【正文】 根據(jù)取不同點(diǎn)畫(huà)出曲線，判斷繼電器的性能。2）繼電保護(hù)裝置，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)，對(duì)繼電器進(jìn)行調(diào)整，數(shù)值與提供的數(shù)據(jù)一致。，應(yīng)在電流互感器一次側(cè)加大電流試驗(yàn)保護(hù)動(dòng)作的正確性。二次回路的每一支路和斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，操作機(jī)構(gòu)的電源回路，均應(yīng)不小于是1MΩ，在比較潮濕的地方。48V以下的電氣回路，使用不超過(guò)500V的兆歐表。電氣系統(tǒng)調(diào)試（見(jiàn)下頁(yè)），先按照?qǐng)D紙?jiān)敿?xì)核對(duì)每一個(gè)開(kāi)關(guān)柜、信號(hào)柜、控制操作柜的內(nèi)部接線，再查對(duì)各個(gè)裝置的外部接線及整個(gè)控制系統(tǒng)的二次接線，線路正確后才能通電校驗(yàn)動(dòng)作，電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前要用兆歐表檢查絕緣情況，兆歐表的選擇原則100V1000V的電氣設(shè)備，使用500V或者1000V兆歐表。（10）階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場(chǎng)情況下進(jìn)行。（8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢視和測(cè)量，并做好測(cè)量的記錄。（6）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過(guò)手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開(kāi)啟。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。（2）調(diào)試前應(yīng)檢查所有設(shè)備的安裝質(zhì)量，對(duì)于不符要求的必須進(jìn)行整改并復(fù)查，所有設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及制造廠商規(guī)定的技術(shù)要求。 設(shè)備單機(jī)調(diào)試、總調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試方案總則 （1）各項(xiàng)調(diào)試應(yīng)編制詳細(xì)、周全的調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。（5）信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)，不能敷設(shè)在同一管子內(nèi)或平行敷設(shè)，更不能絞和在一起。（3）傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻10Ω。（5）液位計(jì)在室外安裝，加不銹鋼防護(hù)罩。電纜外表面必須采用防腐措施（套軟管或纏防腐膠帶）。（3）液位計(jì)必須采用防腐型超聲波液位計(jì)。（1）保證傳感器發(fā)射的波束與水面垂直。（4）強(qiáng)電與弱電的接線端子分開(kāi)排列。（2）柜的垂直度、水平度、不平度、柜間接縫允許偏差應(yīng)符合下列的數(shù)據(jù)要求。（4）UPS電源柜安裝在平整無(wú)坡的平面，以確保電源工作時(shí)不產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)。（2）UPS電源安裝位置離墻和信道距離大于1米，且要求通風(fēng)條件良好。計(jì)算機(jī)接地電阻小于1歐姆。（4）計(jì)算機(jī)的信號(hào)電纜與其它電纜走同一路徑時(shí)計(jì)算機(jī)的金屬線槽排列在最下層。（2）硬件安裝完畢后，進(jìn)行軟件安裝，按設(shè)計(jì)要求裝入監(jiān)控應(yīng)用軟件，檢查無(wú)誤后上電自檢。（8）對(duì)引入設(shè)備的每一交流或直流電源應(yīng)提供一隔離開(kāi)關(guān)或熔絲。（7）所有線纜的兩端應(yīng)有用于識(shí)別的箍，每一根線都必須由唯一的編號(hào)，并標(biāo)志于兩端。（5）控制柜、變送器柜等應(yīng)設(shè)計(jì)成可容納控制和監(jiān)視所需的功能器件，有足夠的引入和引出的電纜、連接器、將來(lái)擴(kuò)充的部件、固定件、維修、現(xiàn)場(chǎng)替換零件等的位置。（3）型鋼底座的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形尺寸，應(yīng)與柜（臺(tái)）相符，底座上表面應(yīng)水平且高出地面，柜間接縫平整。安裝完畢要將柜或箱的接地與站點(diǎn)接地系統(tǒng)進(jìn)行可靠的聯(lián)接。搬運(yùn)過(guò)程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。（3）儀表調(diào)校調(diào)試前，首先要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，消化有關(guān)的資料，弄清儀表的工作原理是調(diào)前不可缺少的環(huán)節(jié)；調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效檢定合格證，其基本誤差絕對(duì)值不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3；儀表單體調(diào)校應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告以備后查。（2）室內(nèi)儀表安裝，應(yīng)便于工作人員的操作與維護(hù)，所有儀表安裝前必須先單表校驗(yàn)，直到達(dá)到要求后再安裝。儀表管路不宜直接埋地敷設(shè)。 儀表及控制設(shè)備的安裝：認(rèn)真閱讀儀表設(shè)備安裝手冊(cè)，嚴(yán)格遵照說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)于室外現(xiàn)場(chǎng)儀表，注意防雨、防潮、防太陽(yáng)直射、防雷等，確保本工程中儀表設(shè)備安裝合格，一次試車成功。搬運(yùn)過(guò)程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的支架可使用電焊焊接，安裝在墻上的支架可用電焊焊接在預(yù)埋的鐵板上，或用膨脹螺栓固定。，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。，在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查和可能的電氣測(cè)試（如絕緣電阻測(cè)試等）。九、自控儀表、監(jiān)控系統(tǒng)安裝安裝要求儀表及自控設(shè)備部分內(nèi)容包括自動(dòng)控制系統(tǒng)、檢測(cè)儀表和電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝，包括現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC控制電纜的敷設(shè)，檢測(cè)設(shè)備和控制間之間所有控制信號(hào)電纜的敷設(shè)以及控制柜和檢測(cè)儀表的安裝等。待蝶閥全部打開(kāi)，信號(hào)指示正確后，關(guān)閉蝶閥到15176。A、將機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到聯(lián)動(dòng)位置，蝶閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放到聯(lián)動(dòng)位置，分別送上各自的交流電源及控制電源。（8）互感器試驗(yàn)A、測(cè)量線圈的絕緣電阻；B、交流耐壓試驗(yàn)同（5）；C、二次線圈的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1000V，可與二次回路一起進(jìn)行；D、測(cè)量電流互感器勵(lì)磁特性曲線，極性組別；E、檢查互感器變比應(yīng)與銘牌相符；F、測(cè)量電壓互感器一次線圈直流電阻應(yīng)與出廠前數(shù)值無(wú)明顯差別。（D）母線、高壓絕緣子，隔離開(kāi)關(guān)，真空斷路器，高壓套管，互感器一次線圈可綜合進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓24KV，歷時(shí)1分鐘無(wú)異常。（5）10KV電力電纜試驗(yàn)A、測(cè)量絕緣電阻包括電纜線芯對(duì)地（或金屬屏蔽層）和各相線間絕緣電阻；B、直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓由1KV緩慢且分階段均勻升壓到24KV，每階段停留1分鐘，并記錄泄露電流值，泄露電流要符合規(guī)范要求；C、電纜兩端相序應(yīng)一致并與電網(wǎng)相序吻合；D、電纜泄露電流有下列情況之一者，電纜可能有缺陷，應(yīng)予以更換：（a）泄露電流很不穩(wěn)定；（b）泄露電流隨試驗(yàn)電壓的升高急劇上升；（d）泄露電流隨時(shí)間的延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。（3）系統(tǒng)整組試驗(yàn)及保護(hù)模擬試驗(yàn)A、送控制電源，信號(hào)電源，合閘電源，檢查預(yù)告信號(hào)（警鈴）、事故信號(hào)（電笛）工作正常；B、做開(kāi)關(guān)分合閘試驗(yàn)，檢查信號(hào)燈指示是否正常，作保護(hù)模擬試驗(yàn)時(shí)短接相應(yīng)的繼電器接點(diǎn)，觀測(cè)斷路器，繼電器，信號(hào)光字牌，預(yù)告信號(hào)，事故信號(hào)是否可靠，正確動(dòng)作，若有問(wèn)題，及時(shí)查找原因并改正。3mm，動(dòng)靜觸頭要同心，偏差小于或等于5176。（4）系統(tǒng)調(diào)試（1）隔離開(kāi)關(guān)調(diào)試A、開(kāi)關(guān)對(duì)地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無(wú)氧化和臟污，并涂適量導(dǎo)電脂。1mm，斷路器合閘時(shí)，調(diào)整觸頭超行程，使其為177。（3）真空斷路器試驗(yàn)A、按照使用說(shuō)明書(shū)，手動(dòng)分合閘3～5次，若無(wú)卡阻現(xiàn)象，便可進(jìn)行電動(dòng)分合閘試驗(yàn)；B、先以100%額定電壓分合閘3～5次，再以90%額定電壓合閘，65%額定電壓合閘3～5次，無(wú)異常后可進(jìn)行調(diào)試工作；C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200MΩ，交流耐壓試驗(yàn)分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗(yàn)電壓，不得發(fā)生貫穿性放電；D、。E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。C、二次控制，保護(hù)回路及開(kāi)關(guān)分合閘回路。（1）二次回路的檢查A、電壓互感器與二次設(shè)備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。確?？刂票Ｗo(hù)系統(tǒng)在機(jī)組運(yùn)行中可能可靠動(dòng)作。所有電氣裝置中，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，應(yīng)接地的部分如下：電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；A、配電、控制、保護(hù)用的盤（臺(tái)、箱）的框架；B、交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、穿線的鋼管；（六）電氣調(diào)整試驗(yàn)電氣調(diào)試包括查線、系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備的電氣試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)等。避雷器應(yīng)用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。接地裝置（如接地極）的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。（五）接地系統(tǒng)安裝接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和GB50169的規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。（4）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23 米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。（2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制安裝（1）、電纜管加工時(shí)，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、凹癟， 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)；（2）、電纜管敷設(shè)時(shí)，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；（3）、電纜支架加工，應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，焊接牢固，無(wú)顯著變形，支撐間距 符合設(shè)計(jì)尺寸；（4）、電纜支架安裝時(shí)，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在 設(shè)計(jì)要求內(nèi)。（四）電纜及電纜保護(hù)管敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵守《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5025896）的要求。對(duì)于較重的配電箱采用三角支架配手動(dòng)葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時(shí)必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。配電箱支座或支架宜采用型鋼支座為10槽鋼，支架為5角鋼下料、組對(duì)、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。1盤、柜及動(dòng)力箱上的電器安裝（1）、電器元件型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，發(fā)熱 件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號(hào)回路的顯示 裝置應(yīng) 正確，工作可靠；（2）、端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于 350 毫米，強(qiáng)、弱電端子宜 分開(kāi)布置，試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好；（3）、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號(hào)、說(shuō)明；（4）、盤、柜上的小母線采用不小于 6 毫米的銅棒或銅管；1二次回路接線（1）、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時(shí)采用螺栓，焊接 或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其回 路編號(hào)；（2）、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；（3）、施工接線時(shí)，每個(gè)端子側(cè)接線不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同載面 的導(dǎo)線不得接在同一端子上；（4）、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；（5）、引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后 的電纜排列整齊，避免交叉；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，且分別成束 排列。盤、柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室 內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。盤柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固。2 、屏、柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3 凡所使用的設(shè)備及器具均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合格證；屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場(chǎng)的情況下 作下列驗(yàn)收檢查：（1）、技術(shù)文件、合格證、說(shuō)明書(shū)等證件檢查；（2）、型號(hào)、規(guī)格、附件、備件等檢查。(10)接地應(yīng)緊密、可靠。(8)查變壓器位置是否準(zhǔn)確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。（6）將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置，使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達(dá)到要求（按高低壓電器柜安裝要求檢查）。（4）拆掉變壓器的柜后門。安裝（1）把變壓器推至設(shè)計(jì)位置（變壓器低壓側(cè)朝里）（2）用4個(gè)千斤頂把變壓器抬起，使?jié)L輪離開(kāi)地面。（3）地坪平整，基礎(chǔ)槽鋼已驗(yàn)收。各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行不少于2小時(shí)，且符合下列要求：（8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無(wú)摩擦聲音；（9）轉(zhuǎn)動(dòng)部分徑向振動(dòng)值不超過(guò)有關(guān)規(guī)定的要求；八、主要電氣設(shè)備安裝（一） 變壓器安裝安裝前檢查（1）檢查變壓器的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、安裝圖等技術(shù)文件是否完整，外觀是否良好。墻洞安裝時(shí)與預(yù)留洞空隙采取有效措施嚴(yán)密封堵。D＞6001200mm時(shí)，不大于177。（6）軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，機(jī)身應(yīng)保持水平、牢固可靠，允許偏差同離心風(fēng)機(jī)。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除帶有墊圈外，并有防松裝置。（4）通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)組裝通風(fēng)機(jī)的安裝方法和注意事項(xiàng)可依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范和風(fēng)機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞機(jī)件表面和零部件。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口有蓋板遮蓋。：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是與設(shè)計(jì)相符。 風(fēng)管安裝技術(shù)要求明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。法蘭連接時(shí)應(yīng)注意到法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）及時(shí)更換，修理。法蘭連接時(shí)先把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，把所有螺栓都穿入螺孔后，再把螺栓對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或錐形連接，并涂膠粘牢。風(fēng)管的法蘭連接按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊。也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地安裝在支架上逐節(jié)連接。確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開(kāi)繩扣，進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。（3）起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面200300mm時(shí)，停止起吊，仔細(xì)檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)芰c(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，若沒(méi)問(wèn)題，再繼續(xù)起吊。（2）首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁、柱及樓板上選擇兩個(gè)以上可靠的吊點(diǎn)，然后掛好導(dǎo)鏈用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。C、圓形風(fēng)管與支架托板接觸的位置需墊弧形木塊，否則會(huì)使風(fēng)管變形。B、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙檢查維修操作。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支、吊架，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支、吊架為基準(zhǔn)，用拉線找出中間支、吊架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。（2）風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。（6）、通水后檢驗(yàn)閥門連接法蘭處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（4）、電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超過(guò)額定值，電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi)。（2）、手動(dòng)操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開(kāi)度指示正確，手動(dòng)操作力不大于150N。（8）、手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。（6）、閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。10mm。（4）、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在177。（2）、閥門與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后