【正文】 ． r 飛． 左 右 ／ 心 左下＼≥ = 么， d5 500 ～ d7000 1。 26 CJ／ T 2842020 7． 3． 2． 2． 2應(yīng)在切 121環(huán)和支承環(huán)拼裝后測(cè)量盾構(gòu)殼體外徑平直度，盾尾單獨(dú)測(cè)量。 7． 3． 2． 2盾構(gòu)殼體的測(cè)量 (見(jiàn)圖 16)。 7． 3廠內(nèi)測(cè)試 7． 3． 1測(cè)試條件 —— 溫度：常溫； —— 場(chǎng)地：平坦的鋼筋混凝土地面，承載能力應(yīng)滿足盾構(gòu)的重量要求； —— 電源：提供盾構(gòu)檢測(cè)時(shí)所需的電源； —— 水源：提供盾構(gòu)檢測(cè)時(shí)所需的水源。 表 7盾構(gòu)各類硬管涂色 序號(hào) 名 稱 涂料顏色 1 吸油硬管 草綠色 2 壓油硬管 紅色 3 回油硬管 黃色 4 泄漏油硬管 淺黃色 5 潤(rùn)滑油脂硬管 墨綠色 6 盾尾密封油脂硬管 橙色 7 同步注漿硬管 深褐色 8 泥水硬管 淺褐色 9 水系統(tǒng)硬管 白色 lO 空氣硬管 天藍(lán)色 7測(cè)試方法 7． 1測(cè)試分類 盾構(gòu)測(cè)試分為廠內(nèi)測(cè)試、施工現(xiàn)場(chǎng)井下測(cè)試和 100 m試掘進(jìn)測(cè)試三個(gè)階段。 6． 19盾構(gòu)涂裝 6． 19． 1盾構(gòu)涂裝應(yīng)按 JB／ T 5000． 12執(zhí)行。 6． 18． 10． 3軟電纜及懸掛裝置應(yīng)固定可靠，調(diào)節(jié)裝置齊全，在滑動(dòng)時(shí)靈活平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 6． 18． 10電動(dòng)葫蘆 6． 18． 10． 1 電動(dòng)葫蘆的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 25 c4／ T 2842020 6． 18． 9． 8在電纜通道內(nèi)宜將強(qiáng)電回路和弱電回路的電纜分開(kāi)敷設(shè)，有條件 時(shí)宜分別敷設(shè)在兩個(gè)電纜 通道內(nèi)。 6． 18． 9． 6高壓電纜終端與接頭宜在一個(gè)工作日內(nèi)做好并及時(shí)安裝、送電，若不能完成應(yīng)有防潮、防污 措施。 6． 18． 9． 4電纜頭固 定應(yīng)牢固、接線應(yīng)正確，線號(hào)標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。 6． 18． 9． 2電纜終端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)，字跡應(yīng)清楚、不易脫落。 6． 18． 9動(dòng)力、控制、通信電纜 6． 18． 9． 1 電纜應(yīng)排列整齊、固定可靠。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、無(wú)異聲、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分的保護(hù)網(wǎng)罩固 定應(yīng)可靠，非可逆運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)及被驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用具有明顯標(biāo)記的箭頭標(biāo) 明旋轉(zhuǎn)方向。 6． 18． 8． 3盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)碰卡現(xiàn)象。 6． 18． 8電動(dòng)機(jī) 6． 18． 8． 1 電動(dòng)機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)按 GB 50170的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查、吊運(yùn)和保管。 6． 18． 7． 3對(duì)利用重力原理構(gòu)成的傳感器，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)保持水平，特殊傳感器應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明 書要求進(jìn) 行保管、運(yùn)輸、安裝和使用。 6． 18． 7檢測(cè)系統(tǒng) 6． 18． 7． 1檢測(cè)儀器、儀表的防護(hù)等級(jí)、接地方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置應(yīng)有防止機(jī)械性損傷的措 施，接線應(yīng)正確可靠。 6． 18． 6． 2傳感器、限位開(kāi)關(guān)、箱、柜的按鈕和指示燈等信號(hào)與 PLC應(yīng)一致，顯示正確。 6． 18． 5． 2燈具導(dǎo)線的絕緣保護(hù)良好，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線余量恰當(dāng)。 6． 18． 4系統(tǒng)接地 接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合 5． 4． 2． 2． 3的要求，并參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 50169有關(guān)要求進(jìn)行施工。 6． 18． 3． 3各部分緊固螺栓及電壓分接位置的螺栓應(yīng)固定可靠。 24 CJ／ T 284— 2020 6． 18． 3電力變壓器柜 6． 18． 3． 1電力變壓器的相色標(biāo)志正確，測(cè)溫裝置指示正確，整定值符合設(shè)計(jì)要求；有風(fēng)冷裝置的干式 變壓器其風(fēng)冷裝置的控制與動(dòng)作應(yīng)正常。柜間接縫應(yīng)密封， 柜頂接縫處應(yīng)要有防漏措施。 6． 18． 2． 3箱、柜固定可靠、安裝位置正確、便于維修。 聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡阻，分、合閘指示正確。 6． 18． 2高、低壓箱柜、二次回路的安裝要求 6． 18． 2． 1高、低壓箱柜內(nèi)的元器件應(yīng)安裝正確、排列整齊、固定可靠、拆裝方便；附件、設(shè)備齊全，無(wú)銹 蝕或機(jī)械損壞、變形；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。 6． 18． 1． 6電氣箱柜在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試，其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6． 18． 1． 4電氣設(shè)備不帶電的金屬部件均應(yīng)可靠接地。 6． 18． 1． 3電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻應(yīng)符合 GB 50150的規(guī)定。 6． 18電氣系統(tǒng) 6． 18． 1一般規(guī)定 6． 18． 1． 1 電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收： a)外觀包裝及密封良好； b) 電器設(shè)備和器材的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀清潔無(wú)損傷，附件、備件及技術(shù)文件齊全。 6． 17通風(fēng)系統(tǒng) 6． 17． 1系統(tǒng)管路布置合理、準(zhǔn)確，管路無(wú)堵塞、泄漏。 6． 16冷卻系統(tǒng) 6． 16． 1系統(tǒng)管路布置合理、準(zhǔn)確，管路無(wú)堵塞、泄漏。 6． 15后方臺(tái)車 6． 15． 1后方臺(tái)車結(jié)構(gòu)件應(yīng)按 GB 50205的要求進(jìn)行制造、安裝和驗(yàn)收。 6． 13． 3注漿泵應(yīng)具備制造廠家的產(chǎn)品合格證 和測(cè)試報(bào)告。 6． 13壁后注漿系統(tǒng) 6． 13． 1攪拌裝置安裝應(yīng)保證攪拌旋轉(zhuǎn)無(wú)卡滯。 23 (1J／ T 284— 2020 6． 12． 2管接頭安裝位置不應(yīng)妨礙周圍設(shè)備的安裝，且應(yīng)便于檢修。 6． 11． 5電動(dòng)葫蘆 應(yīng)具備制造廠商的產(chǎn)品合格證，并按照說(shuō)明書進(jìn)行安裝。 6． 11． 3行走機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)使小車行走平穩(wěn)，行走范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)安全可靠，限位器定位 準(zhǔn)確。 6． 11管片吊運(yùn)機(jī)構(gòu) 6． 11． 1單雙梁結(jié)構(gòu)件應(yīng)按 GB 50205的要求進(jìn)行制造、安裝和驗(yàn)收，安裝精度和撓度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 6． 10． 6刀盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、拼裝機(jī)系統(tǒng)、螺旋機(jī)系統(tǒng)等液壓系統(tǒng)須進(jìn)行空載測(cè)試和負(fù)載性能測(cè) 試 ，并以系統(tǒng)所有焊縫和連接口無(wú)漏油、管道無(wú)永久變形為合格。各壓力表、傳感器、壓力開(kāi)關(guān)等工作正常。 6． 10． 3管道的清洗油液應(yīng)與系統(tǒng)工作介質(zhì)及系統(tǒng)的密封材質(zhì)相容，黏度宜低。硬管彎曲半徑應(yīng)大于 3倍管外徑，平行或交叉的 管間距 應(yīng)大于 10 mm；軟管應(yīng)避免急轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)，彎曲半徑不應(yīng)小于 10倍管外徑。 6． 9． 2盾尾密封油脂加注裝置應(yīng)運(yùn)行可靠，壓力和流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6． 8． 3皮帶輸送機(jī)的制造與驗(yàn)收除應(yīng)符合以上要求外，還應(yīng)符合 GB／ T 10595的要求。 6． 8皮帶輸送機(jī) 6． 8． 1機(jī)架平直度公差應(yīng)為 I／ 1 000。 6． 7． 6閘門開(kāi)關(guān)無(wú)卡滯現(xiàn)象，閘門開(kāi)和關(guān)的限位動(dòng)作正常。 6． 7． 4總裝后進(jìn)行空載運(yùn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。 6． 7． 2簡(jiǎn)體的內(nèi)徑與螺桿葉片堆焊后外徑的配合間隙為 5 mm土 1 mm。 6． 6． 4制動(dòng)器在油壓失壓或斷電時(shí)能立即制動(dòng)，系統(tǒng)停止時(shí)不應(yīng)有位移。 6． 6． 3管片的夾持裝置應(yīng)可靠、穩(wěn)定，管片提升、平移、回轉(zhuǎn)等不應(yīng)出現(xiàn)抖動(dòng)、爬行等現(xiàn)象，并應(yīng)符合技 22 cj／ x 2842020 術(shù)參數(shù)的要求。 6． 6管片拼裝機(jī) 6． 6． 1管片拼 裝機(jī)的中心軸線與盾構(gòu)軸線的平行度公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；兩提升導(dǎo)向桿之間的平行度 公差為 0． 4mm。 6． 5． 3推進(jìn)液壓缸的頂靴安裝應(yīng)確保推力均勻分布于管片的受力面。 6． 5． 2推進(jìn)液壓缸安裝時(shí)，應(yīng)使推進(jìn)液壓缸軸線平行于盾構(gòu)軸線。 6． 4． 2鉸接液壓缸及土砂密封的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封裝置中的潤(rùn)滑應(yīng)符合 6． 12的規(guī)定。 6． 4鉸接裝置 6． 4． T鉸接液壓缸應(yīng)由制造廠家按 GB／ T 15622進(jìn)行試驗(yàn)，符合 JB／ T 10205的要求，具備產(chǎn)品合格證 和測(cè)試報(bào)告。 6． 3． 2主要受壓元件應(yīng)具備材料質(zhì)量合格證，且符合壓力容器的材料規(guī)定。氣閘須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，由專業(yè)廠家提供合格證和測(cè)試報(bào)告。 10％。 6． 2． 7土砂密封安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封裝置中的集中潤(rùn)滑應(yīng)符合 6． 12的規(guī)定。 6． 2． 5刀盤驅(qū)動(dòng)裝置中的主軸承、減速器等應(yīng)具備制造廠家的產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 6． 2． 3刀盤、刀座的焊接質(zhì)量應(yīng)符合 GB 50205的規(guī)定。 6． 2刀盤及刀盤驅(qū)動(dòng)裝置 6． 2． 1鋼板的質(zhì)量應(yīng)根據(jù)鋼材廠家的檢查合格證進(jìn)行確認(rèn)。 6． 1． 5盾構(gòu)殼體的主要尺寸極限偏差和形位公差應(yīng)按表 6制造和驗(yàn)收。 6． 1． 3焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 GB 50205的規(guī)定，焊縫無(wú)損探傷按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 表 5檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)部位 檢測(cè)項(xiàng)目 正面土壓 刀盤及刀盤驅(qū)動(dòng) 刀盤轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)角 管片拼裝機(jī) 各類限位 轉(zhuǎn)速 螺旋輸送機(jī) 土壓 推 進(jìn)系統(tǒng) 推進(jìn)油缸行程 工作油壓 液壓系統(tǒng) 油溫 油位 溫度 壓力 輔助系統(tǒng) 流量 液位 位置 行程 鉸接系統(tǒng) 位置 6制造、安裝和驗(yàn)收要求 6． 1盾構(gòu)殼體 6． 1． 1 盾構(gòu)殼體鋼板的質(zhì)量應(yīng)根據(jù)鋼材廠家的檢查合格證進(jìn)行確認(rèn)。 5． 4． 5檢測(cè)系統(tǒng) 5． 4． 5． 1檢測(cè)裝置的精度應(yīng)符合 GB／ T 13283的要求，且現(xiàn)場(chǎng)綜合精度不低于 1％；防護(hù)等級(jí)不低于 IP65；應(yīng)采取措施防止機(jī)械損傷。 5． 4． 4． 1 設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 計(jì)算機(jī)硬件配置可根據(jù) 采集處理數(shù)據(jù)信息量、軟件平臺(tái)和施工條件確定，應(yīng)滿足防震、防塵及 散熱要求，并配置不問(wèn)斷電源； b) 應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)應(yīng)用環(huán)境和數(shù)據(jù)傳輸距離等要求選擇數(shù)據(jù)采集通信網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)先選用工業(yè)級(jí)產(chǎn)品； c) 通信線路屏蔽接地端應(yīng)可靠連接接地點(diǎn)，并應(yīng)避免與電源線路長(zhǎng)距離平行走線。 5． 4． 3． 5控制功能應(yīng)符合下列規(guī)定： a)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)動(dòng)作要求設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)先導(dǎo)泵、液壓泵、各種閥件的控制邏輯，滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 和操作功能要求； b)應(yīng)根據(jù)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)油脂泵送控制程序，按時(shí)間間隔或油脂壓力控制集中潤(rùn)滑泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)方式； c)應(yīng)根據(jù)盾尾密封系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)密封油脂泵送控制程序，按時(shí)間間隔或油脂壓力以及泵送出口 位置控制油脂泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式、油脂分配方式； d)應(yīng)根據(jù)同步注漿系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)漿液泵送控制程序，按每環(huán)設(shè)計(jì)方量或注漿壓力以及泵送出口 位置控制注漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式； e)應(yīng)根據(jù)土壓平衡要求設(shè)計(jì)土壓平衡控制程序，控制效果符合工程施工沉降要求。 表 4控制電纜截面積 線路類型 電纜截面積 電源回路 不小于 1． 5 ITlmz 控制回路 不小于 1． 0mm2 信號(hào)回路 不小于 0． 5 mm2 5． 4． 3． 4聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： a)人身安全 1)應(yīng)具備移動(dòng)拼裝平臺(tái)位置與管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)的控制聯(lián)鎖，保證移動(dòng)拼裝平臺(tái)在伸出狀態(tài) 下管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)操作無(wú)效； 2)應(yīng)具備起重作業(yè)操作與危險(xiǎn)警示聲光報(bào)警器聯(lián)動(dòng)功能，當(dāng)拼裝機(jī)、電動(dòng)起重裝置起重運(yùn)行 時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟聲光報(bào)警； 3)應(yīng)具備高壓開(kāi)關(guān)，低壓主開(kāi)關(guān)動(dòng)作檢測(cè)或操作安全提示功能。 5． 4． 3． 3 硬件選型應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 可編程控制器 (PLC)： 1)應(yīng)根據(jù)可靠性、系統(tǒng)兼容性、可擴(kuò)展性、系統(tǒng)規(guī)模、運(yùn)算速度和執(zhí)行效能等選用可編程控制 器，并應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)通信功能； 2)PLC通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足控制要求和臺(tái)車轉(zhuǎn)換對(duì)電纜連線的要求； 3)PLC模擬量輸入／輸出信號(hào)見(jiàn)表 3。 5． 4． 3控制系統(tǒng) 5． 4． 3． 1控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)滿足保護(hù)人身安全、施工安全及設(shè)備安全的要求； 幻 D 應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的邏輯和時(shí)序要求； o 應(yīng)滿足工程施工控制要求； D 盾構(gòu)控制應(yīng)采用集散控制方式，盾構(gòu)、臺(tái)車設(shè)備及相互之間的信息傳遞采用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)通 信方式； 當(dāng)動(dòng)力電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)降低盾構(gòu)電源品質(zhì)時(shí)應(yīng)采用降壓?jiǎn)?dòng)方式。 5． 4． 2． 3． 2燈具選型應(yīng)符合下列規(guī)定： a)盾構(gòu)及臺(tái)車照明燈具應(yīng)選用密閉、防水、防燃的照明器具，防護(hù)等級(jí)應(yīng)優(yōu)于 IP54；燈具應(yīng)符合 GB／ T 2900． 65的要求； b)應(yīng)選擇合適的照度，限制眩光，并應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命和顯色指數(shù)高的照明光源。 5． 4． 2． 3照明系統(tǒng) 5． 4． 2． 3． 1 照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 照明供電應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的 380 V／ 220 V照明隔離變壓器。 5． 4． 2． 2． 4盾構(gòu)負(fù)載功率因數(shù)應(yīng)符合工程所屬地區(qū)供電部門的要求。 5． 4． 2． 2． 2低壓配電設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 電氣箱柜內(nèi)元 (器 )件應(yīng)通過(guò) 3C安全認(rèn)證并符合隧道施工環(huán)境要求； b)開(kāi)關(guān)電器的額定值應(yīng)與其負(fù)載的額定值相匹配； c)應(yīng)選擇具有抗拉、耐油、可彎繞、耐磨損的銅質(zhì)軟電纜。高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)具有短路、過(guò)載、接地 故障等保護(hù)功能，宜具有外部 分離脫扣裝置； e)高壓開(kāi)關(guān)柜的正面應(yīng)留有足夠的操作空間，并配備符合高壓操作