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正文內(nèi)容

圍護(hù)樁及冠梁施工方案(參考版)

2025-05-17 00:18本頁(yè)面
  

【正文】 41 / 41。各種用電線路要符合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架設(shè)規(guī)程,嚴(yán)禁亂拉亂接。安全防護(hù)設(shè)施結(jié)構(gòu)美觀、整齊,實(shí)行定性化、規(guī)范化。F、周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)備、模板、鋼支撐、腳手架鋼管等,集中堆放整齊。 E、物料堆放建筑材料、構(gòu)件、料具按總平面圖布局堆放,料堆掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌,易燃易爆物品分類存放。D、標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)做到標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志、警示醒目,并設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、安全教育等宣傳設(shè)施?,F(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置在明顯位置,設(shè)施符合施工條件要求,辦公室內(nèi)在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工證明書等證件的復(fù)印件,懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機(jī)構(gòu)表、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。C、現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三區(qū)”(作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū))隔離。場(chǎng)內(nèi)不亂堆亂放,場(chǎng)地平整不積水,無(wú)散落的雜物和垃圾;場(chǎng)地排水成系統(tǒng),并暢通不堵,其中施工臨時(shí)污水排放系統(tǒng)建立符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時(shí)沉淀池和化糞池等。A、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)既有場(chǎng)地的實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并隨圍護(hù)樁、基坑開挖、主體結(jié)構(gòu)、附屬施工等不同施工階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。全過(guò)程跟蹤、監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況和有關(guān)文明施工措施的落實(shí)等,制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲措施,每周進(jìn)行一次文明施工檢查、考核,據(jù)此對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲措施。以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工員為文明施工負(fù)責(zé)人,直接負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。 本工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工設(shè)計(jì)包括以下主要內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織管理機(jī)構(gòu);施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖;現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì);現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌的設(shè)計(jì);現(xiàn)場(chǎng)污水處理及排放設(shè)計(jì);粉塵、噪音控制措施;施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有市政管網(wǎng)及周圍建(構(gòu))筑物的保護(hù);現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全保衛(wèi)措施等。為此我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,建立、健全組織管理機(jī)構(gòu),層層落實(shí)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程文明施工管理工作,加強(qiáng)對(duì)管理人員和施工人員的教育,強(qiáng)化文明施工意識(shí),提高文明施工水平。其文明施工的好壞將直接對(duì)重慶市文明、衛(wèi)生、整潔、繁榮的城市形象產(chǎn)生重要的影響。 文明施工保證措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明,危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。電焊機(jī)、開挖設(shè)備定員進(jìn)行操作,且必須從漏電保護(hù)器上接引電源。特種工種必須持證上崗,杜絕無(wú)證操作,嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的安全操作規(guī)程。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。 安全施工保證措施(一)、施工安全要求專職安全員隨時(shí)隨地檢查安全生產(chǎn)情況,對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患堅(jiān)決制止,并備案。對(duì)已竣工的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)有醒目標(biāo)志,板上預(yù)留孔洞要加蓋或圍欄防護(hù)。在砼灌注過(guò)程中派工程技術(shù)人員跟班作業(yè),防止砼灌注過(guò)程中模板變形或移位而影響其位置的正確性。C、預(yù)留孔洞的模型加工尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范度,按照測(cè)量中線為基準(zhǔn),支立牢固可靠,且不使模板本身變形。A、施工前,專業(yè)主管工程師應(yīng)認(rèn)真讀圖,對(duì)鋼筋圖、結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)核,充分了解設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映,最終以書面設(shè)計(jì)通知為準(zhǔn)。保證預(yù)埋件及孔洞位置正確的技術(shù)措施預(yù)埋件及孔洞預(yù)留位置的正確是主體結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié)之一。澆筑前必須制定詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)要求摻入適量外加劑,摻入外加劑的品種和數(shù)量通過(guò)試驗(yàn)確定。圍護(hù)樁鋼筋籠預(yù)埋件位置控制:豎向自鋼筋籠吊筋頂往下量做好標(biāo)記,按圖紙位置預(yù)埋焊接預(yù)埋筋,水平位置在鋼筋籠頂部焊接十字筋,吊裝時(shí)專人控制鋼筋籠位置。變形縫處主筋和分布筋不得觸及止水帶和填縫板,預(yù)埋件固定牢靠。同一根鋼筋上在30d且小于500mm的范圍內(nèi),只能有一個(gè)接頭。綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳,保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。焊接成形的網(wǎng)片或骨架用砂漿墊塊和撐腳支撐牢固,在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形,底部鋼筋安設(shè)鐵板凳使其架空。(二)鋼筋施工質(zhì)量技術(shù)措施鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。對(duì)不符質(zhì)量要求的材料及時(shí)退場(chǎng),以免錯(cuò)用。材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,要與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究處理。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)檢查泥漿比重及地層分布情況。D、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整,涂上脫模劑,并妥善存放。采用草簾對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。每一處振搗完畢后,應(yīng)徐徐提出振搗棒。振搗過(guò)程中,振動(dòng)棒與模板間距保持5~10cm的距離,并避免碰撞鋼筋及鋼板預(yù)埋件,不得直接和間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)?;炷练謱訚仓謱诱駬v,每層澆筑厚度為30cm。 砼施工冠梁采用商品混凝土,澆筑混凝土前,對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板加固采用對(duì)拉和斜撐方式進(jìn)行加固確保不出現(xiàn)爆模跑模現(xiàn)象。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確,在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線,并依據(jù)定位線進(jìn)行鋼筋的綁扎 模板制安及預(yù)埋件模板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸大小和使用部位使用鋼模或木模,鋼模用在線性變化不大的區(qū)段,木模用在預(yù)埋件較多和結(jié)構(gòu)較為繁雜的地段,根據(jù)測(cè)量放樣的結(jié)構(gòu)邊線點(diǎn),彈出立模線。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接方式連接。鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工,加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。墊層施工樁基檢測(cè)合格后,立即進(jìn)行冠梁底墊層施工,對(duì)冠梁范圍內(nèi)松散部位采用小型機(jī)具夯實(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼墊層施工。過(guò)程中嚴(yán)禁使用大型機(jī)械清理樁頭砼,避免機(jī)械操作將鋼筋形成死彎或折斷。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查收方合格后方可退場(chǎng)。開挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)管線特別注意,開挖時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員親自指揮開挖,嚴(yán)禁私自開挖。鋼筋籠上方土體清理完畢后將圍護(hù)樁兩側(cè)底面和邊坡再次清理干凈、徹底、到位。在溝槽開挖完成后,溝槽開挖土方開挖根據(jù)圍護(hù)樁進(jìn)度實(shí)行分段開挖,開挖時(shí)先開挖護(hù)樁內(nèi)側(cè)土體,然后開挖圍護(hù)樁外側(cè)土體,最后開挖鋼筋籠上方土體,開挖時(shí)應(yīng)將鋼筋籠上方土體輕輕剝落,再將土體倒運(yùn)至地面。如漏水嚴(yán)重,應(yīng)挖出護(hù)筒,修理完善后重新埋設(shè)。②屬于護(hù)筒漏漿的,應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。B、處理辦法①凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。③護(hù)筒制作不良,接縫不嚴(yán)密,造成漏漿。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.鉆孔漏漿A、漏漿原因①在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中,特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí),稀泥漿向孔壁外漏失。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔??s孔即孔徑的超??s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見,一般表局部的孔徑過(guò)大。(4)注意鉆機(jī)本身的日常維護(hù)和保養(yǎng),避免長(zhǎng)時(shí)間孔底停鉆。(2)機(jī)器進(jìn)行深層鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),操作手應(yīng)注意控制進(jìn)尺深度,防止操作失誤。根據(jù)實(shí)際施工總結(jié),做好以下5個(gè)方面的工作,就可以很好地避免卡鉆故障。情況嚴(yán)重時(shí),將會(huì)造成巨大損失。 由于此類卡鉆故障的位置不深,所以可以選用護(hù)筒護(hù)壁,進(jìn)行人工直接開挖清除沉渣,直至取出鉆頭。 原因三:鉆機(jī)鉆頭的邊齒、側(cè)赤磨損嚴(yán)重,出口直徑無(wú)法保證尺寸要求,導(dǎo)致鉆筒外壁與孔壁無(wú)間隙,同時(shí)又由于鉆進(jìn)過(guò)深而造成卡鉆。 解決方法:高壓噴射法。 原因二:操作手在鉆進(jìn)時(shí)由于操作失誤,一次進(jìn)尺太深,造成孔壁縮徑,鉆頭筒壁與孔壁間隙消失而造成卡鉆。 解決方法:直接起吊法。根據(jù)筆者對(duì)行業(yè)內(nèi)較為普遍的卡鉆現(xiàn)象所做的調(diào)查分析,卡鉆的原因主要有3個(gè)方面,其具體原因和解決方法歸結(jié)如
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