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正文內(nèi)容

健康陽光城小高層施工組織設(shè)計(土建方案)-文庫吧資料

2025-05-20 03:01本頁面
  

【正文】 鋼管斜撐柱子支模前,首先對軸線、邊線外控線進(jìn)行復(fù)查,防止偏差。如下圖: 鋼管 伸入200 100長Φ22 焊接 50 筏板450厚 Φ25 (2)柱、剪力墻模板工程 地下室柱模板采用定型組合鋼模。模板采用平躺式組合,將鋼模支在455㎜高的鋼筋馬簦上(馬凳做法同上),材料為豎向鋼筋采用Φ25料頭制作,水平鋼筋采用Φ22料頭制作,每側(cè)大于梁邊100㎜,馬凳水平間距均為1m沿梁方向設(shè)置,再設(shè)置水平鋼管沿梁高進(jìn)行加固側(cè)模。(1)底板、梁模板底板側(cè)模采用定型組合鋼模,高度比底板高出50㎜,考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大,模板外側(cè)面必須采用木方、鋼管 進(jìn)行支撐加固。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:模板分項工程預(yù)檢記錄:(1)模板分項工程質(zhì)量評定資料。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計,能夠保證尺寸,便于裝拆。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。(3)角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強檢查,及時處理。(1)墻體上口過大:支模時上口卡具按要求尺寸卡緊。(7)冬季施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準(zhǔn)拆模,否則會影響混凝土質(zhì)量。(5)拆除模板時按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。(4)大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰撞樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。2 尺量檢查每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3中心線位移 2 2外露長度 +10 0 +10 0中心線位移 10 10截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0(3)保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸 177?,F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表44 允許偏差(mm) 多層大模 高層大模墻、軸線位移 5 3 尺寸檢查標(biāo) 高 177。隔離劑涂刷均勻。(1)基本項目:大模板的下口及大模板與角膜接縫處要嚴(yán)密,不得漏漿。保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。及時進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。(5)大模板吊至存放地點時,必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角位75176。(3)拆模全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得再墻上口撬模板,或用大錘砸模板。拆除大模板:(1)在常溫條件下,墻體混凝土強度必須達(dá)到1MPa,冬季施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu),墻體混凝土強度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模,內(nèi)墻混凝土強度在5MPa才準(zhǔn)拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。(6)合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋件進(jìn)行隱檢。(4)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。(2),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。辦完模板工程預(yù)檢驗收,方準(zhǔn)澆筑混凝土。(6)正反模板安裝完后,檢查角膜與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密,防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。(4)合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否消弱斷面過多等,合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求,立即擰緊螺栓。安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。作業(yè)條件:按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計,確保強度,剛度及穩(wěn)定性。隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。(3)直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品加收站回收再利用。如果鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。澆筑砼時不要振動鋼筋,降低噪聲排放強度。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用,操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。(5)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后,方可投入使用。(4)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的條件下操作。(3)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換。(2)鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。安全措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收,合格后方可使用。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。成品保護(hù)(1)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。(12)樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應(yīng)搭接補強,構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求,標(biāo)高不同的高低圈梁墊塊,應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 (9)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距,要有30毫米,以利于砼澆筑。特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制鋼筋位置,以免拆模斷裂。(6)箍筋接頭(彎鉤迭合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁鋼筋在柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。放箍筋后受力鋼筋。一般采用硬架支模方法。為確保框架柱插筋在澆筑砼過程中不發(fā)生位移,用鋼管將鋼筋縱橫向拉接加固成整體,四角鋼筋與鋼管用8鐵絲綁扎。綁扎上層網(wǎng)片上鐵:根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線,順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭采用機(jī)械連接,要求接頭在同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。(2)綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋,綁扎上層鋼筋應(yīng)鋪設(shè)鐵馬凳:馬凳用短料Φ18焊制成,馬凳沿橫軸平行通常放置。在放平的梁下層水平主鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距。鋼筋綁扎(1)綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋,根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的短向鋼筋、鋪設(shè)并綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋,再鋪設(shè)并綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋,鋼筋接頭采用機(jī)械連接。當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗收批定為合格。(8)直螺紋接頭試驗同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收,不足500個也為一驗收批。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。連接水平鋼筋時,必須從一頭往別一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。(6)連接鋼筋注意事項:鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。(4)使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。(2)鋼筋絲頭加工按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。鋼筋品種、規(guī)格型號應(yīng)符合施工圖紙要求,機(jī)械性能、化學(xué)成分及工藝性能符合國標(biāo)。作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號繁多,必須周密部署,并根據(jù)總施工計劃,編制詳細(xì)的鋼筋用料加工計劃,加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要,鋼筋場要與施工現(xiàn)場密切配合,每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息,實現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進(jìn)度有條不紊。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。(5)鋼筋調(diào)直:≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序,>φ10以上鋼筋在裝車、運輸、存放過程中造成彎折,使用前進(jìn)行調(diào)直處理。操作人員為經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)工人持證上崗。(3)鋼筋直徑≥22mm,采用剝肋滾壓直螺紋連接,其它采用焊接或搭接。(2)鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋,配筋單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收》(GB502042002)和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕,露天堆放鋼筋,下部用方木支墊,分層碼放時,中間用木方分隔,碼放高度不應(yīng)高于500㎜。檢查鋼材表面質(zhì)量,鋼材不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收,檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。(四)鋼筋工程 材料采購按照圖紙設(shè)計要求,提出鋼筋需用量,根據(jù)計劃所需的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進(jìn)場?;娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)注意圖壁的變動情況,如有變動或裂紋現(xiàn)象,應(yīng)及時支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。(5)土方開挖與回填土安全技術(shù)措施基坑開挖時,在挖機(jī)10M工作范圍之內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè)?;雍褪覂?nèi)回填土,每層按500㎡取樣1組,取樣部位在每層壓實后的下半部。(4)回填土的質(zhì)量控制與檢驗填土的施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制每層填土厚度、含水率和壓實程序。用推土機(jī)運土回填,可采用分堆集中,土方推至填方部位時,應(yīng)提起鏟刀,向前行駛1M,利用推土機(jī)后退時將土刮平。在不損壞管子的情況下,可采用機(jī)械打夯。行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后向中間。人工填土方法用小推車運土,以人工用鐵鍬、搞、耙等工具進(jìn)行回填土。)1砂土8~12~2粘土19~23~3分質(zhì)粘土12~15~4粘土16~22~(2)基底處理回填前應(yīng)先請基底上垃圾、木方,排除坑內(nèi)積水、淤泥和雜物;如有松土?xí)r,應(yīng)先將底基充分夯實;坡度過陡時,先將斜坡挖成階梯形,然后分層夯實,以利于結(jié)合和防止滑動。土方回填(1)土料要求與含水量控制采用碎石類、砂土作為深層處的填料,而含水量符合壓實要求的粘土可作為上層的填料?;坶_挖坡坡值為1:,挖采用反鏟挖掘機(jī),土方運輸采用25T自卸汽車。(2)土方開挖的一般要求基坑開挖根據(jù)地勘察報告,該地基土質(zhì)自上而下,依次為:第一層雜添土層,粉土,粗砂,粉土粉砂互層,粉質(zhì)粘土。群樓位于主樓后無運輸?shù)缆?,根?jù)施工現(xiàn)場用料情況修設(shè)臨時道路,具體布置見現(xiàn)場平面布置圖。按總平面圖要求引測到現(xiàn)場,在施工區(qū)域做好測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點布設(shè),詳見工程測量專項方案,并做好挖量、回填量及多余土方量的外運工作。設(shè)置測量控制網(wǎng): 根據(jù)給定的永久控制坐標(biāo)X=、Y=。查看施工現(xiàn)場:到工地實際查看情況,向建設(shè)單位了解地下有無埋設(shè)管道、電纜,以便開挖時提出合理的施工方案。測量數(shù)據(jù)的記錄與計算:記錄要原始、真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整、計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。對于工程定位測設(shè),建筑物控制軸線的校驗、高程引測、非標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高引測等關(guān)鍵測量工序由測量領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)校驗。做好質(zhì)量檢查工作:每次放線前,均應(yīng)仔細(xì)審圖,放線時要有項目部工程師配合并檢查工作。前后各點觀測完畢后,回視后視點,最后閉合于水準(zhǔn)點。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量(或視距法測量),視距一般不超過50m,前后視距盡可能相等。(3)沉降觀測成果整理:每次觀測結(jié)束后,檢查記錄計算是否正確,精度是否合格,并進(jìn)行誤差分配,然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中,計算相鄰兩次觀測之間的沉降量,注明觀測日期和荷重情況,最后對資料進(jìn)行整理分析,繪出下沉曲線圖,找出變形規(guī)律,做出今后的變形觀測趨勢預(yù)測,提出今后的觀測建議。(1)沉降觀測工作的要求:固定人員觀測和整理成果;固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺;固定水準(zhǔn)點;按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。按照規(guī)范、設(shè)計的有關(guān)要求在建筑物的四角和中間部位設(shè)置沉降觀測點,由基礎(chǔ)施工開始進(jìn)行觀測(結(jié)構(gòu)施工過程中要按設(shè)計要求進(jìn)行觀測點的預(yù)埋工作),至竣工后沉降量基本穩(wěn)定(1mm/100d)為止。各項測量工作做好原始記錄,測量原始記錄不涂改和損壞,對于測量原始資料和成果堅持簽字制度,并應(yīng)裝訂成冊,歸檔保管。施工測量前,測量技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計資料,對于設(shè)計圖紙和設(shè)計資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。(4)施工測量管理職責(zé)施工測量是保證施工質(zhì)量的重要工作之一,施工單位配備專業(yè)和專職測量技術(shù)干部和測量技術(shù)工人,明確職責(zé)、嚴(yán)格崗位責(zé)任制,搞好施工測量工作。(2)測量隊伍和管理設(shè)一專門的施工測量班組,編制4人,由一名測量工程師任班長,由技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。(7)自檢、互檢與專業(yè)檢查,報監(jiān)理簽字:以上各程序全部完成后,要嚴(yán)格作好自檢,互檢,和專業(yè)檢查工作,均無問題后,報監(jiān)理工程師檢查、簽字,合格后,按監(jiān)理要求進(jìn)行以下工序施工。采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線控制,當(dāng)工程施工到一定高度,經(jīng)緯儀無法投測軸線時。各層標(biāo)高測量誤差均控制在177。各層軸線測量誤差均應(yīng)控制在上述規(guī)定范圍以內(nèi)。(6)地上九層放線及標(biāo)高測量:軸線定位,梁、柱、剪力墻放線:每層梁、柱、墻鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)投測軸線,校核鋼筋位置是否正確,并配合木工檢查柱子支模的垂直度?;A(chǔ)底板放線:墊層混凝土打完后,根據(jù)軸線控制點,用經(jīng)緯儀投測軸線,然后再用鋼尺實量各控制軸線的相對位置,軸
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