注意事項(xiàng)及故障處理 ① 必須嚴(yán)格按規(guī)定要點(diǎn)進(jìn)行操作； ② 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入混合桶運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)； ③ 在混合桶運(yùn)動(dòng)區(qū)范圍外應(yīng)設(shè)隔離標(biāo)志線，以免人員誤入運(yùn)動(dòng)區(qū)； ④ 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,若出現(xiàn)導(dǎo)常振動(dòng)和聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，并通知維修工； ⑤ 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時(shí)應(yīng)及時(shí)更換； ⑥ 操作人員在操作期間不得離崗。 第三節(jié) 物料混合操作 ① 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 開機(jī)時(shí)，空載起動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)開始工作； ② 觀察料桶運(yùn)動(dòng)位置，使加料口處于理想的加料位置，松開加料口卡箍，取下平蓋進(jìn)行加料，加料量不得超過額定裝量； ③加料完畢后，蓋上平蓋，上緊卡箍即可開機(jī)混合。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 2）開機(jī)運(yùn)行 ① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時(shí)間繼電器； ② 嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作，開機(jī)進(jìn)行混合； ③ 混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停機(jī)，若出料口位置不理想，可點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可開始出料操作； ④ 出料時(shí)打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時(shí)應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。 （二）生產(chǎn)工藝管理要點(diǎn) 1．混合操作間必須保持干燥，室內(nèi)呈正壓，須有捕塵裝置； 2．混合設(shè)備的混合缸可用水清潔其它部分用清潔布擦拭干凈； 3．混合過程隨時(shí)注意設(shè)備聲音； 4．生產(chǎn)過程所有物料均應(yīng)有標(biāo)示，防止發(fā)生混藥、混批。 （ 3）清場 ① 將生產(chǎn)所剩物料收集，標(biāo)明狀態(tài)，交中間站，并填寫好記錄； ② 按《混合設(shè)備清潔操作規(guī)程》《場地清潔操作規(guī)程》對(duì)設(shè)備、場地、用具、容器進(jìn)行清潔消毒，經(jīng) QA人員檢查合格，發(fā)清場合格證。 （ 2）混合操作 ① 濕法制?；旌细鶕?jù)所需用量，稱取相應(yīng)的粘合劑、溶媒（二人核對(duì)），并將溶媒置配制鍋內(nèi)； ② 將粘合劑加入溶媒內(nèi)，攪拌，溶解，混勻，保存?zhèn)溆茫? ③ 啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行，聲音正常后停機(jī)，加料，進(jìn)行混合操作； ④ 混合機(jī)必須保證混合運(yùn)行足夠的時(shí)間； 第三節(jié) 物料混合操作 ⑤ 已混合完畢的物料，盛裝于潔凈的容器中密封，交中間站。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 1）生產(chǎn)前準(zhǔn)備 ① 檢查操作間、工具、容器、設(shè)備等是否有清場合格標(biāo)志，并核對(duì)是否在有效期內(nèi)。 三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 V型干混機(jī) 第三節(jié) 物料混合操作 四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 （一）崗位職責(zé)及崗位操作法 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行《混合崗位操作法》、《混合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》； （ 2）進(jìn)崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準(zhǔn)備工作； （ 3）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對(duì)所混合物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗(yàn)合格等，準(zhǔn)確無誤，混合產(chǎn)品應(yīng)均勻，符合要求； 第三節(jié) 物料混合操作 （ 4）自覺遵守工藝紀(jì)律，保證混合崗位不發(fā)生差錯(cuò)和污染。其工作原理是此機(jī)在立式錐形容器內(nèi)安裝有螺旋提升機(jī)，可將錐形底部物料從容器底提升到上部，螺旋提升機(jī)既有自轉(zhuǎn)又繞錐形容器中心軸擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，故可使螺旋混合作用達(dá)到全部物料。槽可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便卸料。其工作原理是利用水平槽內(nèi)的 “ S”形螺帶所產(chǎn)生的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)，使物料混合均勻。其主要工作原理是三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，以達(dá)到均勻混合的目的。被混合的物料隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)，又隨筒的擺動(dòng)發(fā)生左右的摻混運(yùn)動(dòng)，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分混合。 主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架組成。其工作原理是電機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng) V型混合筒旋轉(zhuǎn)。 現(xiàn)分別介紹各種常用混合設(shè)備的特點(diǎn)。 旋轉(zhuǎn)式干混機(jī)主要有： V型干混機(jī)、雙錐旋轉(zhuǎn)干混機(jī)、立方旋轉(zhuǎn)干混機(jī)等。 第三節(jié) 物料混合操作 （三）混合操作的主要設(shè)備 常用的混合物機(jī)分為干混設(shè)備和濕混設(shè)備。 （二）混合物料質(zhì)量檢查工 1．工種定義 物料混合質(zhì)量檢查工是指從事物料混合生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)督和對(duì)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查、判定的人員。 （一）混料工 1．工種定義 混料工是使用規(guī)定的混合物設(shè)備將固體物料攪拌制備出符合分散要求的粉狀物料的操作人員。 （見表 25） 表 25 常見故障發(fā)生原因及排除方法 故障 故障原因 排除方法 粉料粒度不均勻 篩網(wǎng)安裝不密閉 ， 有縫隙 檢查并重新安裝 設(shè)備不抖動(dòng) 偏心失效 ， 潤滑失效或軸承失效 檢查潤滑 ， 維修更換 第二節(jié) 物料篩分操作 （ 1）外觀 色澤、粒度均勻； （ 2）粉料粒度應(yīng)符合下列要求（表 26） 表