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正文內(nèi)容

健康陽(yáng)光城小高層施工組織設(shè)計(jì)(土建方案)(參考版)

2025-05-17 03:01本頁(yè)面
  

【正文】 (二)項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題,組織制定措施,及時(shí)解決,對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題,要定時(shí)、定人、定措施予以解決。健全和完善用工管理手續(xù),錄用外施隊(duì)必須及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào),嚴(yán)格用工制度管理,適時(shí)組織上崗教育,要對(duì)外施隊(duì)的健康與安全負(fù)責(zé),加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。貫徹落實(shí)安全產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況,制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,或提出要求,并監(jiān)督其實(shí)施。C、安全施工管理體系框架圖。八、安全保證體系措施A、安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率90%以上。在施工中如有打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),砸子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡,樓板、墻打透通眼時(shí),板下、墻后不得有人。,易燃、易爆場(chǎng)所,應(yīng)用防暴燈具。在墻體內(nèi)套管加上防水翼環(huán),并在四周加強(qiáng)鋼筋,鋼筋的彎曲半徑大于外徑的10倍,管與盒連接,管口中心相對(duì)并焊接嚴(yán)密,做好防腐,鋼管嚴(yán)禁對(duì)口焊接。電纜橋架穿樓板處,可以在樓上留設(shè)預(yù)留洞。(4)配電箱預(yù)埋、電纜橋架穿板預(yù)留洞凡明裝箱處用接線箱來(lái)預(yù)埋,作為配電箱和線管間的過(guò)渡,從而保證在配電箱安裝時(shí)不破壞結(jié)構(gòu)。特別是距離小于6m的地方,用整管敷設(shè),短管留在后砌墻的時(shí)候使用。并列敷設(shè)的管子,距離大于25mm,使管子周邊有砼塞填,為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確,采取先彎管后直管敷設(shè)。為保證砼施工時(shí)不使管盒位移,在盒背后加設(shè)Φ6—Φ8鋼筋套子,后部頂在另一側(cè)模板上,使盒被模板夾緊夾牢。在工作完成時(shí),應(yīng)關(guān)閉儲(chǔ)罐閥鎖,把減壓閥,軟管都收裝在工具箱里。1在工作開(kāi)始之前,應(yīng)用肥皂水檢驗(yàn)所有的管子連接處是否漏氣。軟管應(yīng)被架高工作區(qū)最少2米,以使不會(huì)阻礙工人和設(shè)備的安全通道。1壓縮氣瓶無(wú)論空或滿任何時(shí)候都應(yīng)確使其豎直放置,空瓶應(yīng)做上“空”的標(biāo)記。1空瓶要關(guān)上氣閥,除使用外,氣閥保護(hù)罩應(yīng)復(fù)位。1氧氣瓶、閥門,接箍調(diào)節(jié)器,軟管和表具不要粘到油和油脂,禁止施工人員用帶油的手套來(lái)搬運(yùn)氧氣瓶和儀表。氧氣瓶不應(yīng)該靠近乙炔氣瓶或其它可燃?xì)怏w/材料存放。沒(méi)有按規(guī)定簽發(fā)的動(dòng)火可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其它可產(chǎn)生火花的操作,對(duì)每個(gè)單獨(dú)的氣割和焊接操作要在本工作內(nèi)設(shè)有一個(gè)滅火器。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。在有危險(xiǎn)氣體行在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只能使用不會(huì)產(chǎn)生火花的工具。當(dāng)在高處作業(yè)時(shí),不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方。所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的部件或設(shè)備,都應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,并固定牢固,以防止人員接觸。(二)安全措施所用的施工器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程師檢測(cè),并確認(rèn)處于安金工作狀態(tài)。:對(duì)于風(fēng)機(jī)等設(shè)備到貨后核對(duì)好尺寸方可作基礎(chǔ)預(yù)埋,并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。預(yù)埋時(shí),套管內(nèi)需做防腐處理。人防工程的墻體(染毒區(qū))通風(fēng)套管預(yù)留嚴(yán)格按人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集:FT—1987的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。(十)通風(fēng)工程(一)施工要點(diǎn):通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋洞的工作,跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行。在工作暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊槍開(kāi)關(guān),停止供氣。1凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的壓閥都必須更換掉。1所用乙炔和氧氣瓶的減壓閥都應(yīng)裝上相應(yīng)的防回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起火災(zāi)或爆炸。所用的電焊機(jī)均應(yīng)有效接地;焊接工作暫?;蚝附尤藛T離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),要切斷電源,將焊條從焊把上取下。每班工作結(jié)束后要拿掉調(diào)節(jié)器和軟管。存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和熱源分開(kāi)并避免陽(yáng)光直接照射,現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊接儲(chǔ)氣瓶籠,單獨(dú)的存放,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。應(yīng)分開(kāi)至少5米或被至少耐2小時(shí)燃燒的阻燃隔板隔開(kāi)。滅火器由實(shí)施此工作的承包商提供,并能夠立即撲滅切割或焊接材料上或焊接相鄰材料的火災(zāi)。管子切割時(shí),砂輪切割機(jī)的砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。套絲工作要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn)。(四)安全措施用克子切斷鑄鋼管,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋管子煨彎時(shí),砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)要牢固,并設(shè)安全防護(hù)欄桿,用機(jī)械敲打時(shí)下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊,上端高出地面50mm(廚廁間50mm)。套管兩端平齊,管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。套管制作:套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大1——2號(hào)。根據(jù)圖紙要求,凡穿外墻、污水泵管道均設(shè)柔性防水套管。套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù),按10%富余量制作,加工完成后,套管底壁打磨光滑,且刷瀝青油,使用時(shí),外涂脫模劑,放至洞位,待混凝土凝結(jié)后拔出,用鋼刷刷去表面的混凝土渣,涂瀝青,以備再用。對(duì)施工中的管道穿樓板較集中的部位,如衛(wèi)生間等在施工交底時(shí)應(yīng)畫(huà)出留洞大樣圖,以便提高效率。解決障礙:遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí),須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn),采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定,對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞,要和土建密切配合,隨時(shí)檢查洞上尺寸,預(yù)留出所要求的空隙量。安裝模具、預(yù)埋鐵件:位置、標(biāo)高確定無(wú)誤后將預(yù)制好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝,用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上,無(wú)論何種方法均必須保證臨時(shí)模具易于拆除、預(yù)埋鐵件,首先要確定各種管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式,然后找準(zhǔn)預(yù)埋位置,再用點(diǎn)焊機(jī)將鐵件點(diǎn)焊在鋼筋上。(二)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件  工藝流程:制作模具——放線標(biāo)記——安裝模具——防腐——復(fù)核檢查確定預(yù)留孔部位:待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí),應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高,在鋼筋下方的模板上,標(biāo)出軸線,量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫(huà)出“+”字線標(biāo)記。六級(jí)以上大風(fēng)及雨霧天氣停止作業(yè)。派專人定期檢查腳手架,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。腳手架上施工人員、堆料應(yīng)均布,并盡量避免交叉作業(yè)。嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和連墻桿件。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求A、縱向水平桿水平偏差不大于20mm;橫向水平桿水平偏差不大于10mm。—60。內(nèi)腳手架剪刀撐設(shè)置在縱橫兩個(gè)方向,沿長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置。立桿底部應(yīng)墊上木板,同時(shí)應(yīng)掃地桿。滿堂紅腳手架的搭設(shè)方法要求同雙排鋼管扣件腳手架。腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡,造成地基土濕陷下沉。使用的腳手板寬度不小于20㎝,厚度不小于5㎝,重量不應(yīng)大于25㎏,板端設(shè)置直徑為4㎜鍍鋅鐵絲兩道。鋼管必須涂有防銹漆,剪刀撐用管涂紅白相間漆,間距為30㎝。在結(jié)構(gòu)施工階段,以鋼管搭一些獨(dú)立柱架用來(lái)綁扎柱子鋼筋和支獨(dú)立柱模板,以滿堂紅鋼管腳手架來(lái)協(xié)助頂板模板支設(shè)工程的需要。制訂定期檢查制度,派專人定期檢查腳手架,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁上架作業(yè),專業(yè)人員應(yīng)持證上崗。統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào);當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆。鋼管腳手架均裝設(shè)防雷、避雷接地設(shè)施。嚴(yán)禁利用腳手架吊運(yùn)重物,嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登架子上下,嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和連墻桿件。隨時(shí)檢查扣件、桿件的變形及擰緊程度,防止架子整體變形。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。注意搭設(shè)的順序。(4)架體防護(hù)架體內(nèi)與墻面間設(shè)首層網(wǎng)、層間網(wǎng)、隨層網(wǎng),張掛嚴(yán)密的密目安全網(wǎng),作業(yè)層下每隔12m滿鋪一層板。②腳手板應(yīng)設(shè)置在三根小橫桿上,當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用2根小橫桿支撐,但應(yīng)將腳手板兩端可靠固定嚴(yán)防傾翻,腳手板采用木腳手板搭接鋪設(shè),且接頭必須支在小橫桿上,搭接長(zhǎng)度大于20㎝,伸出小橫桿的長(zhǎng)度不小于10㎝,作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取15㎝,其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支撐桿可靠固定。、開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直到連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。⑤連墻桿:連墻桿布置按照兩步三跨式布置,且每根連墻桿覆蓋面積不小于27㎡,采用菱形布置。④剪刀撐:剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5根立桿,且不小于4跨,斜桿與地面夾角為45176。③小橫桿:設(shè)于兩立桿中間,搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊,每一主節(jié)點(diǎn)均設(shè)置小橫桿。②大橫桿:,上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3(即40㎝)。(2)各部位桿件的搭設(shè)方法及要求:①立桿:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求,本工程按裝修圍護(hù)架搭設(shè),里排立桿距離建筑物外墻為35㎝。(6)位于通道處的腳手架底部墊板應(yīng)低于其兩側(cè)地面,在其上加設(shè)蓋板;避免擾動(dòng)。地基上加鋪20㎝C20砼(每邊大于立管30㎝),立桿基礎(chǔ)下墊5㎝厚、20㎝寬的通長(zhǎng)木板,木板長(zhǎng)度不小于兩跨并設(shè)縱橫向掃地桿。(3)腳手板:采用木腳手板,寬度不小于20㎝,厚度不小于5㎝,重量不應(yīng)大于25㎏,板端設(shè)置直徑為4㎜鍍鋅鐵絲兩道??奂c鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好;扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜;當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。剪刀撐用管涂紅白相間漆,間距為30㎝,臨邊鋼管也需按要求涂刷顏色。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃道。根據(jù)工程建筑特征和我公司機(jī)械配備情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn),腳手架選用雙排扣件式鋼管腳手架和滿堂紅腳手架,并用密目式安全網(wǎng)封閉。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池,施工車輛在出場(chǎng)前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵得污染。測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫與砼內(nèi)部溫度每晝夜不少于4次(即8點(diǎn)、12點(diǎn)、16點(diǎn)、22點(diǎn))此外還需測(cè)最高、最低氣溫。(6)在砼放料、澆筑過(guò)程中,特別注意混凝土強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁不同標(biāo)號(hào)砼混合泵送。(4)集水坑及電梯井底模采用鋼絲網(wǎng),當(dāng)砼澆筑后,將表面的漿抹平壓實(shí)。(2)在底板砼澆筑過(guò)程中,要派2~3人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(5)在澆筑剪力墻墻砼時(shí),確保墻體砼高度,應(yīng)澆筑至鋼板止水帶的一半位置,不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。(3)底板、梁、剪力墻的砼澆筑面標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。因混凝土體積較大,水化熱大所以混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.澆水次數(shù)根據(jù)測(cè)溫記錄進(jìn)行調(diào)整,開(kāi)始幾天構(gòu)件溫度高,可進(jìn)行多次或來(lái)回澆水養(yǎng)護(hù),而后幾天可減少養(yǎng)護(hù)次數(shù)。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾并澆水養(yǎng)護(hù),保護(hù)水泥水化所需要的溫度和濕度。d、底板基礎(chǔ)厚為500mm,可以一次性澆筑完成;而大梁要分兩層澆筑,不能一次到頂;剪力墻采用長(zhǎng)條流水作業(yè),分段澆筑,均勻上升,每層高度為400mm 左右布料。b、在澆筑梁、剪力墻時(shí),布料出口應(yīng)離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm,并且不應(yīng)直接沖向模板、鋼筋布料。b、上下層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。而砼標(biāo)號(hào)≥C30,控制在60分鐘內(nèi)完成。在操作半徑內(nèi),能比較靈活自如的澆筑砼,更能提高澆筑效率。(2)砼輸送采用砼泵車澆筑,砼泵在安裝位置滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工需要。砼質(zhì)量要求:a、單位體積砼粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值相對(duì)誤差不大于5%。摻合粉煤灰、膨脹劑、泵送劑時(shí),宜先以部分水、水泥及摻合料在機(jī)內(nèi)拌合后,在加入砂、石子、剩余水,并適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。攪拌開(kāi)后應(yīng)監(jiān)視與檢查開(kāi)始幾罐砼的和易性能否滿足要求,如不符合,應(yīng)分析情況,并立即調(diào)整,符合要求后方可持續(xù)生產(chǎn)。 施工工藝要求(1)砼攪拌采用外購(gòu)商品砼。(2)當(dāng)梁最小截面大于800時(shí)設(shè)置測(cè)溫孔,在鋼筋、模板驗(yàn)收完成后,在梁頂埋入Ф25PVC管度孔,埋入深度為1000mm,上口臨時(shí)封堵,下口堵死,每跨一點(diǎn),共設(shè)30點(diǎn)。(7)樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,服從指揮,并隨時(shí)報(bào)告隱患,把隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。(5)裝拆必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,腳手架必須有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。(3)高處作業(yè)必須系安全帶,戴安全帽。(2)施工所用的連接件要放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。(3)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固;在澆筑砼過(guò)程中,要經(jīng)常檢查,如發(fā)生變形,松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固(4)模板支設(shè)安裝偏差應(yīng)符合模板工程驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)模板及其支承應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,并不致于發(fā)生不允許的下沉和變形。(6)模板拆除時(shí),注意上部砼接茬接縫的處理,保持砼接觸面一致,不準(zhǔn)出現(xiàn)漿塊和表面不平整。(4)樓梯模板樓梯模板比較復(fù)雜,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步板,應(yīng)注意斜向支撐的穩(wěn)固(5)模板拆除在常溫下拆模,墻柱強(qiáng)度必須保證不因拆模而損壞混凝土棱角時(shí)方可拆模。拆模前應(yīng)進(jìn)行試塊(同條件養(yǎng)護(hù))試壓,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后提出拆模申請(qǐng),監(jiān)理認(rèn)可后方可拆模。板縫粘貼應(yīng)在鋼筋綁扎前,板面鋪設(shè)完后應(yīng)清掃干凈。梁、柱接頭專門加工接頭模板,以保證該處方正且不漏漿。模板安裝前先行測(cè)量放線,由軸線控制點(diǎn)依次測(cè)出墻體、梁、柱軸線位置和模板安裝位置及洞口位置控制線,然后引測(cè)水平標(biāo)高,定好水平控制線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤,作為模板安裝的依據(jù)。施工要點(diǎn):根據(jù)梁、柱斷面提前加工制作梁、柱模板以及腳手架立桿上的可調(diào)式支座和梁、柱加固用的對(duì)拉螺栓等構(gòu)件。梁板模板同時(shí)支設(shè)。(3)框架梁與現(xiàn)澆板施工。剪力墻沿長(zhǎng)度方向每1米設(shè)置支撐筋如下。在模板的垂直度和位置校正后用連接支撐固定。墻模板:地下室剪力墻采用定型組合鋼模,利用φ16三節(jié)止水穿墻螺栓、鋼管地錨、鋼管斜支撐進(jìn)行加固。柱、剪力墻模板與下部混凝土接縫應(yīng)予先找平,模板下端應(yīng)貼海綿條. 在模板支設(shè)前應(yīng)測(cè)放出軸線及墻、柱、洞口控制線和標(biāo)高控制線,以確保模板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤。模板支設(shè)前應(yīng)涂刷專用隔離劑,不得漏刷。以備支柱模時(shí)支撐校正用。施工要點(diǎn):在下層梁板混凝土澆注后,要予埋(放置)。埋件的埋設(shè)位置柱距為3/4~2/4柱高,每柱設(shè)8點(diǎn),采用25螺紋鋼,長(zhǎng)度20㎝。在柱模安裝完后,高度大于4m時(shí),應(yīng)四面設(shè)拉桿,每面兩根,與地面夾角45~60176。組拼時(shí)先將柱子四面模板就位,校正調(diào)整好對(duì)角線,用柱箍固定。工藝流程:立模板 臨時(shí)固定 加水平鋼管斜撐 校正模板
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