【正文】 本工程調(diào)壓裝置主要包括壓力檢測系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力安全保護(hù)系統(tǒng)及相關(guān)的監(jiān)視報(bào)警系統(tǒng)。本工程每座分輸橇設(shè)兩路調(diào)壓、計(jì)量系統(tǒng)，一開一備。當(dāng)站場發(fā)生事故及檢修時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)、出站緊急截?cái)嚅y，保證站場的安全。具有遠(yuǎn)控要求的閥門采用電動(dòng)球閥。3）節(jié)流截止放空閥節(jié)流截止放空閥具有密封可靠、耐沖刷、使用壽命長、操作輕便等特點(diǎn)。放空管線采用雙閥結(jié)構(gòu)，節(jié)流截止放空閥下游設(shè)置球閥，以保證密封性，便于維修與更換。5）止回閥止回閥選用無沖擊、壓降小、流通能力大、密封性能好的軸流式止回閥。同時(shí)克服了傳統(tǒng)彈簧式安全閥動(dòng)作后閥芯不易復(fù)位，關(guān)閉不嚴(yán)的問題。分輸站新建1具DN250，h=25m的放空立管。絕緣接頭安裝于管線上，由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，得以將相連接于其兩端的管道可以在導(dǎo)電上斷開，即不導(dǎo)電，從而防止陰極保護(hù)電流的流失和對其它系統(tǒng)的不良影響。本次設(shè)計(jì)不得用于其它工程項(xiàng)目。不包括土建基礎(chǔ)、消防設(shè)施、防雷接地、防腐保溫、儀表安裝等設(shè)計(jì)內(nèi)容，詳見相關(guān)專業(yè)內(nèi)容。2）嚴(yán)格按照工藝及甲方所提供的各有關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足工藝過程的需要。3）在設(shè)計(jì)中積極采用經(jīng)實(shí)踐考驗(yàn)的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新材料，力求做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。5）根據(jù)設(shè)備的工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性等工藝條件以及材料的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能，結(jié)合市場材料供貨狀況進(jìn)行合理的材料及設(shè)備防腐涂層的選擇，確保使用安全、經(jīng)濟(jì)合理。《鋼制壓力容器》GB1501998《鋼制臥式容器》JB/T 47312005；《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》GB 64792000；《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T 47092000；《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T 47302005；《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T ；《埋弧焊的推薦坡口》GB/T ；《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592～206352009；《鍋爐和壓力容器用鋼板》GB 7132008；《鋼制臥式容器》JB/T 47312005；《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》JB/T 47112003。（1）放空立管放空立管應(yīng)能承受放空背壓的影響。（2）匯氣管按照我國標(biāo)準(zhǔn)GB50251《輸氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，匯氣管屬于壓力管道管轄范圍，為管道附件，不屬于壓力容器，因此設(shè)計(jì)應(yīng)遵循壓力管道的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。匯氣管的筒體壁厚計(jì)算和開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，GB50251《輸氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中均有明確規(guī)定，其制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)匯氣管應(yīng)由具有壓力容器制造資格的工廠制造。匯管在筒體上開口的結(jié)構(gòu)有兩種型式，一類是傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)，另一類是開口模壓拔制結(jié)構(gòu)。拔制結(jié)構(gòu)即對筒體上開口位置以加熱方式用模具在壓力下拔出一個(gè)開口接管，接管與筒體是一個(gè)整體，其過渡區(qū)是圓弧過渡形式。對于拔制工藝，主管壁厚不僅要滿足高壓下的強(qiáng)度要求，還要為支管提供所有材質(zhì)并滿足開孔補(bǔ)強(qiáng)，因此，拔制工藝主管的筒體壁厚相對較厚。匯氣管結(jié)構(gòu)型式采用焊接結(jié)構(gòu)還是拔制結(jié)構(gòu)取決于以下幾點(diǎn)：1）設(shè)計(jì)壓力，從以上分析對比中可以看出，拔制匯管從性能上優(yōu)于焊接結(jié)構(gòu)匯管，但同時(shí)主管壁厚較厚，當(dāng)主管長度較大時(shí)，相對于焊接結(jié)構(gòu)必將更多地消耗大量鋼材，增加成本；另外拔制工藝相對復(fù)雜，制造費(fèi)用高于焊接結(jié)構(gòu)，這也不利于成本的控制。對于此類大開口情況，自然不能采用開口焊接支管的型式，而只能選擇拔制結(jié)構(gòu)；3）生產(chǎn)能力及運(yùn)輸要求，從以上分析對比中可以看出，焊接結(jié)構(gòu)制造工藝比較成熟、簡單，具有生產(chǎn)能力的制造廠很多，使用比較普遍。因此，當(dāng)工程所在省市周邊沒有具備拔制匯管生產(chǎn)能力的制造廠時(shí)，應(yīng)盡量考慮采用焊接結(jié)構(gòu)匯管，否則將會(huì)增加運(yùn)輸困難和相關(guān)費(fèi)用，尤其是工程量較大時(shí)，更應(yīng)考慮運(yùn)輸問題。綜上，本工程中所有匯管采用開口焊接結(jié)構(gòu)。 主要工程量本工程非標(biāo)設(shè)備主要工程量見下表。－1 主要工程量表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注一設(shè)備1放空立管 DN500/DN250 h=25m具12流量計(jì)橇塊套64調(diào)壓裝置橇塊（每套3個(gè)調(diào)壓器）套65自用氣調(diào)壓箱臺(tái)1二閥門1電動(dòng)球閥 PN10MPa DN200個(gè)62電動(dòng)球閥 DN250個(gè)63電動(dòng)球閥（焊接） PN10MPa DN200個(gè)14手動(dòng)球閥（焊接） DN250個(gè)25手動(dòng)球閥（焊接） DN200個(gè)16手動(dòng)球閥 PN10MPa DN200個(gè)67手動(dòng)球閥 DN250個(gè)158手動(dòng)球閥 PN10MPa DN80個(gè)49手動(dòng)球閥 DN80個(gè)610手動(dòng)球閥 PN10MPa DN50個(gè)711手動(dòng)球閥 DN50個(gè)1012手動(dòng)球閥 DN25個(gè)1213節(jié)流截止放空閥 PN10MPa DN200個(gè)114節(jié)流截止放空閥 PN10MPa DN80個(gè)115節(jié)流截止放空閥 DN200個(gè)316節(jié)流截止放空閥 DN80個(gè)617節(jié)流截止放空閥 DN25個(gè)1218閥套式排污閥 PN10MPa DN50個(gè)4 19閥套式排污閥 DN50個(gè)3 20止回閥 DN200個(gè)321止回閥 DN80個(gè)322安全閥 PN10MPa DN80個(gè)423安全閥 DN80個(gè)624管道發(fā)球閥 DN250個(gè)1清管用三管件設(shè)備1絕緣接頭PN10MPa DN200個(gè)12 DN250個(gè)13匯氣管PN10MPa DN450 L=28m具14匯氣管PN10MPa DN350 L=具35 DN350 L=具36 DN250250250個(gè)91）性能要求站場內(nèi)埋地管道的防腐層除具有一般防腐層所應(yīng)當(dāng)具有的性能外，還應(yīng)當(dāng)具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：（1）能適應(yīng)現(xiàn)場的施工環(huán)境（如溫度、濕度等）；（2）易于現(xiàn)場涂覆作業(yè)，質(zhì)量易于控制；（3）對環(huán)境的污染小。目前工藝站場內(nèi)埋地管道常用的外防腐層主要包括：高固體分環(huán)氧涂料和聚烯烴冷纏膠帶。，易在管道下溝回填過程中破壞防腐層；；。；。10mm范圍外表面與埋地管道做相同防腐），即在管道表面先涂覆高固體分環(huán)氧涂料，再包覆一層增強(qiáng)纖維聚丙烯膠帶。其基材是纖維結(jié)構(gòu)可有效地抵抗由于土壤應(yīng)力而產(chǎn)生的蠕變破壞，還具有抗沖擊、耐老化、耐拉伸、粘結(jié)強(qiáng)度高等特性，與高固體分環(huán)氧涂料結(jié)合使用，可有效利用高固體分環(huán)氧涂料的防腐性能，同時(shí)利用冷纏膠帶可提高涂層體系的綜合機(jī)械性能。埋地閥門、三通等異形件采用礦脂帶配套底漆（厚30～40μm）＋礦脂帶（）一層（搭接寬度不小于膠帶寬度的50%～55%）的防腐形式。 地上管道外防腐涂層結(jié)構(gòu)涂料名稱最小干膜厚度（μm）道數(shù)無氣噴涂刷涂底層環(huán)氧富鋅底漆(普通鋼表面)7012蝕刻底漆 (鍍鋅鋼表面)1012中間層環(huán)氧云鐵中間漆10012面層丙烯酸聚氨酯漆8022注：出地面管道地上200177。 自動(dòng)控制及儀表： 1）天然氣進(jìn)出站就地溫度指示及自用氣調(diào)壓前就地壓力指示。3）天然氣進(jìn)站壓力超高遠(yuǎn)程緊急切斷及天然氣出站壓力超高緊急切斷。5）天然氣出站壓力調(diào)節(jié)與流量調(diào)節(jié)。電控閥為主調(diào)節(jié)閥，自力式為監(jiān)控調(diào)節(jié)閥。7）站場自用氣調(diào)壓加流量計(jì)量（調(diào)壓箱，就地壓力指示，流量就地累積、指示）。2）提高生產(chǎn)和管理自動(dòng)化水平，改善工作條件，保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，便于操作和維護(hù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。：遠(yuǎn)傳壓力采用智能壓力變送器，溫度采用一體化溫度變送器。進(jìn)出站緊急關(guān)斷閥配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)場采用手動(dòng)控制的方式和在控制室遠(yuǎn)程控制的方式。并輸出接點(diǎn)信號給站控制系統(tǒng)。為保證向下游不間斷供氣，本設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)由一個(gè)自力式切斷閥，一個(gè)自力式監(jiān)控閥和一個(gè)電控調(diào)節(jié)閥組成，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控調(diào)壓和在下游管道壓力過低的情況下，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)功能，保證向下游不間斷供氣。2）爆炸危險(xiǎn)場所的施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)防爆規(guī)范執(zhí)行。儀表電纜穿過防爆撓性軟管連接時(shí)應(yīng)使儀表接口完全密封，所有保護(hù)管開口處用密封膠泥封死。4）儀表信號電纜敷設(shè)時(shí)，盡量遠(yuǎn)離工藝管線和電力電纜。5）儀表信號電纜經(jīng)穿墻保護(hù)管敷設(shè)至控制室沿活動(dòng)地板下，敷設(shè)至控制柜的接線端子處并固定，剝?nèi)ケＷo(hù)層，將儀表信號電纜屏蔽層纏繞后連接到工作接地端子上，儀表信號電纜備用芯線在機(jī)柜內(nèi)接至接線端子，再與電涌保護(hù)器接地系統(tǒng)相連（1Ω），控制室內(nèi)的儀表接地均接到電專業(yè)的等電位接地系統(tǒng)。7）現(xiàn)場電動(dòng)閥的動(dòng)力電纜、供電由電專業(yè)完成。9）控制系統(tǒng)由系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)整個(gè)站控制系統(tǒng)的內(nèi)部安裝、調(diào)試、編程組態(tài)以及投產(chǎn)工作。流量計(jì)算機(jī)需要采用的電涌保護(hù)器由供貨商負(fù)責(zé)安裝在流量計(jì)算機(jī)的機(jī)柜中，并完成內(nèi)部接線工作。并負(fù)責(zé)與現(xiàn)場儀表的信號連接、通訊、編程及現(xiàn)場的低電壓供電，以保證系統(tǒng)的完整和順利投產(chǎn)。 供配電本工程電氣專業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要為站內(nèi)低壓配電設(shè)計(jì)。站內(nèi)電氣部分設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：應(yīng)急發(fā)電、變配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)，各生產(chǎn)、生活用房動(dòng)力、照明配電及場區(qū)動(dòng)力、照明配電，工藝裝置防雷、防靜電接地。2）供電要求根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052）的規(guī)定，本工程設(shè)置應(yīng)急備用電源。主供電源引自附近市政線路?？紤]經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性本工程采用柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急備用電源。UPS電源柜設(shè)置在控制室內(nèi)。在低壓側(cè)設(shè)置電能計(jì)量裝置。主要用電設(shè)備由配電室直接供電。所有燈桿采用熱鍍鋅鋼制桿。儀表間、低壓配電室、值班室等重要場所設(shè)置應(yīng)急照明，時(shí)間不少于30min。工藝裝置區(qū)照度不低于75lx，場區(qū)道路照度不低于10lx，儀表主控室照度不低于300lx，一般生產(chǎn)輔助用房照度不低于100lx，低壓配電室照度不低于200lx，變壓器室照度不低于100lx，值班室照度不低于100lx。場區(qū)設(shè)置公用接地網(wǎng)，作為防雷、防靜電、電氣、儀表等公用接地裝置，接地電阻不大于1W。所有進(jìn)出戶金屬管道、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、建筑物金屬門窗等均做等電位聯(lián)結(jié)并接地。1）設(shè)備選型發(fā)電機(jī)采用移動(dòng)式國產(chǎn)柴油發(fā)電機(jī)組。爆炸危險(xiǎn)場所電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套電力電纜。發(fā)電機(jī)采用戶內(nèi)安裝并設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。室內(nèi)動(dòng)力電纜穿熱鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。 總圖 概述站場總圖設(shè)計(jì)主要包括站場選址、總平面設(shè)計(jì)、豎向設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、土石方計(jì)算、道路圍墻及大門設(shè)計(jì)、綠化。2）根據(jù)地形地勢、外部交通運(yùn)輸條件、社會(huì)依托條件確定站場具體位置。4）站場盡可能選在周圍可供排放雨水的溝渠、水塘或其它排雨水設(shè)施的地方。6）靠近管道線路，滿足工藝要求。8）盡可能不跨村界。分輸站位于任丘市青塔鄉(xiāng)境內(nèi)，陜京二線34閥室東側(cè)農(nóng)田內(nèi)。2）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理。4）充分利用當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)方向和朝向，減少環(huán)境污染。6）適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷順直。8）遠(yuǎn)近期建設(shè)關(guān)系全面統(tǒng)一考慮。2）豎向設(shè)計(jì)與道路設(shè)計(jì)相結(jié)合，在方便生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、存儲(chǔ)的同時(shí)，處理好站場地面的雨水排出。4）依據(jù)當(dāng)?shù)氐姆篮橐蠛侠泶_定場地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。1）在滿足規(guī)范要求的前提下，盡量減少道路占地，以節(jié)省土地。3）站場道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m。5）站內(nèi)道路為城市型道路，站外道路為公路型道路。（2）工藝生產(chǎn)區(qū)不做綠化，但道路外側(cè)可種植低矮的非油性植物。（4）站場綠化系數(shù)不小于15%。根據(jù)《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》 SY/T ，輸送油氣管道的各類站場防洪標(biāo)準(zhǔn)按50年一遇洪水頻率設(shè)防。 安全設(shè)計(jì)安全設(shè)計(jì)考慮的主要因素：1）各設(shè)施之間的防火間距滿足規(guī)范要求。3）供熱間、廚房及發(fā)電機(jī)房等產(chǎn)生明火的場所，盡量遠(yuǎn)離工藝設(shè)備區(qū)，降低火災(zāi)隱患。5）本工程站場內(nèi)雨水排放多采用地上排雨水溝，減小地面滲透水，減小地基變形，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。站場等級為五級站場。站場主入口位于西北側(cè)，站內(nèi)道路寬為4m。辦公區(qū)前方為鋪裝場地，滿足站場工作人員活動(dòng)、停車等日常生活的需求。豎向布置方式采用單面平坡式，%。4）雨水排放站外路西側(cè)有原土路的排水溝，與站內(nèi)排水溝相連，雨水經(jīng)收集后統(tǒng)一排至圍墻外排水溝。工藝裝置區(qū)和閥組區(qū)以鐵藝圍墻與其他區(qū)域分隔。2）設(shè)計(jì)參數(shù)：本工程荷載均依照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006年版）GB500092001取值。 設(shè)計(jì)范圍本初設(shè)范圍為分輸站站內(nèi)建（構(gòu)）筑物。2）構(gòu)筑物新建構(gòu)筑物：排污池、電動(dòng)伸縮門庫、圍墻、鐵藝圍墻、鐵藝圍欄、鋼大門、設(shè)備基礎(chǔ)等。2）防腐設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)制作前鋼材應(yīng)除銹，除銹等級達(dá)到St3級，除銹完成后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂第一道底漆，底漆充分干燥后方可次層涂裝，但連接接觸面、現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50mm 范圍內(nèi)，應(yīng)待安裝完畢后補(bǔ)漆。m。經(jīng)計(jì)算得出建筑體型系數(shù)；根據(jù)體型系數(shù)，屋面、外墻、外窗需要滿足傳熱系數(shù)限值；屋面、外墻、外露的梁、柱等設(shè)相應(yīng)厚度的聚苯板保溫材料，聚苯板密度不小于22kg