【正文】 建筑與結構設計1）建筑設計本。3）節(jié)能設計按《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB 501892005）及當地節(jié)能標準、要求，本工程建設地點屬寒冷地區(qū)，綜合用房、門衛(wèi)進行建筑節(jié)能設計。鋼構件除銹后，刷防銹底漆及防銹醇酸瓷面漆，厚度為220181。 防火、防腐、節(jié)能設計：1）防火設計為滿足耐火等級要求，建（構）筑物主體均采用非燃燒材料，其耐火等級及建筑物安全出口、疏散距離均符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》和《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》等規(guī)范的有關要求；有內裝修要求的建筑物，裝修材料的燃燒性能等級均按《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》中的相關規(guī)定執(zhí)行；砌體建筑物的耐火等級達到二級要求。1）建筑物新建建筑物：辦公生活用房。任丘市抗震設防烈度為7度，第一組；。 建筑與結構1）滿足國家及行業(yè)現行規(guī)范、標準、政策、法規(guī)的規(guī)定要求：《建筑設計防火規(guī)范》（GB 500162006）；《鋼結構設計規(guī)范》（GB 500172003）； 《砌體結構設計規(guī)范》（GB 500032001）； 《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 500102002）； 《建筑抗震設計規(guī)范》（2008年版）（GB 500112001）； 《建筑結構荷載規(guī)范》（2006年版）（GB 500092001）；《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 501832004）；《油氣田和管道工程建筑設計規(guī)范》（SY/T 00212008）；《輸氣管道工程設計規(guī)范》（GB 502512003）；《混凝土多孔磚砌體結構技術規(guī)程》（DB 13(J)/T 462004）；《建筑工程抗震設防分類標準》（GB 502232008）；《石油化工建（構）筑物抗震設防分類標準》（GB 504532008）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB 500072002）；《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB 5019193）；《動力機器基礎設計規(guī)范》（GB 5004096）；《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB 501892005）；本工程所在當地的建筑節(jié)能規(guī)定及文件。5）圍墻和大門。站外路兩側需設置綠化護坡，站外路與公路相接處埋設水泥管道，使兩側雨水連通。3）豎向設計分輸站所在地區(qū)為平原地貌，站址位于一個平整的麥田內無高差。辦公區(qū)位于北部，臨近主入口，方便對外出入。2）總平面設計分輸站占地5544㎡，放空區(qū)布置在東南側，位于全年最小頻率風向的上風側，與站場相隔50m。1）周邊環(huán)境概況分輸站站址目前為麥田，北側為鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，西側為陜京二線34閥室，南側和東側為麥田。4）辦公生活區(qū)前面設置活動場地，方便人員疏散及車輛通行。2）綜合值班室的控制室、宿舍盡量遠離工藝設備區(qū)，當出現事故時，以減小對人員和設備的傷害。分輸站位于華北平原產糧區(qū)和人口聚集區(qū)內所以不考慮防洪措施。2）綠化形式站場綠化以草坪為主，辦公生活區(qū)附近可少許種植樹木。（3）辦公生活區(qū)周圍進行綠化，以觀賞性高大喬木和草坪為主。1）綠化原則（1）根據站場所在地的氣候特點，選擇適合本地的樹種或草種進行綠化。4）站場消防道路寬4m。2）人行道、巡檢道和工藝設備區(qū)場地采用方格磚鋪砌。 豎向布置方式選擇站場豎向布置方式根據各站場所在地的地形地勢確定，自然坡度不大于1％的場地，宜采用平坡式；自然坡度大于1％小于2％寬度小于500m的場地，宜采用平坡式；自然坡度大于2％的場地，宜采用階梯式。3）設計應力求減少站場內外土石方工程量，力求填挖平衡，調運短捷。1）豎向設計與站場生產工藝流程相適應，建（構）筑物及場區(qū)標高符合安全生產、運輸、管理的要求，并為施工創(chuàng)造良好的條件。7）重視節(jié)約用地、布置緊湊合理。5）滿足各建筑物的防火、防爆、防震、防噪聲要求。3）充分利用地形地勢及地質條件，合理布置總平面。 站場總圖設計1）了解規(guī)劃要求，使總體布置與規(guī)劃相適應。9）不宜進入市區(qū)。7）滿足站址所在地的城鎮(zhèn)規(guī)劃及土地利用要求。5）具有滿足建設的外部條件。3）滿足《石油天然氣工程總圖設計規(guī)范》GB501832004關于選址的有關規(guī)定。 站場選址1）根據管線壓力、距離、用戶位置等綜合因素確定站場的區(qū)域位置。 主要工程量表序號工程名稱工程內容單位數量備注1低壓配電柜座1抽屜式配電柜GCS面12發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機30kW臺13UPS裝置安裝10kVA/120min套14照明配電箱安裝PZ30臺15低壓電纜敷設m200m800m80m120m40m200m60m60m30m120m120m120m100m300m40m60分輸站通信系統(tǒng)采用移動電話和市政通信系統(tǒng)。場區(qū)電纜采用直埋地方式敷設，進出戶及過路穿熱鍍鋅水煤氣鋼管保護。2）設備安裝低壓配電柜均采用戶內落地安裝。低壓柜采用GCS型抽屜式配電柜。放空管、投光燈單獨設置接地裝置，且與場區(qū)接地網保持一定距離，接地電阻不大于10Ω。電源系統(tǒng)設置避雷器，防止雷電波侵入，弱電系統(tǒng)配電采取電涌保護器等防感應雷措施。3）防雷與接地接地采用TNS系統(tǒng)。所有照明光源均采用綠色節(jié)能型。非爆炸危險環(huán)境房間照明采用鋁型材節(jié)能熒光燈，照明配線采用聚氯乙烯絕緣型導線穿熱鍍鋅鋼管暗敷設。2）照明場區(qū)照明采用投光燈，人工直接控制。1）配電站內采用放射式配電系統(tǒng)，配電級數不多于兩級。發(fā)電機采用手動起動,發(fā)電機電源進線斷路器與低壓配電柜電源進線斷路器之間設置連鎖,防止同時合閘。站內變壓器室及低壓配電室分兩處設置。由于電源不是專用線，目前供電可靠性不高，檢修或故障停電時間可能較長， UPS電源裝置供電時間有限，備用時間一般為2h，長時間停電情況下，UPS不能滿足對計量儀表等持續(xù)性負荷及緊急切斷電動閥的供電要求。場站儀表及通信等不能間斷供電的用電負荷，采用UPS裝置作為供電電源，應急供電時間不小于2h。1）負荷概況及等級劃分本工程用電負荷主要為電動閥、儀表、通信、空調和照明等，其中站內緊急切斷電動閥、儀表及通信用電負荷為二級。站外電源系統(tǒng)至變壓器低壓側以上，由業(yè)主委托當地電力部門設計,本次設計不考慮外電源系統(tǒng)及投資。 11）計量、調節(jié)裝置集成商應負責各自的儀表集成、接線、安裝、調試，并配合站控系統(tǒng)集成商做好聯(lián)合調試，以保證系統(tǒng)的完整和順利投產。10）站控系統(tǒng)集成商應負責整個站控制系統(tǒng)的硬件集成、軟件組態(tài)、接線、安裝、調試以及投產等工作。與現場儀表相連接的電涌保護器由站控系統(tǒng)集成商負責統(tǒng)一安裝在系統(tǒng)機柜中，并做好電涌保護器的接地。8）儀表及控制系統(tǒng)接線須按其產品說明書要求接線。6）現場所有電氣儀表設備均應接地，如：變送器、電動閥等，所有接地線應以最短的距離進行敷設，盡量減少長度。穿越道路時穿鋼管保護并根據需要可做升高或降低處理。進出控制室的電纜敷設完畢后須用沙土將進出洞口封嚴。3）本設計站內儀表信號電纜全部采用鎧裝電纜通過直埋或穿管方式敷設至控制室。：1） 儀表施工應嚴格按照GB500932003《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。為保證下游管道及輸氣站場的安全，當出站壓力不在所設定壓力范圍內，調節(jié)閥前的自力式切斷閥閥將自動切斷氣源。為保證上、下游管道及輸氣站場的安全，當進出站壓力不在所設定壓力范圍內，進出站緊急關斷閥將通過站控制系統(tǒng)輸出緊急關斷命令，實施關閥?？扇細怏w泄漏檢測指示報警采用催化燃燒式探測器加報警器。出站流量計量采用氣體超聲流量計（成套設備），自用氣流量計量采用就地渦輪流量計。調節(jié)閥采用電控（主控）閥加自力式（監(jiān)控）閥，自用氣調壓采用自力式閥。電源供電：380V AC UPS電源，斷電保護時間2小時。現場壓力指示采用壓力表，溫度指示采用溫度計。3） 充分利用現有設施，優(yōu)化設計，盡可能利用原有設備,減少投資。 設計原則：1）嚴格執(zhí)行國家和地方有關工程建設的各項方針、政策、規(guī)范和規(guī)定。）6）裝置區(qū)的天然氣泄漏檢測指示報警。（采用電控、自力式相結合的方式，加自力式切斷閥。4）天然氣出站流量計量限流及天然氣計量需要的溫度、壓力補償。2）天然氣進出站遠程壓力指示報警及溫度指示。10mm范圍內采用增強纖維聚丙烯膠帶。 地上管道及地上附屬設施的防腐層地上管道外防腐層選用抗紫外線、耐候性能優(yōu)異，價格適中的丙烯酸聚氨酯防腐蝕涂料。因此埋地管道采用高固體分環(huán)氧涂料（3～4道，干膜厚300μm）+丁基橡膠改性瀝青底漆（厚30～40μm）+增強纖維聚丙烯膠帶（，搭接寬度50％～55％）的防腐形式。增強纖維聚丙烯膠帶的基材為獨特的改性聚丙烯編織纖維布，采用丁基橡膠改性瀝青做防腐膠層。3）本工程推薦的站場內埋地管道防腐層本工程推薦使用高固體分環(huán)氧涂料和增強纖維聚丙烯膠帶做為站場內埋地管道的外防腐層（管道露出地面200177。聚烯烴冷纏膠帶防腐層；，抗沖擊性能優(yōu)異；。 站場內埋地管道防腐層方案比選表項目優(yōu)點缺點高固體分環(huán)氧涂料防腐層；；。2）埋地管道防腐層方案比選 站場內埋地管道較為復雜，一般工程實踐中均采用現場涂敷的工藝。 非標設備一覽表序號設備名稱數量規(guī)格尺寸設計條件主體材料溫度℃壓力MPa1匯氣管110MPa DN450280006010Q345R2匯氣管310MPa DN35048006010Q345R3匯氣管3 DN350480060Q345R4放空立管1DN250 h=2500060常壓205清管三通92506016Mn 工藝部分主要工程量－1。（3）清管三通本工程中所有清管三通均采用拔制或擠壓結構，三通的主管長度均應大于有效補強寬度的兩倍，支管的高度均應大于過渡圓弧的半徑，并滿足最小補強高度的要求。本工程的最高設計壓力為10MPa，焊接結構匯管完全能滿足功能要求，并能確保設備安全可靠；工程所有匯管開口均在開孔補強的適用范圍內，完全能夠采用焊接結構匯管；另外，該工程位于華北平原，在確保設備安全可靠的前提下，從減小投資、保證生產能力以及降低運輸費用等多方面考慮均可采用焊接結構匯管。而拔制結構匯管正好與之相反，目前，國內還有許多制造廠不具備拔制匯管的生產能力。2）開口大小，當支管直徑相對于主管直徑較大時，如在DN400的主管開DN300的孔，此時的管口條件超出了所有計算方法的適用范圍，無法采用等面積補強法或者壓力面積補強法對開孔進行補強。另外，受拔制水平的影響，開口接管的拔制高度不會太高。對于高壓匯管，開口模壓拔制結構不論在外觀上，結構受力上和焊接接頭缺陷的避免上均優(yōu)于開口焊接結構。焊接結構即匯管上的開口接管采用無縫鋼管或鍛制加厚接管與筒體焊接，其特點是制造工藝比較成熟、簡單，適用于壓力比較低的匯管。管道附件和管件的水壓試驗與工藝系統(tǒng)的試壓壓力相同。其設計壓力與管道的設計壓力一致，這種規(guī)定與國際上其它國家如美國標準ASME 。具有高可靠性、高安全性，要求防爆、防風、防雨、防寒、防雷、抗干擾能力強；能承受地震、風載等各種載荷；應滿足安全、環(huán)保及健康的要求；噪音??；運行維護簡單、使用壽命長。 主要設備設計方案本工程主要非標設備有匯氣管、放空立管和清管三通。6）根據設備的工作狀況及其重要程度，確定設備的設計使用壽命按10～15年考慮。4）設計制造立足國內，并消化吸收國外先進技術。設計應充分考慮站場的生產操作特點，與生產、管理和維修相適應。 設計原則1）嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)最新版本的法規(guī)、標準、規(guī)范和規(guī)程,確保所設計的非標設備符合國家及行業(yè)的各項現行規(guī)定。 設計范圍設計范圍為非標設備的主體及部分附件，截止到設備接管的第一片法蘭，包括對非標設備進行選材及設計，并提出制造、檢驗及驗收的要求。 非標設備 概述非標設備設計內容有匯氣管、放空立管、清管三通。站內工藝裝置在事故狀態(tài)和檢修時天然氣集中排放。本工程站內氣體超高壓泄放選用動作靈敏，泄放能力大的先導式安全閥。6）安全閥安全閥有彈簧式和先導式兩種類型，先導式安全閥與彈簧式安全閥相比，改粗彈簧直接感應壓力為壓力傳感器（先導器）感測壓力，大大提高了壓力感測的靈敏度。4）閥套式排污閥排污閥也采用硬軟雙質密封面，并采用閥座浮動連接，設有平衡孔可調節(jié)軟密封面變形量，保證了密封的可靠性，具有耐沖蝕、排污性能好、使用壽命長等優(yōu)點。該閥門采用雙質（硬質及軟質）密封，節(jié)流面與密封面分開結構，使閥門的密封性和使用壽命大大提高。電動球閥操作維修簡便，開閉時間短。2）球閥根據輸氣管道的特點，工藝管線上的閥門均采用鋼制球閥，其特點是密封性能好，操作靈便。1）緊急切斷閥為便于維修，以及發(fā)生事故，盡可能減少損失和防止事故擴大，在分輸站的進、出站管線上設置緊急截斷閥，緊急截斷閥采用鋼球閥，配置電動執(zhí)行設備。調壓裝置將保證維持系統(tǒng)下游壓力在工藝所需的范圍之內，確保系統(tǒng)下游壓力不超過允許的壓力，還可完成限制系統(tǒng)下游的流量不超過設定值的功能。 計量、調壓系統(tǒng)為實現本工程與下游門站供氣的交接計量，設置交接計量儀表超聲波流量計。工藝流程圖詳見DWG0001氣01。匯氣管、過濾器等設備排出的