【正文】 螺栓孔分布圓的圓心為圓心，每隔90176。的螺栓孔對(duì)中立柱筒身的距離，測(cè)量點(diǎn)不少于4個(gè)，測(cè)量值相差不超過(guò)5mm，同時(shí)要保證底部密封環(huán)處于水平狀態(tài)。檢查合格后隨機(jī)用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底板（座）之間不得焊接，然后對(duì)中立柱進(jìn)行二次灌漿。在檢查調(diào)整設(shè)備到正確位置之前，不能進(jìn)行中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下面的灌漿。5）對(duì)稱安裝桁架，并對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行調(diào)平，保證軌跡在同一水平面上。如果偏差超過(guò)允許公差，通過(guò)中立柱頂部的調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整直至合乎要求。然后根據(jù)撇渣斗及出水槽位置初步安裝撇沫、撇渣裝置。9）工作橋的安裝方法為：先將邊、中工作橋聯(lián)接穩(wěn)固，再整體安裝。10）減速機(jī)扭矩限制器所配速度監(jiān)測(cè)器的調(diào)定（詳見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書）。磨合4小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查和緊固所有的螺栓螺母，再磨合24小時(shí)，停機(jī)檢查所有螺栓螺母及潤(rùn)滑情況，將回轉(zhuǎn)支承齒輪箱中的齒輪油放出，置換過(guò)濾后重新加入齒輪箱中。⑶嚴(yán)格按照安裝使用說(shuō)明書及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工調(diào)試。⑺撇渣裝置、撇沫裝置以及吸泥管上的橡膠板現(xiàn)場(chǎng)下料、定安裝孔位。三角堰槽安裝絕對(duì)水平，誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍。1檢查（1）安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。（八）鼓風(fēng)機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝（1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；（2）調(diào)整過(guò)濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；（3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；（4）將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；（5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。檢驗(yàn)（1）鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。如無(wú)異常現(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。起重設(shè)備安裝完成并通過(guò)監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的驗(yàn)收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。使用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測(cè)量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。附屬裝置安裝防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行。B、各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡軌，鋼絲繩無(wú)硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。（3）靜負(fù)荷試車A、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上往返運(yùn)行不少于三次，無(wú)異常現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開(kāi)到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)的缺陷。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。脫水機(jī)基礎(chǔ)：每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過(guò)1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。在大門外搭設(shè)方木平臺(tái)，用20槽鋼通連至脫水機(jī)房?jī)?nèi)，利用脫水機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。如無(wú)異常現(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。 格柵安裝（1）將格柵除污機(jī)分段吊入井內(nèi)，設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角（格柵與水平線的夾角）偏差不大于177。（3）連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應(yīng)為一鉛垂線，允許偏差不大于1/1000，全高程內(nèi)小于5mm。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與調(diào)試 按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。（十二）無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）、螺旋輸送機(jī)縱向水平度偏差應(yīng)小于1/1000mm。檢驗(yàn)（1）、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。（5）、檢查格柵截取的垃圾能否準(zhǔn)確進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗，無(wú)垃圾跑位現(xiàn)象。2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。2）、壓榨機(jī)的進(jìn)料與輸送機(jī)的出料口位置應(yīng)對(duì)中，檢查輸送機(jī)的出料是否準(zhǔn)確落入壓榨機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。6）、螺旋壓榨機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（4）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與導(dǎo)槽間隙均勻，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生。（8）、密封罩及蓋板處無(wú)物料處溢，下部濾后污水應(yīng)通過(guò)管道返至格柵井，管道連接處無(wú)污水滲漏現(xiàn)象。設(shè)備安裝（1）、水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。10176。（3）、測(cè)量電機(jī)電流下超過(guò)額定值，三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。2）、檢查設(shè)備外表如泵體、電機(jī)、葉輪等是否受損變形，零部件是否齊全完好。10mm。溢流管、放空管等連接整齊，各接口處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（3）、測(cè)量電機(jī)電流不超額定值，三相電流平衡。安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。設(shè)備安裝（1）、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于177。（7）、檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。（3）、電動(dòng)操作的閥門其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生。（十八）通風(fēng)系統(tǒng)安裝風(fēng)管支、吊架的施工（1）風(fēng)管支架基礎(chǔ)埋件按施工圖紙位置，可與土建單位綁鋼筋時(shí)進(jìn)行預(yù)埋在混凝土中，如施工圖未到位時(shí)，可采用射釘、膨脹螺栓法進(jìn)行安裝。（4）按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托板的螺栓孔距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處，吊線下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面把風(fēng)管連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位。法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。連接好的風(fēng)管，以兩端法蘭為基準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺通風(fēng)機(jī)的安裝：（1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和風(fēng)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處不作為摁縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。（3）通風(fēng)機(jī)底座不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平。（5）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置設(shè)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不承受其它機(jī)件的重量。.。（2）拆下變壓器柜的后門，檢查母排連接尺寸、形式是否與高低壓柜相配。（3）拆掉滾輪，將兩根200100的槽鋼（預(yù)制好，長(zhǎng)短為1400mm），塞入變壓器滾輪槽鋼內(nèi)并靠近滾輪架外側(cè)，調(diào)整槽鋼位置，使其與中心線對(duì)稱，調(diào)整槽鋼水平度（小于1mm）和兩根槽鋼的平行度（小于2mm），就位后與基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠。(7)變壓器柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定牢固。（二）高低壓配電柜安裝本工程低壓配電柜電屏及動(dòng)力箱安裝應(yīng)遵守《電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB517192）和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開(kāi)啟門，用裸銅軟線與接地的金屬 構(gòu)架可靠接地；成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 （三）動(dòng)力配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)預(yù)先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應(yīng)牢固可靠。配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調(diào)整好水平度、垂直度。1 、待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結(jié)束后，清除電纜溝等處的臨時(shí) 設(shè)施、雜物等；2 、檢查埋件是否牢固，是否符合設(shè)計(jì)尺寸；采用的電纜及附件型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；敷設(shè)電纜時(shí)架設(shè)放線架、人力敷設(shè)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護(hù)，電纜的最小彎曲 半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火密封槽盒內(nèi)，或?qū)?其施加防火凍料、防火包帶。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn)與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨(dú)的接地線。調(diào)試過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范設(shè)計(jì)要求。B、電流互感器與二次設(shè)備電流線圈聯(lián)接的電流回路。（2）設(shè)備通電前必須具備下列條件：A、設(shè)備安裝調(diào)試完畢；B、電纜試驗(yàn)接線完畢；C、儀表、繼電器，自動(dòng)裝置等檢驗(yàn)完畢；D、各控制開(kāi)關(guān)，信號(hào)燈，電阻器，互感器調(diào)試完畢；E、微機(jī)保護(hù)裝置調(diào)試完畢；F、直流系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常。3mm。（2）空氣斷路器調(diào)試空氣斷路器是低壓配電中的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，安裝使用中要保證觸頭接觸良好，操作機(jī)構(gòu)要靈活自如，脫扣機(jī)構(gòu)分勵(lì)脫扣器，失壓脫扣器，過(guò)流脫扣器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)并可靠運(yùn)作。（6）電力電容器試驗(yàn)A、電容器的絕緣電阻采用1000V搖表對(duì)地測(cè)量；B、并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗(yàn)，19KV歷時(shí)1分鐘，無(wú)異常情況；C、在額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)3次，電容器組各相電流值不宜超過(guò)5%。（9）出水蝶閥、風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組高壓開(kāi)關(guān)柜分合閘試驗(yàn)完成后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括蝶閥聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。時(shí)，真空斷路器應(yīng)立即跳閘，風(fēng)機(jī)隨之停止運(yùn)行，事故音響報(bào)警，且光字牌顯示“事故跳閘”，試驗(yàn)三次均應(yīng)正常。 一次儀表中的傳感器之類精密設(shè)備的安裝，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員（或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員）安裝調(diào)整，完工后必須將記錄存檔。，應(yīng)便于工作人員的操作與維護(hù)，所有儀表安裝前必須先單表校驗(yàn)，直到達(dá)到要求后再安裝。儀表安裝 儀表安裝的一般原則（1）儀表管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。搬運(yùn)過(guò)程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。 主要儀表設(shè)備安裝的要點(diǎn) 控制柜(臺(tái))設(shè)備安裝 （1）電氣或設(shè)備柜、箱安裝時(shí)要保證其位置及垂直度符合安裝要求，否則進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）控制柜的外觀憑證，油漆完好，無(wú)污痕和傷痕、減震和密封符合設(shè)計(jì)要求。必須為所有電纜的芯線提供足夠的端子，所有的端子數(shù)應(yīng)足以滿足預(yù)期的要求。（3）計(jì)算機(jī)的信號(hào)線應(yīng)遠(yuǎn)離干擾源（如電力變壓器、電機(jī)等），模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)不能合用一根電纜，所有電纜電線均在活動(dòng)地板下布設(shè)，線路清楚合理。 UPS的安裝（1）UPS電源功能是當(dāng)電網(wǎng)絡(luò)供電發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)切換到UPS供電，待故障排除后，在啟動(dòng)返回市電網(wǎng)絡(luò)。 PLC柜和變送器/繼電器柜的安裝（1）柜的底柜與混凝土地基用固定構(gòu)件連接,用螺栓擰緊、安裝牢固可靠。（5）有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地 超聲波液位計(jì)的安裝超聲波液位計(jì)安裝在最高水面以上，且滿足最小盲區(qū)要求，在其半徑500毫米內(nèi)向下至水面不得有任何障礙物。安裝時(shí)要特別注意接線端子出線的嚴(yán)密防腐。 電磁流量計(jì)安裝（1）流量計(jì)前直管段長(zhǎng)度必須≥5倍管道直徑；（2）流量計(jì)后直管段長(zhǎng)度必須≥2倍管道直徑。（6）信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜要盡可能短，安裝后的多余電纜應(yīng)剪去，并按原要求對(duì)號(hào)焊好接頭。（3）調(diào)試前應(yīng)確保調(diào)試所需的工器具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全防護(hù)措施應(yīng)配合齊全。（7）首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式，以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無(wú)碰及方可正常啟動(dòng)。 單體設(shè)備調(diào)試單體設(shè)備調(diào)試詳見(jiàn)本章前面設(shè)備安裝部分。二次回路的絕緣電阻要求為：電壓控制線，在斷開(kāi)情況下，應(yīng)不小于10MΩ。：（1）電力變壓器1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻及絕緣電阻2）檢查所有分接頭的變壓比3）檢查變壓器的三相接線組別的極性4）檢查相位5）測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻6）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)7）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)24kV/1min（2）互感器1）測(cè)量繞組的絕緣電阻2）測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻3）測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線4）測(cè)量1000V以上的電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性5）檢查互感器變比6）檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線極性7）測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻8）繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)9）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)27kV/1min（3）高壓斷路器1）測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻2）測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間3）測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻4）斷路器操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)5）測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性6）交流耐壓試驗(yàn)7耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)27kV/1min（4）支柱絕緣子及套管1）測(cè)量絕緣電阻2）交流耐壓試驗(yàn)3）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)30kV/1min（5）電力電纜1）測(cè)量絕緣電阻2）檢查電纜線路的相位3）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量4）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)35kV/15min（6）高壓系統(tǒng)試驗(yàn)：1）加入DC110V，對(duì)高壓斷路器進(jìn)行分合閘試驗(yàn)，檢查繼電器動(dòng)作是否正常，分合閘指示燈是否正常，對(duì)各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作是否正常，對(duì)各項(xiàng)信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查信號(hào)回路是