【正文】 。 2）對(duì)事故原因進(jìn)行分析，查找直接和間接原因，對(duì)事故責(zé)任作出分析，并寫出事故調(diào)查報(bào)告上報(bào)安質(zhì)部，同時(shí)制定有效糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施。 4）如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體現(xiàn)，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。 3）呼救。 現(xiàn)場(chǎng)急救步驟 1）調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查時(shí)要確保對(duì)自己、傷病員或其他人員無(wú)任何危險(xiǎn)，迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所，尤其在工地。疏散引導(dǎo)組：組織人員疏散，疏散人員時(shí)要采取必要的防護(hù)措施；救護(hù)組及其它組員對(duì)生活區(qū)、辦公區(qū)及臨時(shí)房屋進(jìn)行檢查、加固，同時(shí)使周圍的排水設(shè)施通暢。 6）防暴雨急救措施 發(fā)生大風(fēng)、暴雨、洪澇后，應(yīng)及時(shí)報(bào)告應(yīng)急管理小組（指揮組），小組人員按分工各負(fù)其責(zé)。 5）爆炸急救措施，若發(fā)生爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取控制措施，控制事故擴(kuò)大，使災(zāi)害限制在盡可小的范圍，并盡可能減少損失；并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告，應(yīng)及時(shí)組織急救人員奔赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 32 搶險(xiǎn)。 3）發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)處理措施，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)火險(xiǎn)發(fā)生時(shí)不要驚慌，應(yīng)立即取出滅火器或接通水 源補(bǔ)救，當(dāng)火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力撲救時(shí)，應(yīng)立即撥打 119 報(bào)警，講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等。 安全事故應(yīng)急措施 1）觸電急救措施，發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)首先迅速拉閘斷電或用方木、木板等不導(dǎo)電材料，將觸電人與接觸電器部分離開，然后抬到平整的場(chǎng)地施行人工急救，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。加強(qiáng)管道的檢查驗(yàn)收，吊放頂進(jìn)要采取管道保護(hù)措施。 3）對(duì)頂管遇地下水情況，應(yīng)立即切斷電源，采取井點(diǎn)或集水坑降水措施，水位降到基層下時(shí)，再進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。 2）針對(duì)頂管遇砂礫巖層或孤石難以頂進(jìn)，采用風(fēng)鎬破除、靜態(tài)爆破方法處理方案。 （ 2）頂管施工導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性破壞應(yīng)急措施 1）發(fā)現(xiàn)周圍地面裂縫或沉降達(dá)到警戒值時(shí)，立即停止頂管，調(diào)查事故原因，查清原因后及時(shí)采取補(bǔ)救措施，待加固穩(wěn)定后，再開始頂管或采取其他施工方案。 31 4）信息化施工原則，防微杜漸，從小事處理的原則。 2）對(duì)工作井發(fā)生的變化要快速反應(yīng)及時(shí)處理，不能猶豫不決，消極等待 。同時(shí)項(xiàng)目部配置應(yīng)急專用物資，對(duì)常用的各類藥品備足，確保一旦發(fā)生事故，能及時(shí)用上。建立應(yīng)急聯(lián)系電話及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)絡(luò)電話，配齊應(yīng)急所需的設(shè)備物資。 二十 、應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由專職安全員、項(xiàng)目各科室負(fù)責(zé)人和各 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。 （ 2）在施工中發(fā)現(xiàn)文物或其有考古、地質(zhì)研究等價(jià)值的物品時(shí)，立即采取有效防護(hù)措施，并盡快通知甲方。 （ 7）完工后，我公司按計(jì)劃將所有材料和設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)，工地范圍內(nèi)廢棄的材料、設(shè)備及其它生產(chǎn)垃圾應(yīng)按環(huán)境規(guī)劃要求 處理。 （ 5）施工場(chǎng)地以及生活區(qū)范圍內(nèi)的生產(chǎn)和生活垃圾及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)填埋，并設(shè)置必要的生活衛(wèi)生設(shè)施，及時(shí)清掃生活垃圾，統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)。 （ 3）施工期間，我公司根 據(jù)工程所在區(qū)域環(huán)境空氣功能區(qū)劃要求，保證施工場(chǎng)界及敏感受體附近空氣中允許粉塵濃度限值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 （ 2）機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。 大門口處應(yīng)設(shè)置公示標(biāo)牌，主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖； 2）標(biāo)牌應(yīng)規(guī)范、整齊、統(tǒng)一； 3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)語(yǔ)； 4）應(yīng)有宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)掛宣傳標(biāo)志，形成良好的文明施工氣氛。 （ 5）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，做到活完場(chǎng)地凈，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理保持場(chǎng)容整潔和無(wú)積水現(xiàn)象。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、有無(wú)合格證、自檢是否合格等。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)行封閉式施工管理，懸掛各種標(biāo)牌、警示牌、指示牌，做到統(tǒng)一、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化。 29 十 九 、文明施工、環(huán)保和文物保護(hù)措施 文明施工措施 （ 1）組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，并實(shí)施定期檢查制度，檢查結(jié)果作為競(jìng)賽活動(dòng)考核的依據(jù)。 （ 4）加強(qiáng)施工周圍工作井、道路的變形觀測(cè)，遇暴雨等異常情況應(yīng)加密監(jiān)測(cè)周期。 （ 3）吊運(yùn)物料前應(yīng)先試吊，吊離地面 10 ㎝左右時(shí)，檢查重物捆綁情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)后 方可起吊。 工作面安全控制措施 （ 1）在工作人員進(jìn)管前半小時(shí)在洞口處用風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，檢查有毒氣體含量，確保管內(nèi)空氣清新。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于 ，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于 。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐 15m 以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。在風(fēng) 速達(dá)到 ，禁止起重機(jī)械及垂直運(yùn)輸機(jī)械的安裝拆卸作業(yè)，禁止吊運(yùn)大模板等大體積物件。 （ 8）在風(fēng)速達(dá)到 、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天的起重吊裝作業(yè)。 （ 6）對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生傷害事故。 28 （ 4）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 》和《建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。 （ 2）嚴(yán)禁酒后駕駛、操作機(jī)械，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。 機(jī)械設(shè)備安全措施 （ 1）各類車輛駕駛員、各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 （ 9）施工工地臨時(shí)用電實(shí)行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電。 （ 7）維修時(shí)遵循停電、驗(yàn)電、接地線等技術(shù)措施，配電箱懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。 （ 4） 施 工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須實(shí)行 “一機(jī)、一閘、一漏、一箱 ”制，即每臺(tái)用電設(shè)備必須有自己專用的開關(guān)箱，專用開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置獨(dú)立的隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器 （ 5）為確保人身安全，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電重復(fù)接地保護(hù)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)用電安裝嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，按規(guī)定工作零線和保護(hù)零線用不同顏色分開，不符合要求嚴(yán)禁使用。 （ 3）在頂管穿越焦桐高速路基前 1 天，距施工作業(yè) 500m 處設(shè)限速標(biāo)志牌，頂管處在行車道標(biāo)線上放置反光安全墩，實(shí)行通車限速 60km/h，委托公路路政部門進(jìn)行實(shí)施。 交通安全措施 （ 1）在本次頂管施工中，因不斷行車道，所以要充分做好交通標(biāo)識(shí)牌。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。 8）進(jìn)行工傷事故的統(tǒng)分析和報(bào)告，參與工傷事故的調(diào)查和處理。 6）參加審查施工方案和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并對(duì)貫徹執(zhí)行情況，進(jìn)行督促檢查。 4）定期參與安全檢查，做好檢查記錄。 2）做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。 （ 4）安全教育：了解本報(bào)班組作業(yè)特點(diǎn)；學(xué) 習(xí)安全操作規(guī)程制度和正確使用安全防護(hù)裝置（設(shè)施）及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品知識(shí)；確保作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)具的安全。 項(xiàng)目部部根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”，“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，建立健全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門及人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中所負(fù)的安全責(zé)任，層層簽訂責(zé)任書并定期進(jìn)行考核、評(píng)定、獎(jiǎng)懲。 十 八 、安全保證措施 安全組織措施 （ 1）健全安全生產(chǎn)檢查機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部專門成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專職安全員為副組長(zhǎng)，各班組組長(zhǎng)為成員。 頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。 糾偏措施 頂進(jìn)施工中，測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏離中心軸線 5mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏，每次糾偏角度要小，控制頂管前進(jìn)方向和姿態(tài)，糾偏時(shí)開挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定， 千斤頂校正法：利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?。此外?yīng)在路面上，延主線方向設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)沉降立即停止施工。 測(cè)量控制 引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)，將地面的管道中心樁引入工作 井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。 認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。 十七、 質(zhì)量保證措施 技術(shù)準(zhǔn) 備 頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。 4 頂管時(shí)地面沉降或隆起允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。 澆筑砼時(shí)兩端用磚砌模板封堵，使用泵送砼施工方法，將砼送入洞中。為防止鋼管在拉入砼套管內(nèi)由于摩擦損壞鋼管的外防腐，并減小拉入時(shí)的阻力，采取以下方法：在頂管與套管（鋼管）之間設(shè)置滑輪，減少摩擦系數(shù)。 鋼管焊接采用單面焊雙面成型技術(shù)進(jìn)行焊接，管內(nèi)接口做防腐砂漿，外部接口由于沒有工作面，靠自密砼起到防腐作用。待壓漿體凝結(jié)后（一般在 24 小時(shí)以上）拆除注漿管路，并換上悶蓋將注漿孔封堵。 （ 7）頂進(jìn)結(jié)束后，對(duì)泥漿套的漿液進(jìn)行置換。 6）鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落。需要時(shí)按要求進(jìn)行管道管道密封檢驗(yàn)； 4）管節(jié)無(wú)裂紋、不滲水，管道內(nèi)部沒有泥土、建筑垃圾等雜物 。 2）管道接口套環(huán)對(duì)正管縫與管端外周，管端墊板粘接牢固、不脫落。 （ 4）一般情況下，頂管施工的允許偏差滿足表 中列出的具體要求。 （ 2）采用的管道和管道接縫符合常規(guī)的管道和接縫標(biāo)準(zhǔn)，包括制作材料、誤差、最小長(zhǎng)度等等。 （ 2） 預(yù)防措施 頂進(jìn)施工中采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，向土倉(cāng)內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持土倉(cāng)壓力平衡。 3） 在管節(jié)運(yùn)輸過程中采取管墊等保護(hù)措施，并做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸。 （ 2）預(yù)防措施 1） 管材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。 采用 F 型插 口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質(zhì)量，臨下管前抹好潤(rùn)滑劑，安裝要正確。 嚴(yán)格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進(jìn)行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。 管道接口滲漏 （ 1） 滲漏現(xiàn)象 管道接口滲水、漏水。 22 （ 2）防治措施 1） 按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并及時(shí)足量的沿線補(bǔ)漿，經(jīng)常檢查膨潤(rùn)土質(zhì)量，特別是不得含砂 2） 頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。 3） 嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。 2） 在頂進(jìn)過程中及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。 地面沉降與隆起 （ 1）沉降、隆起結(jié)果 頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍道路交通受到影響，甚至危及到正常使用和安全。 3）加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。 十二、頂 管施工過程中應(yīng)注意的問題 管道軸線偏差過大 （ 1） 偏差結(jié)果 管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。 十一、地面沉降觀測(cè) 在高速路面上，延主線方向設(shè)置 3 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（見附圖）間距 10m，頂管 21 頂進(jìn)軸線外布設(shè) 2 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 （ 3）頂管 機(jī)頭進(jìn)接收坑 在接收井磚墻封門破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，盡快縮短出洞時(shí)間。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)較差，在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前，可對(duì)洞口土體進(jìn)行深攪樁或旋噴樁加固，加固范圍洞口前 5m 范圍內(nèi)，洞口四周距管道外側(cè) 2～ 3m。 泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。 將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿 孔 ，當(dāng)?shù)谝唤M 排 漿 孔 冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成 。 通過管道內(nèi)部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時(shí)間不大于 24小時(shí)。 泥漿置換 頂管完成后及時(shí)對(duì)管道外壁進(jìn)行充填加固， 把原注入的膨潤(rùn)土漿置 換掉。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭推入接收坑內(nèi)。下管工序完成后，再頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)先開刀盤，再依次開螺旋輸送機(jī)、推進(jìn)系統(tǒng)。 7）安裝管節(jié)： 管節(jié)下坑前先進(jìn)行外觀檢查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有無(wú)裂縫等等，檢查合格的管子用吊車放到頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，進(jìn)行頂進(jìn)。 5）頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速度控制在 30 毫米～ 50 毫米 /分鐘，人洞后的前 10 米以及糾偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。糾偏時(shí)每 1 米測(cè)量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾的數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢(shì)時(shí)，保持一段頂進(jìn)距離后，要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)。 4）頂進(jìn)糾偏：不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于 20毫米，預(yù)測(cè)機(jī)頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢(shì)時(shí)，要采取糾偏措施。正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)3 米測(cè)量一次，遇有糾偏每 1 米測(cè)量一次，測(cè)量時(shí)要注意照射到機(jī)頭激光靶上的激光點(diǎn)和管道中心軸線的一致性，若出現(xiàn)偏差通知機(jī)手及時(shí)調(diào) 整。 (8) 由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將增設(shè)壓漿泵以增大壓力。 (6) 注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 (5) 注漿設(shè)備