【正文】 2. 嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認(rèn)規(guī)定。，再正常開機(jī)。2。、防護(hù)裝置齊全。Ⅱ。、保護(hù)不可靠。檢查隔離手車是否合到位。，嚴(yán)格按照送電工作票的要求和變配電工送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。，造成，造成設(shè)備故障或觸電。3。，嚴(yán)格停送電制度。機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)對工作票的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未按要求辦理工作票的單位要進(jìn)行處理。再拉開隔離開關(guān)。Ⅰ。每臺設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。由外向里檢查，先頂后幫檢查硐室情況。，認(rèn)真檢查記錄，接班對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。水泵真空度達(dá)到要求時，方可開啟閥門。嚴(yán)格按照操作規(guī)程開啟水泵。，無油污雜物，安全行走。.檢查儀表、配電柜指示是否正常。Ⅲ。（水泵工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2開機(jī)操作→3停機(jī)操作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1?！笆种缚谑觥?。Ⅱ1. 停放車位合理，在指定位置停車。4。，并關(guān)嚴(yán)。Ⅱ，將車停穩(wěn)掩牢。擠傷。，保持兩車間距，手不準(zhǔn)抓車沿推車。擠傷。Ⅱ。（平巷推車工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，嚴(yán)禁摘掛鉤。Ⅱ、準(zhǔn)確?！靶腥瞬恍熊嚒⑿熊嚥恍腥恕敝贫?。Ⅱ、準(zhǔn)確。撞傷、砸傷、碰傷。，一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須做好互保聯(lián)保。、無損壞，信號靈敏可靠。擠傷、砸傷、撞傷?！靶熊嚥恍腥恕敝贫?。Ⅱ。四、機(jī)電專業(yè)（斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，確保停機(jī)前膠帶拉空。Ⅱ級。4。Ⅱ級、袖口必須扎緊，著裝整齊。，再正常開機(jī)。2誤啟動傷人。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，防護(hù)裝置齊全。嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作。，立即停車。，信號回復(fù)要清晰、正確。，注意絞車各部位運轉(zhuǎn)情況。，斷絲及徑縮超限及時更換。，無斷絲。、穩(wěn)定。Ⅱ級。3。、退路暢通。 。、重心平穩(wěn)。2。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。、退路暢通。、系統(tǒng)。Ⅰ級，平衡后再起吊。，試驗起吊點。（綜掘機(jī)安裝）危險源辨識卡工藝流程： 1 安全確認(rèn)→ 2 綜掘機(jī)安裝→ 3 試運轉(zhuǎn) 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，自上向下撤除。Ⅲ級。，施工人員手嚴(yán)禁觸及鋼棚搭接部位。Ⅱ級。2。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。 （架棚工）危險源辨識卡工藝流程：1 準(zhǔn)備工作→ 2 架棚→ 3 收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。3誤啟動傷人。，副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。Ⅰ級，綜掘機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入規(guī)定地點。、停機(jī)、停水、停風(fēng)。Ⅱ級。拌料人員嚴(yán)禁將手伸入料斗內(nèi)。風(fēng)壓符合要求。2，手進(jìn)入噴漿機(jī)的危害。Ⅲ級1．敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。（噴漿機(jī)司機(jī)）危險源變辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作→2拌料、噴漿→3收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，掛設(shè)后要滿絲，防止錨盤脫落傷人。Ⅱ級，掛設(shè)后要滿絲。3。、佩戴口罩。；人員站在側(cè)方，避免鉆桿折斷傷人。Ⅰ級，帶好口罩。、冒頂傷人危害、轉(zhuǎn)動傷人危害。Ⅲ級敲除徹底，頂幫無懸矸危巖嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲掉危矸活巖，使用好臨時支護(hù)。，放至規(guī)定位置。、風(fēng)水管放至規(guī)定位置?！叭o”“兩不要”。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。2，易患職業(yè)病。鉆眼過程中有專人監(jiān)護(hù)。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、鉆桿、鉆頭及螺釘、螺帽、銷子狀態(tài)完好安全。（鉆眼工）危險源辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作→2鉆眼→3撤出設(shè)備工具工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。3，撞傷。，確保撐木牢固可靠。、撐木齊全有效。，平臺上施工摔傷。，不符合規(guī)定嚴(yán)禁使用。，專人負(fù)責(zé)。、底板平整、巷道安全暢通。、滑倒摔傷。3。3. 耙矸裝巖要均勻，運行要勻速。Ⅱ級。 鋼絲繩傷人。鋼絲繩超限和徑縮超過規(guī)定及時更換。檢查扒裝機(jī)各部件，確保靈活可靠。檢查鋼絲繩斷絲是否超限。2. 手把、拉桿、剎車帶、操縱按鈕靈活可靠。（耙裝機(jī)司機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2耙矸裝巖→3停機(jī)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。4。Ⅱ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。3。Ⅱ級。擠傷。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。嚴(yán)格執(zhí)行火藥清點及退庫制度。爆破后待炮眼吹散后再進(jìn)入。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮后必須清點雷管火藥數(shù)量。3. 爆破工最后離開爆破地點，吹哨后至少再等5秒方可起爆。Ⅰ級%。嚴(yán)禁用導(dǎo)電體進(jìn)行裝藥，必須用干燥木質(zhì)炮棍。%。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，裝配藥卷范圍內(nèi)無活矸危巖。2. 順好雷管腳線，拉住前端腳線將雷管抽出后扭結(jié)成短路。，兩端同時掩好。2. 過一道風(fēng)門關(guān)一道，并關(guān)嚴(yán)。2．風(fēng)流短路。嚴(yán)禁人員在礦車兩側(cè)推車。，保持兩車間距。擠傷。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。（人力推車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級、防護(hù)到位、防塵系統(tǒng)完好。按信號開車，勻慢速牽引。3. 班長統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調(diào)。3. 確認(rèn)耙裝機(jī)運行范圍內(nèi)無人員、雜物。Ⅰ級，方式正確。2。Ⅱ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。（挪移耙裝機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1施工準(zhǔn)備→2挪移→3收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級，輕拿輕放，人員互相配合好。3。，安排專人監(jiān)護(hù)。，起吊物牢固、重心平穩(wěn)。、地錨。擠傷、砸傷。，吊點可靠。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。，絞車出繩方向與軌道中心線一致。Ⅲ級，安排專人停送電。3。（40kw以上），電機(jī)對正到位，轉(zhuǎn)動自如，螺栓緊固。Ⅱ級1. 起吊絞車前進(jìn)行試吊，起吊物牢固、重心平穩(wěn)。2. 檢查并確保吊具合格，吊點可靠。。Ⅰ級。，試驗起吊點。（耙裝機(jī)撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2耙裝機(jī)撤除裝車→3收尾工作 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。3。所有溜槽螺栓緊固、齊全，可靠。Ⅰ級，先進(jìn)行試吊，平穩(wěn)后繼續(xù)起吊，起吊物牢固、重心平穩(wěn)。、起吊點，確保吊具合格，吊點可靠。，專人扶梯子。2. 風(fēng)筒布大小合適，剪切時注意安全。3。Ⅱ級1. 梯子要支設(shè)可靠。，無銹蝕斷裂現(xiàn)象。，起吊點牢固可靠、不晃蕩。，保證人員行走安全。1. 人員站位正確，防止溜鏈蹦起傷人。、溜尾平穩(wěn)起吊。2。，不完好的起吊器具不得使用。，將施工范圍內(nèi)危矸活巖敲掉。2. 開關(guān)停電閉鎖。，檢查螺栓緊固情況，保證牢靠。，保證起吊物重心平穩(wěn)，繩卡卡設(shè)牢固。螺栓緊固、齊全，漲緊力適度。Ⅱ級、重心平穩(wěn)。2。，不完好的起吊器具不得使用。、起吊點牢固可靠。，加強(qiáng)自主保安。3。2. 協(xié)同配合，抓好員工自主保安互保聯(lián)保。2．抓料，拿穩(wěn)拿牢，輕拿輕放。、聲光信號完好。（皮帶抓料工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2抓料→3物料清理工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，輕拿輕放、拿牢拿穩(wěn)。2. 同肩扛運U型棚，協(xié)同噴和，杜絕亂扔。摔傷。，另兩人用扳手撤除U型卡。擠傷、摔傷。，寬度不小于1500mm。Ⅱ級。（撤除U型棚）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2施打平臺→3撤除U型棚→4清理現(xiàn)場工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，輕拿輕放、拿牢拿穩(wěn)。Ⅱ級，便于人員通行。擠傷、摔傷。，寬度不小于1500mm。Ⅱ級。（撤除單體棚）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2施打平臺→3撤除單體棚→4收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。3. 矸石裝皮帶用力適當(dāng)，加強(qiáng)互保聯(lián)保。Ⅱ級。工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。碰傷。、可靠，設(shè)備完好，噴漿機(jī)各部位安裝到位，無漏風(fēng)現(xiàn)象?！叭o”“兩不要”。，加強(qiáng)個人防護(hù)。1．風(fēng)動工具連接可靠，無漏風(fēng)、單腿卡現(xiàn)象。2按要求尺寸擴(kuò)刷巷道。摔傷、碰傷。，寬度不小于1500mm。Ⅱ級。1．嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。，注意腳下防滑。3。2. 協(xié)同配合，抓好員工自主保安和互保聯(lián)保。，采用12鍍鋅鐵絲，聯(lián)接點間排距=300mm*300mm。Ⅱ級，搭接長度為600mm，走向搭接長度200mm。2。Ⅱ級1. 敲問頂幫，確認(rèn)頂幫安全。（鋪網(wǎng)上繩）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2鋪網(wǎng)上繩→3人員撤除工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。1．加強(qiáng)個人安全防護(hù)。Ⅱ級1．清理架間浮煤懸矸。41．砸傷。1．班組長監(jiān)督。Ⅱ級1．撤離作業(yè)地點5部支架范圍內(nèi)人員。31．?dāng)D傷。2．作業(yè)人員在支架立柱間操作移架。2．移架，少降快移。2．砸傷、擠傷。1．嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（液壓支架工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2支架前移→3推移前部溜子→（4拉移后部溜子）工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11．頂板、架間矸石掉落砸傷。2. 單體升柱時緩慢送液。、牢固。Ⅰ級1．鐵鞋擺放平整。2. 遞、接、搬運物料輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔。2．按“?！毙蛿[放道木，背頂要實。31．摔傷、碰傷。，寬度不小于1500mm。 Ⅱ級。1．嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（支護(hù)工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2施打平臺→3擺放π鋼、道木→4施打單體、綁防倒繩工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11．頂幫掉矸傷人。，無漏風(fēng)、單腿卡現(xiàn)象。，并加強(qiáng)防崩防倒措施。Ⅰ級，頂板安全方可作業(yè)。、崩柱、π鋼斷裂傷人。、牢固。、π鋼完好，防護(hù)到位。、崩柱、π鋼斷裂傷人。，均勻放煤。、完好，手把歸零。，打開冷卻水、掛離合、開機(jī)、解除閉鎖，牽引割煤。3。Ⅰ級1. 采煤機(jī)、溜子停電閉鎖，摘除滾筒離合器。2。Ⅲ級1．確認(rèn)架間無浮煤懸矸，煤壁防護(hù)到位。，停電閉鎖。4。Ⅱ級。片幫傷人。，一人監(jiān)護(hù)。2. 檢查各操作各操作部件、管路、油位，確保管路完好，油位不低于油位觀察窗，不高于