【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。加快所有橋涵下部施工步伐，確保梁邊制邊架，保證存梁區(qū)的不飽和性，堅決杜絕那種下部施工跟不上制梁速度導致存梁區(qū)飽和出現(xiàn)停止梁板預制的現(xiàn)象發(fā)生。用鋼管腳手架、棚布制作移動遮雨棚，確保下雨時也能進行混凝土澆注。嚴格施工紀律，無論是鋼筋制作、幫扎，模型安裝或混凝土施工，均按制訂的施工方法和質(zhì)量標準進行，未經(jīng)現(xiàn)場技術人員同意，而擅自改變施工方法的班組不能驗工。對混凝土工程、模板工程、張拉工程實行工程部、安質(zhì)部、實驗室聯(lián)合檢查，確保過程及混凝土產(chǎn)品成型質(zhì)量。③、千斤頂定期按規(guī)定校驗。（2）、斷絲①、操作過程中要做到孔道、錨具、千斤頂三對中，避免造成鋼絲偏中，受力不均，個別鋼絲應力集中。③、嚴禁使用質(zhì)量存在問題的錨具。預防產(chǎn)生滑絲、斷絲現(xiàn)象的措施（1）、滑絲①、對錨圈錐孔與夾片間的夾雜物，力筋和千斤頂卡盤內(nèi)的油污，錨下墊板喇叭口內(nèi)的混凝土、殘渣等一定要清干凈，保持潔凈如新。張拉前要充分做好施工準備，張拉過程中嚴格按規(guī)定操作。高壓油管接頭要緊密，要隨時檢查，防止高壓油噴出傷人。操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防夾片飛出傷人。八、安全措施場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)。安全員持證上崗。架梁時墩頂面設安全網(wǎng)，橋下禁止行人、車輛通過。建立健全現(xiàn)場施工安全保證措施（1）、施工的安全措施①、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須持證上崗、佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。對安全技術措施的執(zhí)行情況，建立嚴格的獎懲制度。在施工過程中以開展安全標準化工地建設為載體，強化施工過程控制，施工現(xiàn)場做到布局合理、施工規(guī)范。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目安全第一責任人：項目經(jīng)理（楊明松）安全生產(chǎn)第一責任者：生產(chǎn)副經(jīng)理（楊明興）安全技術第一責任者：（黃勇）各工班專職安全員各工區(qū)安全生產(chǎn)領導小組組長：工區(qū)長 （曾鵬） 組員：安全員（ 曾杰 ）、各工班長、材料員工程部：陳超安質(zhì)環(huán)保部長：江明飛物資設備部長：馮中富計劃財務部長：楊軍（2）、貫徹GB/T280012001《職業(yè)健康安全管理體系》，加強組織內(nèi)部的職業(yè)健康安全管理，最大限度地減少生產(chǎn)事故和疾病的發(fā)生。把安全管理貫穿于工程始終，建立全面安全保證體系。特殊工種（電工、起重工、電焊工）要經(jīng)專業(yè)培訓，并持有專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證上崗。主要領導親自抓安全，各級按施工人員的2%～4%配備專職安全員，專職負責有關員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預防事故的發(fā)生并報當?shù)刂伟膊块T備案。（四）、安全生產(chǎn)保證措施建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，建立強有力的安全生產(chǎn)保證體系。（三）、安全生產(chǎn)目標消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故和交通運輸責任重大事故，確保既有道路運輸安全。開工前報監(jiān)理工程師備案。開工前進行技術交底，進行應知應會教育，嚴格執(zhí)行規(guī)范，嚴格操作規(guī)程，分項工程開工前按合同要求執(zhí)行先試驗再鋪開的程序。（二）、質(zhì)量保證措施項目部建立了完善的質(zhì)量管理領導機構(gòu)及質(zhì)量保證體系，詳見“質(zhì)量管理領導小組成員”名單、“質(zhì)量保證體系框圖”及“施工全過程的質(zhì)量保證系統(tǒng)”。D、在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫； 試件的留取 每片梁混凝土留取3組試件，一組用于測壓7天強度，一組用于測壓28天強度，一組與梁體同期養(yǎng)護并掌握混凝土強度的發(fā)展情況，以確定混凝土各個階段的養(yǎng)護時間，從而確定梁體的整個養(yǎng)護時間?？刹扇∫韵麓胧篈、所用清水可預先放入地下蓄水池中降溫。24h后拆模灑水覆蓋養(yǎng)護7d。⑥、封端將封端鋼模以及對應的拉桿等分別借助于梁體端橫隔板進行固定，并嚴格根據(jù)梁長控制模型的安裝位置的準確性，模板兩側(cè)采用槽形膠條進行止?jié){。⑤、移梁壓漿后T梁待所壓的漿達到設計規(guī)定強度后，便進行移梁。并在水泥中摻入1%的SR3型高效減水劑和8%的UEA膨脹劑，漿液的R28＞50Mpa，并有較好的流動性，泌水率為1%，稠度為16s。每次灌漿必須留取不少于3組試件（），標準養(yǎng)生28d以檢查其抗壓強度，作為水泥漿的質(zhì)量評定依據(jù)。壓漿用活塞式壓漿泵，在一個連續(xù)操作過程中，水泥漿從管道一端注入另一端流出，流出的稠度達到規(guī)定的稠度時，關閉出口閥門繼續(xù)壓漿，～，持壓3min，關閉閥門，至此，壓漿工作完成。④、孔道壓漿預應力施加后，宜在24h內(nèi)完成孔道壓漿。T梁張拉完畢后，要定時觀察起拱情況，使其控制在允許范圍以內(nèi)，避免起拱值過大，引起橋面鋪裝層厚度不夠的現(xiàn)象發(fā)生。完成張拉工序后，應及時用砂輪切割機割除錨具端頭5cm以外多余的鋼絞線，切割時應采取降溫防護措施，避免鋼絞線因溫度過高而導致應力損失和錨具受到損傷。張拉開始后，應松開葫蘆倒鏈，回油時應拉緊葫蘆倒鏈。張拉打開千斤頂送油閥充油實施張拉，緩停5～10s，使鋼絞線自行調(diào)整受力狀況，然后用鋼尺量測千斤頂活塞伸長量并作好記錄，鋼尺量測千斤頂活塞伸長量并作好記錄，、σk， ，分別作好伸長量記錄后，關閉送油閥，持壓5min，量測兩端活塞伸長量，打開回油閥，讓油泵自動回油進行錨固后，量測此時千斤頂活塞回縮量及頂上油表讀數(shù)。 (E)、張拉作業(yè)混凝土強度達到設計規(guī)定的張拉強度后進行張拉，