【正文】 在穿越過(guò)程中，注意觀察刀盤(pán)扭矩和盾構(gòu)轉(zhuǎn)角。穿越建筑物期間按10～15mm/min的速度進(jìn)行推進(jìn)施工，施工過(guò)程中盡量保持推進(jìn)速度穩(wěn)定，確保盾構(gòu)均衡、勻速地穿越建筑物，減少盾構(gòu)推進(jìn)對(duì)周邊土體的擾動(dòng)，以免對(duì)建筑物產(chǎn)生不利影響。為防止?jié){液在注漿系統(tǒng)內(nèi)的硬化，必須定時(shí)對(duì)工作面注漿系統(tǒng)及地面上的拌漿系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定。同步注漿要保證漿液勻速、均勻、連續(xù)的壓注，防止推進(jìn)尚未結(jié)束而注漿停止情況的發(fā)生。首先施工前對(duì)拌漿班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照漿液配比進(jìn)行漿液拌制。2）漿液配比結(jié)合試驗(yàn)段漿液配比，同時(shí)根據(jù)地面變形的測(cè)量數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整確定漿液配合比，確保盾構(gòu)施工中建（構(gòu)）筑物安全。漿液壓注要及時(shí)、均勻、足量，確保其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。同時(shí)，盾構(gòu)司機(jī)在控制盾構(gòu)推進(jìn)的過(guò)程中要盡量減小土倉(cāng)壓力波動(dòng)值。根據(jù)此計(jì)算值來(lái)確定盾構(gòu)剛進(jìn)入建筑物時(shí)的土壓力設(shè)定值。根據(jù)土體靜壓力公式P=K0γz，推算出側(cè)向壓力系數(shù)K0，然后根據(jù)穿越區(qū)域盾構(gòu)覆土深度和建筑物自重來(lái)計(jì)算此區(qū)域內(nèi)的設(shè)定土壓力P。因此必須準(zhǔn)備足量的二次補(bǔ)壓漿材料及設(shè)備，根據(jù)后期沉降觀測(cè)結(jié)果，及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)壓漿，以便能有效控制后期沉降，確保安全。盾構(gòu)在整個(gè)穿越河流過(guò)程中，必須切實(shí)保證盾尾內(nèi)充滿油脂并保持較高的壓力，以免河水擊穿河床通過(guò)盾尾進(jìn)入隧道。為了保證盾構(gòu)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中須不定時(shí)地進(jìn)行集中潤(rùn)滑油脂的壓注，避免由此造成的軸承和其他設(shè)備的損壞，影響盾構(gòu)推進(jìn)施工。防止注漿不足或者超量引起土體沉降或隆起。二次壓漿時(shí)必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)沉降變化較大則進(jìn)行二次注漿。惰性漿液一般每天一次，即日班結(jié)束后用惰性漿液進(jìn)行清洗。壓漿是一道重要工序，須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)壓入位置、壓入量、壓力值均作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整，確保壓漿工序的施工質(zhì)量。同步注漿采用可硬性漿液。漿液壓注要及時(shí)、均勻、足量，確保其建筑空隙得以及時(shí)和足量的充填。4）盾構(gòu)軸線及地面沉降量控制盾構(gòu)軸線控制偏離設(shè)計(jì)軸線不得大于50mm；地面沉降量控制在＋10mm～－30mm，沉降需滿足相關(guān)方的要求。3）推進(jìn)速度盾構(gòu)推進(jìn)速度不宜過(guò)快，以1～2cm/min為宜，避免由于推進(jìn)速度過(guò)快造成對(duì)土體的過(guò)分?jǐn)D壓，從而導(dǎo)致盾構(gòu)切口與河底貫穿。根據(jù)地質(zhì)情況及隧道埋深等情況，進(jìn)行理論計(jì)算切口平衡壓力，具體施工設(shè)定值根據(jù)盾構(gòu)埋深、所在位置的土層狀況以及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行不斷的調(diào)整。準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)物資設(shè)備。除了按常規(guī)布置沉降觀測(cè)點(diǎn)外，在海底及河岸及其附近的盾構(gòu)軸線外側(cè)布置深層測(cè)點(diǎn)，在盾構(gòu)機(jī)穿越前、穿越中和穿越后對(duì)土體的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行合理的調(diào)整。尤其是盾尾密封裝置和螺旋機(jī)閘門(mén)等要確保能夠隨時(shí)有效發(fā)揮作用。3）在施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行交底。特別是河底、湖泊區(qū)域的地質(zhì)狀況和周?chē)ㄖY(jié)構(gòu)情況。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式差、可能會(huì)造成嚴(yán)重影響的建筑物進(jìn)行預(yù)保護(hù)，若有必要提前進(jìn)行加固或基礎(chǔ)處理。適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)頻率，根據(jù)地表沉降和建筑物沉降的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整土倉(cāng)壓力、千斤頂推力等參數(shù)。應(yīng)該盡量提高掘進(jìn)速度，避免刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)地層土體擾動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成上部砂層松動(dòng)，同時(shí)，掘進(jìn)速度加快能夠及早為管片背后注漿創(chuàng)造條件，有利于隧道穩(wěn)定和控制地表沉降。若少出，會(huì)造成土倉(cāng)壓力增大，掘進(jìn)速度減慢；若多出，則會(huì)造成地面沉降增大，甚至地面塌方。6）合理確定渣土的松散系數(shù)，嚴(yán)格控制出土量。5）控制好盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)。4）合理選擇掘進(jìn)模式和掘進(jìn)參數(shù)。3）做好同步注漿和二次注漿工作。2）進(jìn)行土體改良。 1）過(guò)砂層之前，對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行全面的檢查及維修保養(yǎng)。5)盾構(gòu)機(jī)在球狀風(fēng)化體地層中掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制掘進(jìn)速度、刀盤(pán)扭矩和盾構(gòu)機(jī)的推力，刀盤(pán)的貫入量以及刀盤(pán)的轉(zhuǎn)速應(yīng)做到平穩(wěn)掘進(jìn)，減少對(duì)地層的擾動(dòng)。另外，掘進(jìn)時(shí)主要控制土倉(cāng)的溫度，土倉(cāng)溫度過(guò)高亦會(huì)加速刀具、刀盤(pán)的損壞。因此，對(duì)刀具、刀盤(pán)的檢查和刀具的更換是非常重要的。3)選擇合適地段及時(shí)檢查刀盤(pán)刀具，根據(jù)需要及時(shí)更換。掘進(jìn)過(guò)程中主要觀測(cè)盾構(gòu)機(jī)的異常情況以及掘進(jìn)參數(shù)的異常變化，例如，速度突然變慢，推力、扭矩突然增大，刀盤(pán)振動(dòng)，盾構(gòu)機(jī)有異常響聲等，判斷是否碰上球狀風(fēng)化體。提前做好準(zhǔn)備工作，例如，地面預(yù)加固，為破除球狀風(fēng)化體、更換刀具做準(zhǔn)備。2)根據(jù)西西區(qū)間地勘報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)孤石不發(fā)育，但為保險(xiǎn)起見(jiàn)，刀盤(pán)設(shè)置時(shí)預(yù)留孤石處理措施：① 加大刀盤(pán)開(kāi)口率，對(duì)粒徑小于240mm的孤石，可通過(guò)刀盤(pán)開(kāi)口和螺旋機(jī)直接排除；② 刀盤(pán)布置的滾刀，可以將部分大孤石進(jìn)行破碎后再排除。8）做好監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反饋調(diào)整土倉(cāng)壓力，千斤頂推力等施工參數(shù)。7）應(yīng)合理選擇、控制掘進(jìn)參數(shù)，例如，盾構(gòu)機(jī)推力、刀盤(pán)扭矩等，減少對(duì)地層的擾動(dòng)，避免造成軟弱地層沉降塌陷。并由有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作手控制盾構(gòu)機(jī)，防止盾構(gòu)機(jī)發(fā)生偏移或被卡。4）在工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，提前制定刀具更換計(jì)劃，對(duì)于換刀困難的地段，可進(jìn)行預(yù)加固，以增加換刀的安全性，預(yù)加固地點(diǎn)應(yīng)合理，寧可提前也不能滯后，否則就會(huì)失去作用；其次可采用壓氣作業(yè)進(jìn)行換刀，特別要加強(qiáng)邊緣滾刀的檢查和更換。其次在具備條件的地段停機(jī)進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)設(shè)備檢查、修復(fù)，同時(shí)對(duì)損壞的刀具進(jìn)行更換。1）在地質(zhì)勘探階段應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的勘探，并借助一定的物探手段，盡可能探明軟硬不均存在的位置、規(guī)模、地層特性以及巖石分界線；對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和鑒定，若有必要可采取注漿加固軟弱地層等措施。建立嚴(yán)格的刀具檢查管理制度，制定定期和不定期刀具檢查制度，是盾構(gòu)機(jī)在硬巖段掘進(jìn)中必要的保障，刀具管理要有專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)管理和維護(hù)。7）建立定期和不定期刀具檢查制度定期刀具檢查制度：一是刀具更換完成后，試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查刀具的安裝是否良好；二是根據(jù)圍巖的不同情況，制定每掘進(jìn)完成一定長(zhǎng)度后，進(jìn)行刀具的磨損常規(guī)檢查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，制定刀具的維護(hù)、更換方案。C，盾構(gòu)機(jī)的液壓油溫很快達(dá)到報(bào)警值，迫使盾構(gòu)機(jī)停止掘進(jìn)，嚴(yán)重影響了正常的掘進(jìn)，因此配備足夠功率的冷卻循環(huán)系統(tǒng)能很好冷卻盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，提高盾構(gòu)機(jī)的工作效率，加快掘進(jìn)速度。在硬巖段，盾構(gòu)開(kāi)挖成型的隧道圍巖收斂要比軟土中慢，已安裝的管片壁后有10多cm的空隙，如果不能及時(shí)注漿回填，管片在盾構(gòu)推力的作用下會(huì)產(chǎn)生上移（盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)千斤頂一般總是最下組推力大于其他幾組），因此，盾構(gòu)在硬巖掘進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)掘進(jìn)中線一般低于隧道設(shè)計(jì)中線30～50mm，同時(shí)加強(qiáng)同步注漿工作，確保已安裝的管片不上浮，防止管片錯(cuò)臺(tái)造成滲漏水。因?yàn)橛矌r本身開(kāi)挖難度大，利用推進(jìn)千斤頂?shù)耐屏Σ罴m正姿態(tài)，效果不是很明顯，并且加大了刀具的磨損量，同時(shí)也有盾構(gòu)機(jī)被卡住不能前進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)，一旦盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)出現(xiàn)偏差，要奉行“掘進(jìn)長(zhǎng)距離，緩糾偏”的思想，而不 能是通過(guò)猛糾，造成刀具的無(wú)謂磨損，甚至盾構(gòu)機(jī)難以前進(jìn)。刀盤(pán)前方的泡沫注射管很容易被挖下來(lái)的巖屑堵塞，在刀具檢查和更換期間，要及時(shí)檢查和清通泡沫注射管路，確保泡沫系統(tǒng)的正常工作。2）使用好泡沫系統(tǒng)在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)期間，要不斷向工作面噴注泡沫和冷卻水，以冷卻和潤(rùn)滑滾刀。利用預(yù)埋的注漿管進(jìn)行壁后注漿（充填模筑混凝土與初支之間的空隙），為確保壁后注漿充填密實(shí)性，采用壓力控制，～，漿液采用具有微膨脹和高強(qiáng)度的漿液，注漿采用注漿泵?；炷凉嘧⑦^(guò)程中應(yīng)始終有技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人現(xiàn)場(chǎng)值班，組織好放料、停料及振搗時(shí)機(jī)，特別應(yīng)注意混凝土從地面運(yùn)輸?shù)铰?lián)絡(luò)通道位置的時(shí)間要安排緊密，避免因轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土質(zhì)量。（2）拱墻混凝土施工為保證拱墻混凝土的流動(dòng)性，坍落度宜采用：墻體120～140mm，拱部160～210mm，粗骨料采用5～20mm的級(jí)配良好的碎石。（1）底板混凝土施工為保證底板混凝土的密實(shí)度和流動(dòng)性，仰拱混凝土坍落度宜為12～14cm，采用人工插入式振動(dòng)器振搗，用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層和背貼式止水帶。3）混凝土施工混凝土采用商品混凝土。模板拼縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)清除干凈；支架使用前進(jìn)行檢查，重復(fù)使用時(shí)隨時(shí)修整；保證模板強(qiáng)度、剛度、平整度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌注混凝土重力、側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的各種載荷；支架設(shè)計(jì)及模板安裝做到受力良好，拆卸移動(dòng)使用方便。立模完成后，進(jìn)行混凝土澆筑前的最終復(fù)核，保證混凝土澆筑時(shí)的斷面空間。聯(lián)絡(luò)通道底板澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即架立拱架。聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)工前，加工制作鋼模板拱架，采用定型鋼模體系。鋼筋連接采用手工電弧焊或機(jī)械連接，連接的鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。聯(lián)絡(luò)通道二襯施工分兩次進(jìn)行，先施工通道底板、側(cè)墻下段二襯，然后再施工通道邊墻和拱部二襯。在混凝土襯砌后通過(guò)預(yù)埋注漿管注漿以止水。在初期支護(hù)和永久支護(hù)層之間鋪設(shè)防水板和無(wú)紡布緩沖層。在初期支護(hù)和二次襯砌間采用柔性防水層全包防水形成全封閉防水層。噴射作業(yè)面由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。⑤ 正常情況采用濕噴工藝混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于25%（4）保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱(chēng)量精度必須符合規(guī)范要求。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受?chē)娒婢鶆?、密?shí)。② 噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻、拱部宜為5cm～6cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受?chē)娒鎽?yīng)用風(fēng)水清洗干凈。噴射混凝土在開(kāi)挖面暴露后立即進(jìn)行，作業(yè)符合下列要求：① 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具?；炷羾娚錂C(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。1%，砂石177。（3）噴射混凝土技術(shù)要求攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。速凝劑使用合格產(chǎn)品。水：采用市政自來(lái)水。粗骨料：采用堅(jiān)硬而耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm，級(jí)配良好。待噴面處理原材料檢驗(yàn)噴射砼配比設(shè)計(jì)噴射砼拌合粗骨料外加劑細(xì)骨料水泥水混凝土運(yùn)輸濕噴機(jī)噴 嘴受?chē)娒骛B(yǎng) 護(hù)速凝劑高壓風(fēng)圖4102噴射混凝土施工工藝流程圖（2）噴射混凝土原材料符合以下要求：水泥：，使用前作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。3）噴射混凝土（1）工藝流程噴射混凝土采用濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好隧道施工條件，噴射用混凝土采用自拌混凝土，強(qiáng)度為C20，噴射混凝土配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)證。為增加支架的穩(wěn)定性，相鄰兩排支架間用支撐桿相互連接?？紤]施工誤差、初襯變形和拱頂沉降等因素，適當(dāng)放大斷面開(kāi)挖尺寸。本聯(lián)絡(luò)通道由格柵鋼架+鋼筋網(wǎng)片和噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)體系。由于開(kāi)挖斷面較小，考慮初期支護(hù)及洞周收斂的需要，開(kāi)挖斷面宜在設(shè)計(jì)輪廓線外放寬50mm，確保二襯凈空尺寸。在開(kāi)挖施工時(shí)，不得超循環(huán)進(jìn)尺開(kāi)挖，以保證施工安全，同時(shí)根據(jù)圍巖類(lèi)別，拱頂預(yù)留沉降變形量控制在3cm。錯(cuò)開(kāi)布置。隧道開(kāi)挖采用短臺(tái)階分步開(kāi)挖法，開(kāi)挖循環(huán)初定為2m。在管片頂部和洞口相對(duì)面設(shè)置兩掛鉤，將兩個(gè)5噸手拉葫蘆分別懸掛其上。 圖4101 管片破除順序示意圖開(kāi)管片時(shí)，準(zhǔn)備2臺(tái)32t千斤頂，5t、10t和2t手拉葫蘆各一個(gè)。管片表面用切割機(jī)切割分塊，然后用風(fēng)鎬破除。以保證管片洞口打開(kāi)后不會(huì)發(fā)生土方坍塌及涌水現(xiàn)象。1）洞口鉆孔注漿止水、排水管片空間結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，有一定程度的應(yīng)力集中現(xiàn)象，盾構(gòu)隧道和聯(lián)絡(luò)通道的沉降在此疊加，因此該部位是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，施工不當(dāng)會(huì)造成過(guò)度沉降、坍塌等危害，因此要對(duì)相鄰接管片進(jìn)行加固，而且還要邊監(jiān)測(cè)邊施工。要定期檢查千斤頂壓力情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)處理。架設(shè)時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，拼裝時(shí)螺栓必須擰緊，每榀支架有八個(gè)支點(diǎn)，由六個(gè)50t螺旋式千斤頂提供預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)每個(gè)千斤頂要同時(shí)慢慢平穩(wěn)加壓，每個(gè)千斤頂以壓實(shí)支撐點(diǎn)為宜。開(kāi)挖施工之前，需在通道開(kāi)口處隧道中設(shè)置簡(jiǎn)易預(yù)應(yīng)力隧道支架，以減輕聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖對(duì)隧道產(chǎn)生不利的影響。為了保證旁通道拆除鋼管片時(shí)管片的穩(wěn)定，減小旁通道處管片變形，保證旁通道處管片受力體系轉(zhuǎn)換過(guò)程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。在拆除管片開(kāi)洞前，利用扭矩扳手將旁通道前后共10環(huán)管片的縱向和環(huán)向連接螺栓進(jìn)行復(fù)緊，扭矩需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 聯(lián)絡(luò)通道施工注漿加固后的聯(lián)絡(luò)通道在上下行線全部貫通后進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖從一端向另一端進(jìn)行。5）所有管線接頭必須做好相應(yīng)密封和保護(hù)，特別是液壓系統(tǒng)管路、傳感器接口等。3）大件拆卸時(shí)應(yīng)對(duì)車(chē)站端頭墻進(jìn)行嚴(yán)密的觀測(cè)，掌握其變形與受力狀態(tài)。1）盾構(gòu)拆卸前必須制定詳細(xì)的拆卸方案與計(jì)劃，同時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員組成拆卸班組。圖491 盾構(gòu)機(jī)拆卸流程圖1）前期準(zhǔn)備：1臺(tái)履帶吊機(jī)起吊和1臺(tái)汽車(chē)吊機(jī)配合反轉(zhuǎn)（具體噸位根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際確定），拆卸之前需要對(duì)整機(jī)各部、各系統(tǒng)包括機(jī)、電、液、風(fēng)、水、氣等管路、電路與組件詳細(xì)標(biāo)識(shí)。盾構(gòu)到達(dá)接收井后，盾構(gòu)機(jī)在端頭解體吊出。6），減小對(duì)洞門(mén)及端墻的擠壓以保證鑿除洞門(mén)混凝土施工的安全。4）盾構(gòu)到達(dá)前檢查端頭土體加固質(zhì)量，確保加固質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2）到達(dá)前30m要采取輔助措施加強(qiáng)管片環(huán)間連接，以防盾構(gòu)掘進(jìn)推力的減少引起環(huán)間松動(dòng)而影響密封防水效果。9）盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)進(jìn)站后，其前端反力為零，盾構(gòu)機(jī)的摩擦力不足以抵擋安裝管片時(shí)所需的千斤頂?shù)膲毫?，在管片拼裝時(shí)為盾構(gòu)機(jī)提供反力，防止管片縱向連接不緊而漏水。注漿的過(guò)程中要密切關(guān)注洞門(mén)的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有漏漿的現(xiàn)象立即停止注漿并進(jìn)行處理。6）在拼裝的管片進(jìn)入加固范圍后，漿液改為快硬性漿液，提前在加固范圍內(nèi)將泥水堵住。4）在盾構(gòu)機(jī)距離車(chē)站端頭墻50m時(shí), 選擇合理