【正文】 其化學(xué)成份（ %）見表 26： 從上面的表可以看出管材滿足含碳量不太于 %，含磷量不大于 %，含硫量不大于 %的要求，所以從管材的化學(xué)成份方面較核，管材滿足工藝要求。 ⑶ 根據(jù) m=,ε =,由圖 14 查得 ￠ = 氣體的理論的功率消耗為： 式中 η p 由圖查得 η p= 因?yàn)閴嚎s機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)采用直接連接的方式。 ⑴ 根據(jù)公式 可推導(dǎo)出公式 [9] 42 根據(jù)公式（ 242）計(jì)算結(jié)果 ⑵ 混合氣體的絕熱指數(shù)為 k=，由圖 15（參考《壓縮機(jī)工藝計(jì)算》）查得多變指數(shù)所以為： m=，此壓 縮機(jī)的壓力比是 ，壓縮機(jī)的進(jìn)口溫度 T1= 1293k；壓縮機(jī)的出口溫度為 式中公式符號(hào)同上。與離心壓縮既相匹配的燃?xì)廨啓C(jī)的參數(shù)： 41 型號(hào) JB03558114 電壓（ V） 350 功率 3100KW（變頻電機(jī)） 電氣原圖 JJLBF 重量 確定操作參數(shù)及工況校核 離心壓縮機(jī)的功率下式計(jì)算： 理論功率 當(dāng) 1000N2021kw 時(shí)， η g=； 當(dāng) N 1000kw 時(shí)， η g =。出口 140。 ③ 各站及站數(shù)： 在任務(wù)流量下各站出口的實(shí)際最大壓力，有式 ； 40 壓縮機(jī)類型的選取 選 PCL802130 型離心壓縮機(jī)。 ⑶ 選取壓氣機(jī)特性系數(shù) A、 B 取 370－ 10－ 2 型壓氣機(jī)，進(jìn)口壓力 ，出口壓力 ，功率 10000KW， 求壓氣機(jī)特性系數(shù) A、 B： 根據(jù)公式（ 229）可計(jì)算結(jié)果 33 計(jì)算結(jié)果見表 22 表 22 計(jì)算結(jié)果 34 35 布站計(jì)算 （ 1）方案一： 按 ￠ 7m管設(shè)計(jì) 此方案是采用預(yù)先不固定站址的方法進(jìn)行布站： ① 末段參數(shù) 最優(yōu)末段長(zhǎng)度為： ② 壓縮機(jī)站數(shù) 平均站間距 : 36 按最大植取整，因?yàn)槟┒蔚牧髁繉?shí)際上總是小于管線的起始輸量，所以 n=4，除末站外還有 3 個(gè)中間站。 壓縮機(jī)先型計(jì)算 選 PCL802－ 1/30 型離心壓縮機(jī)，排量 ,壓力 ,功率 9377 kw, 由于末段管線設(shè)計(jì)流量的要求，所以只需要一臺(tái)壓縮機(jī)便可以滿足生產(chǎn)需要。 有計(jì)算結(jié)果可以看出 ,在確定管道末段長(zhǎng)度 l m=100km，管徑為 ￠ 7mm 時(shí)，末30 段起點(diǎn)的氣體 最高壓力值 ()接近于 ( MPa)，說明確定的末段長(zhǎng)度滿足儲(chǔ)氣要求。 根據(jù)公式（ 222）計(jì)算結(jié)果 =*103m3 ? ?nnchcpj m a x VT TPZVV ??P （ 223） 式中公式符號(hào)同上。 ② 儲(chǔ)氣結(jié)束 1) 儲(chǔ)氣結(jié)束時(shí) ,管道末段的總存氣量 Vz應(yīng)為開始的存氣量 Vc與要求儲(chǔ)存的氣量 Vch之和，即 Vz=Vc+Vch ； 設(shè)月日時(shí)不均衡系數(shù)為 ，則 所以儲(chǔ)氣量為日輸氣量的 %，則 ： 式中公式符號(hào)同上。 根據(jù)公式（ 219）計(jì)算結(jié)果 = 管道內(nèi)的存氣量 28 式中公式符號(hào)同上。 氣體的每秒流量： （ 1）方案一：按 ￠ 設(shè)計(jì) 確定末段參數(shù)： 取管道末段長(zhǎng)度 lm =100km 27 ① 儲(chǔ)氣開始時(shí) 1）管道末段起點(diǎn)的氣體最低壓力 p1min 根據(jù)公式 （ 217） 52dc TZK ??? （ 218） 根據(jù)（ 217）（ 218）計(jì)算結(jié)果： K=, p1min= 式中： Q－氣體標(biāo)態(tài)下流量， m3/s； p1min－輸氣管末段起點(diǎn)的氣體最低壓力 , MPa； p2min－配氣站要求的最低允許壓力 , MPa； λ －同上； Z－同上； T－氣體的平均溫度， ℃ ； △－同上； c－常數(shù) c=； lm－管道計(jì)算段長(zhǎng)度， m?？蓴M采用兩種方案：一種是全線都采用 ￠ 或 ￠ 426mm 管 ,另一種是采用 ￠ 和 ￠426mm兩種管子規(guī)格組成的串聯(lián)變徑管 。 因?yàn)? ReRe2 所以氣體流態(tài)在阻力平方區(qū)； 采用蘇聯(lián)近年使用的公式 e dk2R158 ?????? ??? (214) 根據(jù) 公式（ 214）計(jì)算結(jié)果 01 ??????? ??? (215) 根據(jù)公式（ 215）計(jì)算結(jié)果 ： qv=因?yàn)?vq= Q =19m3/s，所以 d＝ 385mm 符合要求； ⑵ 取 d＝ 380mm 時(shí)： 雷諾數(shù)： 臨界 雷諾數(shù)： 25 因?yàn)?ReRe2 所以氣體流態(tài)在阻力平方區(qū)； ? ? / mTLz dpp1051q ??????? ???? ? 因?yàn)?qv =，所以 d＝ 380mm 不滿足要求。s/ ㎡。PPP pjpr pc? （ 26） 根據(jù)公式（ 26）計(jì)算結(jié)果 39。Tpr pcTT? （ 25） 根據(jù)公式（ 25）計(jì)算結(jié)果 2527839。施工等造成應(yīng)力腐蝕，因此要加強(qiáng)陰極保護(hù)，確保涂層質(zhì)量，提高清管效果，避免施工產(chǎn)生拉應(yīng)力； ⑶ 誤操作：包括設(shè)計(jì)誤操作和施工誤操作，為減少操作誤差，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)際規(guī)范要求進(jìn)行操作 [7]。 ⑷ 材料缺陷 包括管材初始缺陷和施工缺陷，導(dǎo)致管道整體強(qiáng)度降低，直接影響管道運(yùn)行可靠性，20 應(yīng)加強(qiáng)管材的質(zhì)量檢查，提高制造工藝水平，建立嚴(yán)格的施工檢測(cè)制度。 ⑵ 輸氣管道水化物堵塞的預(yù)防 ① 減少施工合試壓中遺留水； ② 對(duì)新投運(yùn)的管道，應(yīng)定期加入抑制劑； ③ 在管道的設(shè)計(jì)和施工階段應(yīng)盡量避免過多使用彎管，減少局部摩阻。實(shí)際上，及經(jīng)濟(jì)有可靠的有效的防腐方法是恰當(dāng)?shù)赝糠笠粚觾?yōu)質(zhì)涂料，并實(shí)施陰極保護(hù) [6]。通過連接線控制雜散電流是一種防腐辦法。 19 ② 電絕緣 電絕緣可有效地隔絕配管與其他構(gòu)造物的短路，為了便于用電絕緣法實(shí)施腐蝕控制。 腐蝕類型及控制 腐蝕使一個(gè)自然的正常過程，它往往以多種形式不知不覺地發(fā)生著金屬腐蝕的簡(jiǎn)定義是金屬與其他處的環(huán)境發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而使金屬受到了硬壞型侵蝕。 （ 2） 焊接缺陷的解決方法： ① 未焊 透解決方法： 1） 對(duì)口間隙不應(yīng)過小，特別是后焊位置應(yīng)塞上一鐵木楔片，防止此外間隙變的過18 小； 2） 在后焊位置間隙過小處，應(yīng)放慢焊接速度； 3） 未熔合解決方法： 4） 首先在上、下頗位置要注意調(diào)整方法，使焊條與焊縫切線的夾角在 80 度左右，用電弧頂著鐵水，時(shí)焊接速度保持在規(guī)范要求中、下限值，保證根部焊接金屬能夠與母材良好的熔和在一起；坡口鈍邊必須用砂輪修整，使鈍邊厚度基本保持一致，同時(shí)坡口銹皮等雜質(zhì)必須徹底清除干凈；夾渣的解決方法： 對(duì)于夾渣的解決方法，出選擇合適根焊電流和焊前把坡口清理干凈之外，焊工要特 別注意上下坡位置及時(shí)調(diào)整手法，運(yùn)條的角度要與焊道周向切線成 80 度左右夾角，形成上定趨勢(shì)，使雜質(zhì)能充分泛到熔地表面。 綜上所述，本設(shè)計(jì)采用環(huán)氧樹脂作為輸氣管道內(nèi)涂層材料。 國(guó)外許多天然氣管道公司經(jīng)長(zhǎng)期大量的試驗(yàn)研究證實(shí)，涂敷內(nèi)涂層的管道與未涂?jī)?nèi)敷層的相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)： ⑴減少紊流，改善介質(zhì)流動(dòng)性； ⑵降低管內(nèi)壁粗糙度，提高表面光滑度，減少管道內(nèi)的摩阻，增大壓 縮機(jī)站的間距； ⑶降低壓縮機(jī)組的動(dòng)力消耗； ⑷在輸量一定的情況下，使用內(nèi)涂層可以減小管徑，節(jié)約大量鋼材。 人員管理見表 13 17 輸氣管道存在的問題及改進(jìn)意見 管道涂層用涂料 近年來，國(guó)外天然氣管道內(nèi)涂層減阻技術(shù)發(fā)展迅速，這不僅內(nèi)涂層能起到一定的防腐作用，更重要 的是能使管道表面光滑，減少摩阻，增大輸量，降低動(dòng)力消耗，降低管道的建設(shè)成本和運(yùn)行維修費(fèi)用。當(dāng)?shù)叵啦块T指導(dǎo)下，健全各級(jí)防火責(zé)任制，防火檔案，制定滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，認(rèn)真進(jìn)行消防監(jiān)督工作。維修包括預(yù)測(cè)維修，定期維修和故障維修三種形式。 另外，對(duì)操作人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，完善 管理制度和操作規(guī)程，杜絕各種事故的發(fā)生。 如果天然氣中水和輕質(zhì)油堵塞管道、儀表和閥門，可采用以下方法處理： ① 加強(qiáng)施工監(jiān)督，把用水試壓的管道吹干凈；投產(chǎn)增加通球清管次數(shù)，并盡可能將排水排放干凈； ② 投產(chǎn)初期嚴(yán)格控制氣體質(zhì)量，盡可能在油田凈化廠將烴處理干凈，也可以在首站等地增加臨時(shí)輕烴回收裝置。 管道投產(chǎn)初期的安全防范措施 ⑴ 加強(qiáng)施工監(jiān)督，盡量避免沙粒，泥土等雜質(zhì)進(jìn)入管道； ⑵ 在管道施工或清管時(shí)，增加管道 的吹掃與清管次數(shù)，以降低管內(nèi)沙粒、泥土等雜質(zhì)的殘余量； ⑶完善匯管和分離器的排污方案，定期對(duì)分離器、匯管進(jìn)行排污并定期對(duì)計(jì)量、調(diào)壓、排污等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。 輸氣管理運(yùn)營(yíng)及管理 輸氣管道投產(chǎn)初期的運(yùn)行管理 在長(zhǎng)輸管道中，由于施工環(huán)境、人員素質(zhì)等因素，投產(chǎn)初期經(jīng)常發(fā)生管內(nèi)存在大量雜質(zhì)問題，這會(huì)給管道運(yùn) 行帶來安全隱患，因此，投產(chǎn)初期的管道運(yùn)行管理非常重要。 ⑸ 輸氣站內(nèi)可能突然散發(fā)大量有害物質(zhì)的建筑物應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)系統(tǒng)。 給水排水 ⑴ 輸氣站給水方案設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)生活消防用量和水質(zhì)要求，結(jié)合當(dāng)?shù)厮礂l件，在保證生產(chǎn)和安全的基礎(chǔ)上，綜合比較確定； ⑵ 輸區(qū)占總用量應(yīng)包括生產(chǎn)用水量、生活用水量、消防用水量、綠化用水量和澆灑道路用水量和未可預(yù)見水量，其占四項(xiàng)綜合的 15%20% ； ⑶ 給水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 生產(chǎn)用水應(yīng)符合輸氣工藝要求，生活用水用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》當(dāng)生產(chǎn)、生活用水采用同一給水管網(wǎng)供給時(shí)，其水質(zhì)必須符合生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； ② 循環(huán)水的水質(zhì)和處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)水，冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定； ③ 當(dāng)壓縮機(jī)組自身常帶有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)時(shí)，其冷卻水質(zhì)應(yīng)符合機(jī)組規(guī)定應(yīng)水水質(zhì)要求； 14 ⑷ 輸氣站污水徑處理達(dá)到國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放； ⑸ 輸氣站內(nèi)生活污水和雨水，可直接排至站場(chǎng)外。 具體情況見表 12 表 12壓氣站建筑一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 單位 面積（ m2） 01 變電所 座 100 02 壓縮機(jī)車間 座 750 03 鍋爐房 棟 220 04 職工休息室 棟 230 05 潤(rùn)滑油庫 棟 440 06 材料庫 棟 400 07 材料堆放場(chǎng) 棟 1800 08 汽車庫 棟 450 09 修理車間 棟 300 10 水塔 座 11 消防車庫 座 400 12 消防水池 座 750 13 污水池 座 240 14 污水處理系統(tǒng) 420 15 辦公樓 棟 800 16 職工食堂 棟 460 17 浴室 棟 500 18 門衛(wèi) 棟 35 13 19 倉(cāng)庫 棟 1400 20 儀表間 棟 180 輔助生產(chǎn)設(shè)施 供電 ⑴ 輸氣占用電電源應(yīng)從所在地區(qū)電力系統(tǒng)取得，當(dāng)從坐在地區(qū)取得的電源不經(jīng)濟(jì)和不可靠時(shí)，可設(shè)置自備電源，自備電源利用管輸氣發(fā)電； ⑵ 供電應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)供電系統(tǒng)的條件、輸氣占用電負(fù)荷，用電設(shè)備電壓等級(jí)以及輸電線路長(zhǎng)度等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定； ⑶ 輸氣占用電負(fù)荷等級(jí)確定應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 采用電力作輸氣動(dòng)力的壓氣占用電負(fù)荷宜為一級(jí)； ② 其他輸氣占用電負(fù)荷宜為二級(jí)。 12 生產(chǎn)建筑 盡量采用聯(lián)合建筑， 除因工程地質(zhì)條件需要特殊處理外，盡可能采用同一結(jié)構(gòu)形式，減少型號(hào)，以提高模板周轉(zhuǎn)率，節(jié)約材料，盡量采用節(jié)制及配裝構(gòu)件，加快工程建設(shè)速度，保證質(zhì)量。 平面布置 平面布置的任務(wù)就是要綜合解決場(chǎng)地的規(guī)劃和整治，房屋與建筑物的合理布置，在符合工藝要求的前提下完成道路 、工藝管網(wǎng)和其他各種輔助系統(tǒng)管網(wǎng)的合理安排，并保證這些規(guī)劃布局和安排同當(dāng)?shù)氐牡匦蔚刭|(zhì)條件相適應(yīng)。 管道強(qiáng)度和管道材料 管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列原則 ⑴ 埋地管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管段所出地區(qū)等級(jí)以及所承受可變載荷和永久載荷11 而定，當(dāng)管道通過地震基本烈度七度極七度以上地區(qū)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道在地震作用下的強(qiáng)度進(jìn)行校和； ⑵ 埋地質(zhì)管段的軸向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng) 力組合的當(dāng)量應(yīng)力應(yīng)小于管子的最小屈服極限的 90%，管道附件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)小于相連直管段的計(jì)算強(qiáng)度； ⑶ 輸氣管道采用的鋼質(zhì)管符合《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》第 條規(guī)定時(shí)，焊縫系數(shù)應(yīng)取 。 調(diào)壓及計(jì)量 ⑴ 輸氣站內(nèi)調(diào)壓、計(jì)量工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合輸氣工藝設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足開停工和檢修需要； ⑵ 調(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在氣源來氣壓力不穩(wěn)定，且需控制進(jìn)站壓力的管線上，分輸氣及配氣上以及需要對(duì)氣體流量進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的計(jì)量裝置之前的管段上； ⑶ 氣體計(jì)量裝置，應(yīng)設(shè)置在輸氣干線上的進(jìn)氣管線上，分輸氣及配器管線上以及個(gè)站自耗氣管線上。 壓氣站工藝及輔助系統(tǒng) ⑴ 壓氣站工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輸氣系統(tǒng)的工藝要求，滿足氣體的除塵、分液、增壓、冷卻、越站、試運(yùn)作業(yè)和機(jī)組的啟動(dòng)、停